增強溶液縱向剪切的反應容器的製作方法

2023-07-10 12:20:31

本實用新型涉及反應容器，特別是增強溶液縱向剪切的反應容器。

背景技術：

在化工領域中，反應釜為一種多功能的一體設備，是進行化學反應的場所，也即將各種反應需要的溶液和原料投入到反應釜進行反應，為加快反應速度，需要對反應液和原料進行快速攪拌實現其均勻接觸，以達到加快反應速度的目的。但是傳統的反應釜攪拌時，其攪拌槳往往只能實現對反應液的水平攪拌，造成反應液緊貼反應釜的內壁進行平面轉動，反應液縱向間移動較少或者較慢,需要較長的攪拌時間才能達到溶液與原料充分混合的目的。

技術實現要素：

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種增強溶液縱向剪切的反應容器,目的在於解決傳統的搪瓷反應釜存在反應時間慢,無法快速獲得反應結果的問題。

其技術方案是，包括上端開放的反應釜主體，反應釜主體上端固定密封連接有蓋體，反應釜主體底面為傾斜圓錐面的結構,形成底面最低點位於反應釜主體一側的結構, 反應釜主體內設有豎直放置的主軸，主軸中部環形均勻排布有多個分軸，所述的分軸傾斜向上指向主軸布置，各分軸的上端分別與主軸傳動配合，形成分軸與主軸空間交錯傳動的結構，各分軸的下端分別固定連接有葉輪，葉輪包括繞分軸軸線轉動的、環形分布的多個葉片，各分軸與主軸轉動配合有一殼體,各分軸以及主軸與殼體轉動配合處分別設有旋轉密封裝置，主軸的下端穿過殼體並固定連接有一波輪，波輪為水平放置的圓形薄板狀結構，波輪由環形的波峰部和與波峰部相接的、環形的波谷部構成，波峰部中部向內、向上凸起，波谷部的中部向內、向下凹陷。

所述的反應釜主體及蓋體的內側面處均敷設一層搪瓷層，反應釜主體外周面上盤旋繞接固定有銅管，銅管外側依次包裹有巖棉層和聚苯乙烯泡沫材料層，聚苯乙烯泡沫材料層外套接有一固定筒，形成反應釜主體位於固定筒內的結構，聚苯乙烯泡沫材料層與反應釜主體緊密貼合，所述的固定筒下端設有基座，基座與固定筒外壁之間連接有多個加強板，反應釜主體與蓋體分別設有相互配合的法拉結構，反應釜主體與蓋體通過法蘭結構形成所述的固定密封結構。

所述的殼體包括主軸套和分軸頭,主軸外套接主軸套，所述的主軸套包括與主軸上部轉動配合的套接部，主軸套中部內側設有上小下大的截頭圓錐形安裝腔，所述的各分軸共同安裝在同一分軸頭上，所述的分軸頭上設有與分軸轉動配合的安裝孔，分軸頭的上端中部內凹設有與安裝腔相配合的凹槽，主軸通過斜齒輪交錯機構與分軸實現空間交錯傳動的結構。

所述的波峰部和波谷部一體成型，波輪中心部設有一圓柱狀安裝頭，所述的安裝頭下端與波輪下端面之間設有環形分布的加強肋，所述的安裝頭與主軸下端螺紋配合。

本實用新型各分軸所對應的葉輪其轉動方向與反應液體產生斜切產生縱向的剪切力，其所形成的力包括水平方向和豎直方向，能夠保證反應液實現縱向和水平向的快速翻動混合，以達到加快反應時間的效果，同時波輪的波峰部和波谷部對反應液產生縱向擾動，進一步加強反應液縱向的混合。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A部分的放大示意圖。

圖3為圖1中B部分的放大示意圖。

圖4為圖3中C部分的放大示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋實用新型，並非用於限定實用新型的範圍。

