羊毛與羊絨紡制合股絞紗的同浴染色工藝的製作方法
2023-08-03 02:55:01
專利名稱:羊毛與羊絨紡制合股絞紗的同浴染色工藝的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種紡織領域的染色工藝,特別是涉及一種羊毛與羊絨紡制合股絞紗的同浴染色工藝。
背景技術:
目前,與羊絨混合使用的羊毛品質支數要達到90s甚至更高的品質支數,而羊毛與羊絨的細度和長度離散很大,導致前紡的羊絨消耗較大,要想將前紡的工藝做好,必須對羊毛和羊絨進行預處理。另一方面,由於羊毛與羊絨的鱗片形態不同,羊絨的鱗片是閉合的而羊毛的鱗片是張開的,這就導致羊絨與羊毛上色溫度與速率不一致,從而產生色花露白地等染色問題。眾所周知,超細羊毛的價格不菲,羊絨更被稱為軟黃金,在紡紗和染色過程中儘量避免消耗,保證羊絨含量有著重要的經濟價值。相較而言,條染比絞染消耗大7%,含絨下降5%,一噸紗線的成本差距少則一萬,多則數萬;加之羊絨產品批量小顏色多,為降低成本,必須探索新的染色工藝。
發明內容
為了克服現有羊毛與羊絨混紡紗在染色工藝上的不足之處,本發明提供了一種羊毛與羊絨紡制合股絞紗的同浴染色工藝。該工藝選擇混梳走絞染的新工藝路線,進而探索出羊毛與羊絨同浴染色的成功方法。本發明的技術方案是這樣實現的。本方案的羊毛與羊絨紡制合股絞紗的同浴染色工藝,該工藝的技術要點如下(I)、洗線工藝一,二池水溫50°C,第一池加底料毛用洗劑8kg,每洗一噸線補加Ikg ;第二池加底料毛用洗劑5kg,每洗一噸補加O. 8kg ;三,四池水溫45°C活水衝洗。(2)、染色採用活性染料,染色浴比1: 25。染色工藝O 30 °C先加入助劑硫酸2.0%,醋酸1.0%,元明粉2. 5 %,勻染劑尼凡丁ΑΝ0. 3%,PH 值為 3. O 3. 5。再加染料滲透45min。在30 95°C之間每1. 5min上升1°C,升至95°C時保溫40min ;然後95 40°C冷水置換降溫,加4%的柔軟劑3125,保溫15min,再加3%平滑劑F-303,保溫20min ;40 0°C冷水置換降溫,放水,出鍋。本發明的有益之處在於同浴染色工藝的實現,能有效保證羊毛和羊絨染色的顏色一致性,一次性出鍋合格率達98% ;降低了消耗,同比條染每噸節約成本2. 5萬元;同時保證了羊絨的含有量,織片的手感達到羊絨的手感,且抗起球能力超過純羊絨織物。具體實施例方式實施例以羊毛與羊絨紡制20s/4絞紗的同浴染色工藝為例。一、具體工藝內容(一)紡部工藝工藝路線混梳、精梳、混條、一道針梳、_■道針梳、二道針梳、粗紗、細紗、絡筒、合股、搖紗。1、前紡工藝
權利要求
1. 一種羊毛與羊絨紡制合股絞紗的同浴染色工藝,其特徵在於該工藝的技術要點如下 (1)、洗線工藝 一,二池水溫50°C,第一池加底料毛用洗劑8kg,每洗一噸線補加Ikg ;第二池加底料毛用洗劑5kg,每洗一噸補加0. 8kg ;三,四池水溫45°C活水衝洗; (2)、染色採用活性染料,染色浴比1: 25; 染色工藝 0 30°C先加入助劑硫酸2. 0%,醋酸1. 0%,元明粉2. 5%,勻染劑尼凡丁 AN0. 3%,PH值為3.0 3. 5; 再加染料滲透45min ; 在30 95°C之間每1. 5min上升1°C,升至95°C時保溫40min ;然後95 40°C冷水置換降溫,加4%的柔軟劑3125,保溫15min,再加3%平滑劑F-303,保溫20min ;40 (TC冷水置換降溫,放水,出鍋。
全文摘要
一種羊毛與羊絨紡制合股絞紗的同浴染色工藝,目的是實現羊毛與羊絨的同浴染色,以保證羊毛和羊絨染色的顏色一致性。方法是推遲羊絨的上色時間,將元明粉的含量有2.0%增加到2.5%,使羊絨的上色溫度由70℃推遲到80℃,染色時間由原來的20min延長到45min。著色前通過滲透作用將羊毛的鱗片打開,實現羊毛與羊絨的同步上色,同時選用活性染料,以保證色牢度。本發明的有益之處在於同浴染色工藝的實現,能有效保證羊毛和羊絨染色的顏色一致性,一次性出鍋合格率達98%;降低了消耗,同比條染每噸節約成本2.5萬元;同時保證了羊絨的含有量,織片的手感達到羊絨的手感,且抗起球能力超過純羊絨織物。
文檔編號D06P1/673GK103031751SQ20111029140
公開日2013年4月10日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者王振聲 申請人:天津天紡投資控股有限公司抵羊紡織分公司