雙金屬包覆方法
2023-08-03 07:15:51 2
專利名稱：雙金屬包覆方法
技術領域：
本發明涉及一種雙金屬複合線材的生產方法。
背景技術：
眾所周知，雙金屬包覆產品一定程度上可以同時獲得芯部材料和表面材料的優良 性能，相較於通常所使用的比較昂貴的材料，有明顯的經濟上的優勢。對於銅包鋼產品目前 採用的包覆工藝有熔銅浸鑄法和包覆焊接法。其中，熔銅浸鑄法是將熔融的銅水經結晶器 冷卻並凝固在鋼絲表面，這種方法的優點是可以生產銅層較厚的銅包鋼線，但是它的缺點 是，控制過程複雜、外面的銅層不均勻。而包覆焊接法生產的銅包鋼，由於在後續的拉拔過 程中雙金屬接觸面結合晚，所以很難生產大規格的銅包鋼產品。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種雙金屬包覆法，這種包覆方法既能夠控制包
覆層的均勻度，同時又能夠使雙金屬在包覆後就實現結合。 為了解決現有技術存在的問題，本發明採用的技術方案是 雙金屬包覆方法，包括以下步驟 a、將清洗後的銅帶進行加熱，加熱溫度在500°C _900°C ; b、通過清洗裝置清洗鋼芯的外表面，將清洗後的鋼芯在保護氣氛下通過感應加熱 方式預熱，加熱溫度在700-1100°C ; c、預熱後的鋼芯和銅帶一同進入通有抑制鋼絲和銅帶表面氧化的保護氣氛的氣 體保護室，然後同時通過結合輥，通過擠壓使鋼絲和銅帶產生固相結合，銅帶圍繞著鋼芯包
覆成型； d、最後通過纏線輥對包覆後的銅包鋼線進行巻繞收線。
所述的銅帶為兩條經過成型的扁狀銅帶。 所述的鋼芯是含碳量為0. 05-0. 80%的碳素鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼中的一種。 所述的步驟b中鋼芯的外表面的清洗方法是化學清洗、超聲波清洗或拋丸清洗方 法中的一種。 所述保護氣氛是可以抑制鋼芯氧化的氮氣、氬氣、氦氣、氨分解氣體中的一種。
所述的步驟a中銅帶的加熱方式為電接觸加熱。
本發明所具有的優點與效果是 1、本發明雙金屬包覆方法使用銅帶作為包覆材料，使用鋼絲作為芯線，銅帶和鋼
芯先被預熱，然後銅帶圍繞著鋼芯包覆成型，通過擠壓使內外材料形成固相結合。這種包覆
方法既能夠控制包覆層的均勻度，同時又能夠使雙金屬在包覆後就實現結合。 2、本發明雙金屬包覆方法以兩條銅帶包覆在鋼芯外，通過滾壓兩條銅帶和鋼芯而
在兩種金屬間形成金屬冶金結合。銅帶、鋼芯兩者都被預先加熱，經過預熱後的銅帶、鋼芯
3易於成型，可以改善結合。生產出的金屬杆可以繼續進行輥壓或者拉拔縮徑而得到我們想 要的直徑。
具體實施例方式
雙金屬包覆方法，包括以下步驟 a、經過清洗後的兩條銅帶分別通過張力輥傳輸至電接觸輥處，通過整流電源加熱 銅帶，加熱溫度在500-900°C 。 b、通過清洗裝置清洗鋼芯的外表面，經過清洗後的鋼芯通過陶瓷絕緣管上的環形 加熱感應線圈預熱，加熱溫度在700-1100°C。陶瓷絕緣管要通入能夠抑制鋼芯氧化的保護 氣體，這種保護氣體是氮氣、氬氣、氦氣或氨分解氣體中的一種。為了方便，鋼芯材料需要成 巻供給。 c、預熱後的鋼芯和銅帶一同進入氣體保護室，氣體保護室中通入有抑制鋼芯和銅
帶表面氧化的保護氣體，這種保護氣體是氮氣、氬氣、氦氣、氨分解氣中的一種，然後同時通
過結合輥，通過擠壓使鋼絲和銅帶產生固相結合。 d、最後通過纏線輥對包覆後的銅包鋼線進行巻繞收線。 所述的銅帶為兩條經過成型的扁狀銅帶。 所述的步驟b中鋼芯的外表面的清洗方法是化學清洗、超聲波清洗或拋丸清洗方 法中的一種。 所述保護氣氛是可以抑制鋼芯氧化的氮氣、氬氣、氦氣、氨分解氣體中的一種。
