粗骨料加工設備的製作方法

2023-07-10 09:39:06 3

本實用新型涉及建築材料製造設備技術領域，尤其涉及了粗骨料加工設備。

背景技術：

在我國進行大規模基礎設施建設的同時，存在著兩大不容忽視的風險：混凝土工程消耗著大量的不可再生的能源與資源，我國是世界上每年新建建築量最大的國家，每年消耗全世界40％的水泥和石料；數量眾多的混凝土工程由於使用性能改變或耐久性不足出現劣化現象而提前退出服役。因此，本公司通過多項試驗和工程實踐，終於實踐出一種粗骨料加工設備了，克服了現階段水泥基及納米技術來強化再生骨料工序複雜和應用成本過高的問題，具有大規模推廣和應用的價值。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中成本過高的缺點，提供了粗骨料加工設備。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

粗骨料加工設備，包括混凝土攪拌機和內裝有水泥漿的泥漿蓄池，混凝土攪拌機和泥漿蓄池連接有管道，管道上安裝有泵，泥漿蓄池中的水泥漿通過泵抽取至混凝土攪拌機中並與混凝土攪拌機內的碎混凝土進行攪拌滲透，泥漿蓄池的蓄池口處鋪設有平板，平板上安裝有過濾箱，混凝土攪拌機安裝在過濾箱的上方並將攪拌後的混合物倒入過濾箱內，平板和過濾箱的底部均設有孔。通過混凝土攪拌機將水泥漿與破碎混凝土進行混合滲透，攪拌後的混合物通過平板和過濾箱上的孔進行過濾，使水泥循環流入泥漿蓄池中，而混合物中不能被融合的雜質則積累在過濾箱內，經上述水泥漿浸泡後的骨料表面粘結強度得到了較大的提高從而使再生混凝土的抗剪強度和抗壓強度得到顯著提高，本實用 新型簡化了施工工序、降低了施工造價、施工安全性好、有效縮短了工期，減少建築垃圾，實現可持續發展。

作為優選，還包括安裝在平板上的伸縮杆，過濾箱的一端鉸接在平板上，過濾箱的另一端與伸縮杆連接。通過與伸縮杆的連接，實現自動倒料，方便將過濾箱內的雜質清除。

作為優選，過濾箱上安裝有重力傳感器與重力傳感器連接的控制器，重力傳感器感應過濾箱內的物體重量並發出重力信號，控制器接收重力傳感器發出的重力信號並控制伸縮杆的工作。通過重力傳感器和控制器的設置，使過濾箱的傾倒次數得到合理有效地控制，節省能源。

作為優選，伸縮杆為電動伸縮杆。

本實用新型由於採用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：通過混凝土攪拌機將水泥漿與破碎混凝土進行混合滲透，攪拌後的混合物通過平板和過濾箱上的孔進行過濾，使水泥循環流入泥漿蓄池中，而混合物中不能被融合的雜質則積累在過濾箱內，經上述水泥漿浸泡後的骨料表面粘結強度得到了較大的提高從而使再生混凝土的抗剪強度和抗壓強度得到顯著提高，本實用新型簡化了施工工序、降低了施工造價、施工安全性好、有效縮短了工期，減少建築垃圾，實現可持續發展。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：1—混凝土攪拌機、2—泥漿蓄池、3—管道、4—泵、5—平板、6—過濾箱、7—孔、8—伸縮杆、9—重力傳感器、10—控制器。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

粗骨料加工設備，包括混凝土攪拌機1和內裝有水泥漿的泥漿蓄池2，混凝土攪拌機1和泥漿蓄池2連接有管道3，管道3上安裝有泵4，泥漿蓄池2中的水泥漿通過泵4抽取至混凝土攪拌機1中並與混凝土攪拌機1內的碎混凝土進行攪拌滲透，泥漿蓄池2的蓄池口處鋪設有平板5，平板5上安裝有過濾箱6，混凝土攪拌機1安裝在過濾箱6的上方並將攪拌後的混合物倒入過濾箱6內，平板5和過濾箱6的底部均設有孔7，泵4將泥漿蓄池2內的水泥漿向上抽取並通過管道3流入混凝土攪拌機1中，混凝土攪拌機1將水泥漿和破碎的混凝土進行攪拌，攪拌後向下傾倒至過濾箱6內，由於過濾箱6的底部和平板5上均設有孔7，因此融合後的水泥漿流回泥漿蓄池2中，融合不了的雜質則被過濾箱6過濾。

還包括安裝在平板5上的伸縮杆8，過濾箱6的一端鉸接在平板5上，過濾箱6的另一端與伸縮杆8連接。

過濾箱6上安裝有重力傳感器9和與重力傳感器9連接的控制器10，重力傳感器9感應過濾箱6內的物體重量並發出重力信號，控制器10接收重力傳感器9發出的重力信號並控制伸縮杆8的工作，重力感應器9感應過濾箱6內的物體重量，當重量到達預設值時，控制器10控制伸縮杆8伸長並使過濾箱6傾斜，使過濾箱6內的雜質由於箱體的傾斜而向外傾倒。

伸縮杆8為電動伸縮杆。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋範圍。