如圖1至圖4所示，增強溶液縱向剪切的反應容器，包括上端開放的反應釜主體1，反應釜主體1上端固定密封連接有蓋體2，反應釜主體1底面為傾斜圓錐面的結構,形成底面最低點位於反應釜主體1一側的結構,設有包括豎直放置的主軸3，主軸3中部環形均勻排布有多個分軸4，所述的分軸4傾斜向上指向主動齒輪方向布置，各分軸4的上端分別與主軸3傳動配合，形成分軸4與主軸3空間交錯傳動的結構，主軸和分軸通過斜齒輪進行傳動，各分軸4的下端分別固定連接有葉輪5，葉輪5包括繞分軸4軸線轉動的、環形分布的多個葉片，各分軸4與主軸3轉動配合有一殼體,各分軸4以及主軸3與殼體轉動配合處分別設有旋轉密封裝置，主軸3的下端穿過分軸頭15並固定連接有一波輪6，波輪6為水平放置的圓形薄板狀結構，波輪6由環形的波峰部6a和與波峰部6a相接的、環形的波谷部6b構成，波峰部6a中部向內、向上凸起，波谷部6b的中部向內、向下凹陷；所述的反應釜主體1及蓋體2的內側面處均敷設一層搪瓷層7，反應釜主體1外周面上盤旋繞接固定有銅管8，銅管8外側依次包裹有巖棉層9和聚苯乙烯泡沫材料層10，聚苯乙烯泡沫材料層10外套接有一固定筒11，形成反應釜主體1位於固定筒11內的結構，聚苯乙烯泡沫材料層10與反應釜主體1緊密貼合，所述的固定筒11下端設有基座12，基座12與固定筒11外壁之間連接有多個加強板13，反應釜主體1與蓋體2分別設有相互配合的法拉結構，反應釜主體1與蓋體2通過法蘭結構形成所述的固定密封結構；所述的殼體包括主軸套14和分軸頭15,主軸3外套接有主軸套14，所述的主軸套14包括與主軸3上部轉動配合的套接部，主軸套14中部內側設有上小下大的截頭圓錐形安裝腔，所述的各分軸4共同安裝在同一分軸頭15上，所述的分軸頭15上設有與分軸4轉動配合的安裝孔，分軸頭15的上端中部內凹設有與安裝腔相配合的凹槽，主軸3通過斜齒輪與分軸4實現空間交錯傳動的結構；所述的波峰部6a和波谷部6b一體成型，波輪6中心部設有一圓柱狀安裝頭16，所述的安裝頭16下端與波輪6下端面之間設有環形分布的加強肋17，所述的安裝頭16與主軸3下端螺紋配合。

本實用新型在具體使用時，由於葉輪5和波輪6共同作用，反應釜內反應液翻滾混合比較劇烈，反應釜產生的噪聲和震動都較大，因此依靠巖棉層9和聚苯乙烯泡沫材料層10用於吸收反應釜主體產生的震動，以減輕其噪聲，另固定筒11是為了加強反應釜主體與安裝地之間連接；主軸套14與主軸3旋轉配合且其上端與反應容器一體成型，分軸頭15的下端部通過螺紋密封連接一定位頭18,定位頭18與分軸頭15端部相配合處設有圓錐狀的配合面,所述的配合面之間依次間隔套接有多個O型密封圈19,形成分軸頭15與定位頭18依靠螺紋上緊時O型密封圈19壓緊密封的結構,定位頭18上設有分軸4穿過的通孔,定位頭18與分軸4過渡配合併相對旋轉,定位頭18的下端部、主軸3穿過的分軸頭15下端處可拆卸固定有具有水潤滑屬性的鐵梨木製作的襯套20,與襯套20相對的分軸4、主軸3處設有一傾斜的圓錐形臺階結構21,所述襯套20設有與該臺階結構21形成貼合的接觸面,形成對分軸4、主軸3的軸向定位結構，分軸4兩端部外周面對應的分軸頭15、定位頭18處以及主軸3對應的分軸頭15處分別設有內凹的環形凹槽，所述的凹槽為多個且間隔設置，凹槽內卡接固定有與旋轉軸外周面配合的旋轉密封環22，相鄰旋轉密封環22形成的間隔內填充有固體狀密封脂。

本實用新型各分軸所對應的葉輪其轉動方向與反應液體產生斜切產生縱向的剪切力，其所形成的力包括水平方向和豎直方向，能夠保證反應液實現縱向和水平向的快速翻動混合，以達到加快反應時間的效果，同時波輪的波峰部和波谷部對反應液產生縱向擾動，進一步加強反應液縱向的混合。