所述的步驟a中銅帶的加熱方式為電接觸加熱。 所述的鋼芯是含碳量為0. 05-0. 80%的碳素鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼中的一種。
實施例1 : a、外層包覆材料為兩條經過成型的扁狀銅帶，厚度為0. 032英寸。經過清洗後的 兩條銅帶分別通過張力輥傳輸至電接觸輥處，通過整流電源加熱銅帶，加熱溫度為80(TC。
b、直徑為0. 344英寸的鋼芯通過化學清洗裝置清洗外表面，經過清洗後的鋼芯通 過陶瓷絕緣管上的環形加熱感應線圈預熱，加熱溫度在90(TC。陶瓷絕緣管中通入抑制鋼芯 氧化的保護氣體氮氣。所述的鋼芯是含碳量為0. 10%的碳素鋼。 c、預熱後的鋼芯和銅帶一同進入氣體保護室，氣體保護室中通入有抑制鋼芯和銅 帶表面氧化的保護氣體氮氣，然後同時通過結合輥，通過擠壓使鋼芯和銅帶產生固相結合。
d、最後通過纏線輥對包覆後的銅包鋼線進行巻繞收線。
實施例2 : 步驟a中加熱銅帶的溫度為50(TC，步驟b中鋼芯預熱的溫度為70(TC，其餘同實 施例1。
實施例3 : 步驟a中加熱銅帶的溫度為90(TC，步驟b中鋼芯預熱的溫度為110(TC，其餘同實 施例1。
權利要求
雙金屬包覆方法，其特徵在於包括以下步驟a、將清洗後的銅帶進行加熱，加熱溫度在500℃-900℃；b、通過清洗裝置清洗鋼芯的外表面，將清洗後的鋼芯在保護氣氛下通過感應加熱方式預熱，加熱溫度在700-1100℃；c、預熱後的鋼芯和銅帶一同進入通有抑制鋼絲和銅帶表面氧化的保護氣氛的氣體保護室，然後同時通過結合輥，通過擠壓使鋼絲和銅帶產生固相結合，銅帶圍繞著鋼芯包覆成型；d、最後通過纏線輥對包覆後的銅包鋼線進行卷繞收線。
2. 根據權利要求1所述的雙金屬包覆方法，其特徵在於所述的銅帶為兩條經過成型的 扁狀銅帶。
3. 根據權利要求l所述的雙金屬包覆方法，其特徵在於所述的鋼芯是含碳量為 0. 05-0. 80%的碳素鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼中的一種。
4. 根據權利要求1所述的雙金屬包覆方法，其特徵在於所述的步驟b中鋼芯的外表面 的清洗方法是化學清洗、超聲波清洗或拋丸清洗方法中的一種。
5. 根據權利要求1所述的雙金屬包覆方法，其特徵在於所述保護氣氛是抑制鋼芯氧化 的氮氣、氬氣、氦氣、氨分解氣體中的一種。
6. 根據權利要求1或2所述的雙金屬包覆方法，其特徵在於所述的步驟a中銅帶的加 熱方式為電接觸加熱。
全文摘要
本發明涉及一種雙金屬包覆方法，它包括以下步驟a、將清洗後的銅帶進行加熱，加熱溫度在500℃-900℃；b、通過清洗裝置清洗鋼芯的外表面，將清洗後的鋼芯在保護氣氛下通過感應加熱方式預熱，加熱溫度在700-1100℃；c、預熱後的鋼芯和銅帶一同進入通有抑制鋼絲和銅帶表面氧化的保護氣氛的氣體保護室，然後同時通過結合輥，通過擠壓使鋼絲和銅帶產生固相結合，銅帶圍繞著鋼芯包覆成型；d、最後通過纏線輥對包覆後的銅包鋼線進行卷繞收線。本發明雙金屬包覆方法既能夠控制包覆層的均勻度，同時又能夠使雙金屬在包覆後就實現結合，克服了其它包覆方法的缺點。
文檔編號B23P15/00GK101733617SQ20091022046
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月4日 優先權日2009年12月4日
發明者傅利, 高揚 申請人:傅氏國際(大連)雙金屬線纜有限公司