一種滾壓產品的生產工藝的製作方法
2023-08-03 07:37:46
一種滾壓產品的生產工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種滾壓產品的生產工藝，原材料為金屬板材，通過滾壓機對金屬板材進行鑽孔、一系列連續的滾壓及剪斷，最終形成成品。採用上述生產工藝的本發明使得支架底座生產過程只需採用一臺滾壓機即可完成本發明的生產工藝，減少中轉環節；使得整個生產過程非常流暢，生產效率高，次品率較低。
【專利說明】一種滾壓產品的生產工藝【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種滾壓產品的生產工藝。
【背景技術】
[0002]現有很多產品支架底座一般採用圓形或者方形底座，此類底座耗費材料較多，且加工工藝複雜，為此需要提供一種新的結構的產品支架底座及其加工方法。
[0003]本發明提供一種滾壓產品的生產工藝。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本發明提供一種滾壓產品的生產工藝。
[0005]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
一種滾壓產品生產工藝，包括以下步驟: 一、準備原材料:金屬板材；
二、通過滾壓機上的衝孔裝置在金屬板材設定位置衝孔；
三、通過滾壓機對金屬板材中間位置滾壓出第一凹槽，用於加強金屬板材結構強度；
四、通過滾壓機對金屬板材的兩側進行折邊處理，兩側形成與金屬板材主體成90°的折邊；
五、通過滾壓機對摺邊進行卷邊；
六、通過滾壓機對金屬板材進行折邊處理，兩側形成與金屬板材主體成90°的側邊，同時在側邊上形成第二凹槽，用於加強側邊結構強度；
七、通過滾壓機對側邊與金屬板材主體之間的垂直度進行校正，對卷邊進行校正；
八、通過滾壓機上的剪斷裝置按設定尺寸將加工好的金屬板材剪斷；
九、將加工好的金屬板材組裝在一起形成五金產品組件。
[0006]所述步驟四包括以下步驟:
通過滾壓機對金屬板材的兩側進行折邊處理，兩側形成與金屬板材主體成45°的折
邊；
通過滾壓機對摺邊進行進一步處理，使得折邊與金屬板材主體成90°角。
[0007]所述步驟六包括以下步驟:
通過滾壓機對金屬板材進行折邊處理，兩側形成與金屬板材主體成15°的側邊，同時在側邊上形成第二凹槽，用於加強側邊結構強度；
通過滾壓機對側邊進行進一步處理，使得側邊與金屬板材主體形成30°角；
通過滾壓機對側邊進行進一步處理，使得側邊與金屬板材主體形成45°角；
通過滾壓機對側邊進行進一步處理，使得側邊與金屬板材主體形成60°角；
通過滾壓機對側邊進行進一步處理，使得側邊與金屬板材主體形成75°角；
通過滾壓機對側邊進行進一步處理，使得側邊與金屬板材主體形成90°角。
[0008]所述步驟七包括以下步驟: 通過滾壓機對側邊與金屬板材主體之間的垂直度進行校正；
通過滾壓機對卷邊進行校正；
通過滾壓機對側邊與金屬板材主體之間的垂直度進行校正。
[0009]本發明的有益效果是:採用上述生產工藝的本發明使得槽型鈑金件的生產過程只需採用一臺滾壓機即可完成本發明的生產工藝，減少中轉環節；使得整個生產過程非常流暢，生產效率高，次品率較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明:
圖1是本發明中金屬板材的加工過程示意圖；
圖2是本發明中用於加工出第一凹槽的模具；
圖3是本發明中用於加工出折邊的模具；
圖4是本發明中用於翻卷折邊的模具；
圖5是本發明中用於加工側邊的模具之一；
圖6是本發明中用於加工側邊的模具之一；
圖7是本發明中用於加工側邊的模具之一；
圖8是本發明中用於加工側邊的模具之一；
圖9是本發明中用於加工側邊的模具之一；
圖10是本發明中用於加工側邊的模具之一；
圖11是本發明中的垂直滾輪組示意圖；
圖12是本發明中的水平滾輪組示意圖；
圖13是本發明中用於校正側邊與金屬板材主體之間的垂直度的滾輪組示意圖。【具體實施方式】
[0011]參照圖1?圖13，本發明是一種滾壓產品的生產工藝，包括以下步驟:
一、準備原材料:金屬板材，可採用不鏽鋼板材或合金板材等其它金屬板材；
二、通過滾壓機上的衝孔裝置在金屬板材設定位置衝孔(用於組裝);
三、通過滾壓機對金屬板材中間位置滾壓出第一凹槽3，用於加強金屬板材結構強度；
四、通過滾壓機對金屬板材的兩側進行折邊處理，兩側形成與金屬板材主體成90°的折邊I ;
五、通過滾壓機對摺邊I進行卷邊；
