固定式連鑄在線板坯非直線切割裝置的製作方法

2023-08-02 18:37:11

專利名稱：固定式連鑄在線板坯非直線切割裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及連鑄在線板坯切割領域，尤其涉及一種非直線切割裝置。
背景技術：
目前連鑄在線板坯的切割採用直線切割裝置進行切割，切割後板坯形狀為矩形的板坯，經過熱軋後會出現凸形頭部和凹形尾部。由於需要切除不規則的頭部和尾部，使熱軋板的收得率降低。在現有技術和專利中，都涉及到連鑄切割裝置或切割控制器。現有技術，中國專利CN102039389A中，公開ー種連鑄火焰切割機實現連鑄切割的方法，首先檢查並調整連鑄火 焰切割機，連鑄火焰切割機包括切割小車，切割小車通過車輪設置在行走導軌上，切割小車的下部設有包夾，切割小車上設有切割槍擺臂和斜導板，切割擺臂的一段設有切割槍，另ー端設有導輪，導輪設置在斜導板上，斜導板的兩端分別設有高度調節裝置。在調整切割過程中，做一件模擬鑄坯，人工在預定的切割行程內推動小車，進行調整。切割是，切割小車通過包夾夾住鑄坯與鑄坯同步運動，導輪與斜導板配合切割槍的擺動切割。這類型的技術改進主要集中在切割的附屬配置或控制器的改進上。在切割方式上都是直線切割，基本上都是從切割槍沿著直線導軌對鑄坯進行切割，切割出的全部為矩形的板坯。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供ー種固定式連鑄在線板坯非直線切割裝置，該非直線切割裝置中的切割小車軌道為曲線形軌道，能將連鑄板坯的頭尾切割成曲線形，提高熱軋板坯的收得率。本實用新型是這樣實現的ー種固定式連鑄在線板坯非直線切割裝置，包括切割機機架、切割大車、大車軌道、大車驅動裝置、隔熱防護板、同步壓緊裝置、切割小車、切割小車軌道、小車橫移裝置、切割槍和控制閥站；所述切割機機架安裝在基礎面上，大車軌道安裝在切割機機架上，切割大車架設在大車軌道上，切割大車下部安裝有隔熱防護板，大車驅動裝置安裝在切割大車上帶動切割大車，同步壓緊裝置安裝在切割大車的車架上；所述切割小車軌道安裝在切割大車上，切割小車軌道與大車軌道垂直，所述切割小車共有ー對，對稱設置在切割小車軌道的兩端，所述小車橫移裝置安裝在切割小車上帶動切割小車，所述控制閥站安裝在切割大車上，控制閥站控制連接切割槍，所述切割槍安裝在切割小車上，所述切割小車軌道為曲線形軌道。所述切割大車上的電纜通過大車拖鏈連接到地面供電裝置。所述切割小車的電纜通過小車拖鏈連接到切割大車上的供電電纜。本實用新型固定式連鑄在線板坯非直線切割裝置工作時切割大車在摩擦力的作用下與連鑄板坯同步運行，同時切割小車軌道兩端的切割小車通過小車橫移裝置的驅動，開始沿著切割小車軌道向切割小車軌道的中間移動，切割小車軌道為曲線形軌道，所以兩臺小車上的切割槍將連鑄板坯的頭尾切割成曲線形，連鑄板坯的頭部及尾部切割成非直線的曲線形狀，經過熱軋後會出現比較平整頭部和尾部，從而提高熱軋板坯的收得率。初始位置，等待下一次切割。

