一種低滾動阻力輪胎胎面的製造方法

2023-07-10 08:36:11

專利名稱：一種低滾動阻力輪胎胎面的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種低滾動阻力輪胎胎面的製造方法。
背景技術：
隨著汽車工業的發展，乘用車已經越來越成為人民生活中不可或缺的交通工具。輪胎是汽車上的非常重要的零部件，是汽車唯一與地面接觸的部件，汽車的各種性能，比如驅動制動性能，燃油經濟性能、乘坐舒適性能，操縱穩定性能、安全性能等完全靠輪胎與地面之間的相互作用來實現，輪胎性能的好壞對汽車是極端重要的，沒有輪胎汽車寸步難行，沒有綜合性能好的輪胎汽車的良好性能也不能發揮。那麼如何使在保證輪胎安全性能及其它使用性能的前提下，儘可能的降低輪胎的滾動阻力，是輪胎設計研究人員一直在思考的問題。

發明內容
本發明旨在提供一種低滾動阻力輪胎胎面的製造方法，以生產滿足場合需求的低滾動阻力的輪胎。·本發明的發明目的是通過下述技術方案來實現的:本發明提供了一種低滾動阻力輪胎胎面的製造方法:其特徵在於第一步，將二烯烴彈性體投入嚙合型密煉機中，在第一預定條件下進行混合均勻；第二步，將加強填料和其他助劑投入嚙合型密煉機中，在第二預定條件下進行處理，卸出膠料到雙螺杆擠出壓片機，冷卻後形成第一母膠；第三步，將第一母膠和部分白炭黑及炭黑加入到嚙合型密煉機中，在第三預定條件下進行處理，獲得第二母膠；第四步，將第二母膠、促進劑和硫磺加入到嚙合型密煉機中，在第四預定條件下進行處理，卸出膠料，下片冷卻至室溫完成胎面膠的製作。其中，所述第一預定條件包括密煉機轉子速度為40rpm,上頂栓壓力為6bar,密煉機冷卻水溫度為30_40°C。其中，所述第二預定條件包括密煉機內部膠料溫度達120°C時，提栓注入環保油TDAE,同時密煉機轉子速度降到20rpm，壓栓至145_165°C的最高溫度。其中，所述第三預定條件包括壓栓至40秒，提栓清掃再壓栓30秒，提栓再壓栓至145-165 °C的最高溫度。其中，所述第四預定條件包括投入密煉機後壓栓50秒，提栓再壓栓煉40秒，膠料溫度達到100-110°C的最高溫度卸出。其中，二烯烴彈性體選自聚丁二烯橡膠、天然橡膠、乳聚SBR橡膠、丁二烯共聚物或這些彈性體的混合物。其中，所述的乳聚SBR橡膠為以下彈性體物質中的一種或幾種混合而成:乳聚丁苯橡膠SBR1723、乳聚丁苯橡膠SBR1783、乳聚丁苯橡膠SBR1739、乳聚丁苯橡膠SBR1789、乳聚丁苯橡膠SBR1721、乳聚丁苯橡膠SBR1500、乳聚丁苯橡膠SBR1502。
具體實施例方式為了便於理解本發明，下面對本發明的實施例進行說明，本領域技術人員應當理解，下述的說明只是為了便於對發明進行解釋，而不作為對其範圍的具體限定。一種用於子午線轎車胎胎面的橡膠組合物，其特徵在於其成分由以下組分組成:
權利要求
1.一種低滾動阻力輪胎胎面的製造方法:其特徵在於 第一步，將二烯烴彈性體投入嚙合型密煉機中，在第一預定條件下進行混合均勻； 第二步，將加強填料和其他助劑投入嚙合型密煉機中，在第二預定條件下進行處理，卸出膠料到雙螺杆擠出壓片機，冷卻後形成第一母膠； 第三步，將第一母膠和部分白炭黑及炭黑加入到嚙合型密煉機中，在第三預定條件下進行處理，獲得第二母膠； 第四步，將第二母膠、促進劑和硫磺加入到嚙合型密煉機中，在第四預定條件下進行處理，卸出膠料，下片冷卻至室溫完成胎面膠的製作。
2.如權利要求1所述的製造方法，其特徵在於:所述第一預定條件包括密煉機轉子速度為40rpm，上頂栓壓力為6bar，密煉機冷卻水溫度為30_40°C。
3.如權利要求1所述的製造方法，其特徵在於:所述第二預定條件包括密煉機內部膠料溫度達120°C時 ，提栓注入環保油TDAE，同時密煉機轉子速度降到20rpm，壓栓至145-165 °C的最高溫度。
4.如權利要求1所述的製造方法，其特徵在於:所述第三預定條件包括壓栓至40秒，提栓清掃再壓栓30秒，提栓再壓栓至145-165 的最高溫度。
5.如權利要求1所述的製造方法，其特徵在於:所述第四預定條件包括投入密煉機後壓栓50秒，提栓再壓栓煉40秒，膠料溫度達到100-110°C的最高溫度卸出。
6.如權利要求1所述的製造方法，其特徵在於:二烯烴彈性體選自聚丁二烯橡膠、天然橡膠、乳聚SBR橡膠、丁二烯共聚物或這些彈性體的混合物。
7.如權利要求6所述的製造方法，其特徵在於:所述的乳聚SBR橡膠為以下彈性體物質中的一種或幾種混合而成:乳聚丁苯橡膠SBRl723、乳聚丁苯橡膠SBRl783、乳聚丁苯橡膠SBR1739、乳聚丁苯橡膠SBR1789、乳聚丁苯橡膠SBR1721、乳聚丁苯橡膠SBR1500、乳聚丁苯橡膠SBR1502。
全文摘要
本發明公開了一種低滾動阻力輪胎胎面的製造方法，第一步， 將二烯烴彈性體投入嚙合型密煉機中，在第一預定條件下進行混合均勻；第二步，將加強填料和其他助劑投入嚙合型密煉機中，在第二預定條件下進行處理，卸出膠料到雙螺杆擠出壓片機，冷卻後形成第一母膠；第三步，將第一母膠和部分白炭黑及炭黑加入到嚙合型密煉機中，在第三預定條件下進行處理，獲得第二母膠；第四步，將第二母膠、促進劑和硫磺加入到嚙合型密煉機中，在第四預定條件下進行處理，卸出膠料，下片冷卻至室溫完成胎面膠的製作。
文檔編號C08L7/00GK103073761SQ20121059420
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者李紅衛, 陳虎, 劉超, 伊善會, 顧培霜, 鄭昆 申請人:特拓(青島)輪胎技術有限公司