六、通過滾壓機對金屬板材進行折邊處理，兩側形成與金屬板材主體成90°的側邊2，同時在側邊2上形成第二凹槽4，用於加強側邊2結構強度；
七、通過滾壓機對側邊2與金屬板材主體之間的垂直度進行校正，對卷邊進行校正；
八、通過滾壓機上的剪斷裝置按設定尺寸將加工好的金屬板材剪斷:
九、將加工好的金屬板材組裝在一起形成五金產品組件。
[0012]採用上述生產工藝的本發明使得槽型鈑金件生產過程只需採用一臺滾壓機即可完成，減少中轉環節；使得整個生產過程非常流暢，生產效率高，次品率較低。
[0013]其中，步驟四還可以具體細化為以下步驟: 通過滾壓機對金屬板材的兩側進行折邊處理，兩側形成與金屬板材主體成45°的折邊
I;通過滾壓機對摺邊I進行進一步處理，使得折邊I與金屬板材主體成90°角。
[0014]通過將折邊I分成兩個步驟來形成，可以使得折邊I與金屬板材主體之間的連接結構強度更佳。
[0015]其中，步驟六還可以具體細化為以下步驟:
通過滾壓機對金屬板材進行折邊處理，兩側形成與金屬板材主體成15°的側邊2，同時在側邊2上形成第二凹槽4，用於加強側邊2結構強度；
通過滾壓機對側邊2進行進一步處理，使得側邊2與金屬板材主體形成30°角；
通過滾壓機對側邊2進行進一步處理，使得側邊2與金屬板材主體形成45°角；
通過滾壓機對側邊2進行進一步處理，使得側邊2與金屬板材主體形成60°角；
通過滾壓機對側邊2進行進一步處理，使得側邊2與金屬板材主體形成75°角；
通過滾壓機對側邊2進行進一步處理，使得側邊2與金屬板材主體形成90°角。
[0016]通過將側邊2分成多個步驟來形成，可以使得側邊2與金屬板材主體之間的連接結構強度更佳。
[0017]步驟七還可以具體細化為以下步驟:
通過滾壓機上的垂直滾輪組對側邊2與金屬板材主體之間的垂直度進行校正；
通過滾壓機對卷邊進行校正；
通過滾壓機上的三組水平滾輪組對側邊2與金屬板材主體之間的垂直度進行校正。
[0018]通過對加工好的金屬板材上的側邊2相對金屬板材主體的垂直度進行校正，對卷邊進行校正，提高生產出的產品質量。
[0019]上述實施例只是本發明的優選方案，本發明還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的範圍內。
【權利要求】
1.一種滾壓產品的生產工藝，其特徵在於包括以下步驟: 一、準備原材料:金屬板材； 二、通過滾壓機上的衝孔裝置在金屬板材設定位置衝孔； 三、通過滾壓機對金屬板材中間位置滾壓出第一凹槽，用於加強金屬板材結構強度； 四、通過滾壓機對金屬板材的兩側進行折邊處理，兩側形成與金屬板材主體成90°的折邊； 五、通過滾壓機對摺邊進行卷邊； 六、通過滾壓機對金屬板材進行折邊處理，兩側形成與金屬板材主體成90°的側邊，同時在側邊上形成第二凹槽，用於加強側邊結構強度； 七、通過滾壓機對側邊與金屬板材主體之間的垂直度進行校正，對卷邊進行校正； 八、通過滾壓機上的剪斷裝置按設定尺寸將加工好的金屬板材剪斷； 九、將加工好的金屬板材組裝在一起形成成品。
2.如權利要求1所述的一種滾壓產品的生產工藝，其特徵在於所述步驟四包括以下步驟:通過滾壓機對金屬板材的兩側進行折邊處理，兩側形成與金屬板材主體成45°的折邊； 通過滾壓機對摺邊進行進一步處理，使得折邊與金屬板材主體成90°角。
3.如權利要求2所述的一種滾壓產品的生產工藝，其特徵在於所述步驟六包括以下步驟:通過滾壓機對金屬板材進行折邊處理，兩側形成與金屬板材主體成15°的側邊，同時在側邊上形成第二凹槽，用於加強側邊結構強度； 通過滾壓機對側邊進行進一步處理，使得側邊與金屬板材主體形成30°角； 通過滾壓機對側邊進行進一步處理，使得側邊與金屬板材主體形成45°角； 通過滾壓機對側邊進行進一步處理，使得側邊與金屬板材主體形成60°角； 通過滾壓機對側邊進行進一步處理，使得側邊與金屬板材主體形成75°角； 通過滾壓機對側邊進行進一步處理，使得側邊與金屬板材主體形成90°角。
4.如權利要求3所述的一種滾壓產品的生產工藝，其特徵在於所述步驟七包括以下步驟:通過滾壓機對側邊與金屬板材主體之間的垂直度進行校正； 通過滾壓機對卷邊進行校正；通過滾壓機對側邊與金屬板材主體之間的垂直度進行校正。
【文檔編號】B21D35/00GK103551453SQ201310393008
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月2日 優先權日:2013年9月2日
【發明者】韓非, 廖學文, 張新華, 彭宣衝 申請人:中山市富加電器製品有限公司