圖I為本實用新型固定式連鑄在線板坯非直線切割裝置結構主視示意圖；圖2為本實用新型固定式連鑄在線板坯非直線切割裝置結構俯視示意圖；圖3為本實用新型固定式連鑄在線板坯非直線切割裝置結構左視示意圖；圖中1切割機機架、2切割大車、3大車軌道、4大車驅動裝置、5大車拖鏈、6隔熱防護板、7同步壓緊裝置、8定尺檢測裝置、9切割小車、10切割小車軌道、11小車橫移裝置、12切割槍、13小車拖鏈、14控制閥站。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進ー步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內容之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。實施例I如圖1、2、3所示，ー種固定式連鑄在線板坯非直線切割裝置，包括切割機機架I、切割大車2、大車軌道3、大車驅動裝置4、隔熱防護板6、同步壓緊裝置7、切割小車9、切割小車軌道10、小車橫移裝置11、切割槍12和控制閥站14 ;所述切割機機架I安裝在基礎面上，大車軌道3安裝在切割機機架I上，切割大車2架設在大車軌道3上，所述切割大車上2的電纜通過大車拖鏈5連接到地面供電裝置，切割大車2下部安裝有隔熱防護板6，大車驅動裝置4安裝在切割大車2上帶動切割大車2，同步壓緊裝置7安裝在切割大車2的車架上，用於將切割大車2緊壓在連鑄板坯上，使切割大車2與連鑄板坯同步運動；所述切割小車軌道10安裝在切割大車2上，切割小車軌道10與大車軌道3垂直，所述切割小車9共有一対，對稱設置在切割小車軌道10的兩端，所述小車橫移裝置11安裝在切割小車9上帶動切割小車9，所述控制閥站14安裝在切割大車2上，控制閥站14控制連接切割槍12對切割槍12提供能源介質，所述切割槍12安裝在切割小車9上，切割小車9的電纜通過小車拖鏈13連接到切割大車2上的供電電纜，所述切割小車軌道10為曲線形軌道，工作時通過安裝在現場輥道下面的定尺檢測裝置8來檢測連鑄坯的長度，以調節切割小車9的位置。本固定式連鑄在線板坯非直線切割裝置的工作過程如下切割大車2的供電電纜由大車拖鏈5連接到地面供電設備。連鑄在線板坯到達切割裝置的位置，定尺寸檢測裝置8開始測量板坯長度，當達到指定長度後，同步壓緊裝置7壓住板坯，切割大車3在摩擦力的作用下與連鑄板坯同步運行。同時切割小車軌道10左端的切割小車9由小車橫移裝置11驅動，開始向切割小車軌道10中間移動，切割槍12固定在切割小車9上隨著切割小車9運動；切割小車軌道10右端的切割小車9同樣向中間移動。切割小車9的供電電纜由小車拖鏈13連接到大車電纜上。當到切割槍12達連鑄板坯邊緣時，控制閥站14打開，切割槍12開始工作。兩臺切割小車9分別沿著同一條切割小車軌道10的兩端向中間運動，當兩臺切割小車9在中間快要相遇時，其中一臺切割小車9上的切割槍12停止切割，該切割、小車9返回到初始位置，另ー個切割槍12將餘下部分切割完後停止切割，該切割小車9回 到初始位置。然後同步壓緊裝置7鬆開，切割大車2在大車驅動裝置4的驅動下，沿大車軌道3回到初始位置，等待下一次切割，因為切割小車軌道10為曲線形，所以連鑄板坯也同樣被切割成曲線形。
權利要求1.ー種固定式連鑄在線板坯非直線切割裝置，包括切割機機架(I)、切割大車(2)、大車軌道⑶、大車驅動裝置(4)、隔熱防護板(6)、同步壓緊裝置(7)、切割小車(9)、切割小車軌道(10)、小車橫移裝置(11)、切割槍(12)和控制閥站(14);所述切割機機架⑴安裝在基礎面上，大車軌道(3)安裝在切割機機架(I)上，切割大車(2)架設在大車軌道(3)上，切割大車(2)下部安裝有隔熱防護板(6)，大車驅動裝置(4)安裝在切割大車(2)上帶動切割大車(2)，同步壓緊裝置(7)安裝在切割大車(2)的車架上；所述切割小車軌道(10)安裝在切割大車(2)上，切割小車軌道(10)與大車軌道(3)垂直，所述切割小車(9)共有一對，對稱設置在切割小車軌道(10)的兩端，所述小車橫移裝置(11)安裝在切割小車(9)上帶動切割小車(9)，所述控制閥站(14)安裝在切割大車(2)上，控制閥站(14)控制連接切割槍(12)，所述切割槍(12)安裝在切割小車(9)上，其 特徵是所述切割小車軌道(10)為曲線形軌道。
2.如權利要求I所述的固定式連鑄在線板坯非直線切割裝置，其特徵是所述切割大車上(2)的電纜通過大車拖鏈(5)連接到地面供電裝置。
3.如權利要求I所述的固定式連鑄在線板坯非直線切割裝置，其特徵是所述切割小車(9)的電纜通過小車拖鏈(13)連接到切割大車⑵上的供電電纜。
專利摘要本實用新型涉及連鑄在線板坯切割領域，尤其涉及一種非直線切割裝置。一種固定式連鑄在線板坯非直線切割裝置，包括切割機機架、切割大車、大車軌道、大車驅動裝置、隔熱防護板、同步壓緊裝置、切割小車、切割小車軌道、小車橫移裝置、切割槍和控制閥站；所述切割小車軌道為曲線形軌道。本實用新型工作時切割大車在摩擦力的作用下與連鑄板坯同步運行，切割小車開始沿著切割小車軌道向切割小車軌道的中間移動，切割小車軌道為曲線形軌道，所以兩臺小車上的切割槍將連鑄板坯的頭尾切割成曲線形，連鑄板坯的頭部及尾部切割成非直線的曲線形狀，經過熱軋後會出現比較平整頭部和尾部，從而提高熱軋板坯的收得率。初始位置，等待下一次切割。
文檔編號B22D11/126GK202427910SQ201120554088
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月27日 優先權日2011年12月27日
發明者單旭沂, 張永強, 張立, 李粟宗 申請人:上海振華焊割工具有限公司, 寶山鋼鐵股份有限公司