空腹夾層板內置模板及採用內置模板製作空腹夾層板的方法

2023-07-09 15:42:01

專利名稱：空腹夾層板內置模板及採用內置模板製作空腹夾層板的方法
技術領域：
本發明涉及一種空腹夾層板內置模板及採用內置模板製作空腹夾層板的方法，屬於澆注鋼筋砼空腹夾層板技術領域。
目前，由於空腹夾層板存在著自重低、節約材料等優點，在建築行業中得到了廣泛應用。在現有技術中，在製作空腹夾層板時，一般都要將製作空腹夾層板用的內腔模板進行脫模，因而大多採用二次澆注的工藝，這不僅費時費工，而且還不能進行現澆，只能預製。為解決這一問題，在現有技術中提出了採用空心薄壁筒模板埋置於空腹夾層板的鋼筋骨架中，然後將其連同鋼筋骨架一次澆注成型，使其空心薄壁筒模板成為空腹夾層板的內腔，這種技術方案，雖然具有施工簡單和能夠進行現場澆注施工的優點，但是在澆注施工的過程中，由於空心薄壁筒模板的強度較低，一旦空心薄壁筒模板的表面出現破裂或孔洞，則混凝土就很容易填滿空心薄壁筒模板的內腔，從而失去了製作空腹夾層板的意義。為解決這一問題，一般都要求採用強度較高的材料製作空心薄壁筒模板，但這又產生了製作成本高的問題。
本發明的目的是提供一種工藝簡單、製作成本低廉的空腹夾層板內置模板及採用內置模板製作空腹夾層板的方法。
本發明的空腹夾層板內置模板的製作方法是這樣實現的該內置模板採用發泡型聚苯乙烯塑料材料或氯氧鎂材料或珍珠巖材料製作，並且將該內置模板製作為實心模板；內置模板的截面形狀可製作為實心的正方形、長方形、圓形、橢圓形、弧形、或以圓弧線和直線組成的實心的截面形狀。
本發明的採用內置模板製作空腹夾層板的方法是這樣的在澆注空腹夾層板前，先在其鋼筋骨架中固定上實心的內置模板，然後將鋼筋骨架連同實心的內置模板一起一次澆注成型，使其實心的內置模板成為空腹夾層板的空腹內腔即成。
由於採用了上述技術方案，本發明與現有技術相比，本發明具有工藝簡單、成本低廉、不需脫模、施工工期短的優點，並且在施工過程中，即使在實心內置模板上出現裂紋或孔洞，混凝土也只能將該裂紋或孔洞填滿而不會影響空腹夾層板的內腔。因此，對實心內置模板的材料和製作工藝都要求不高，即使在實心內置模板上出現了裂紋或孔洞，其實心內置模板也可正常使用，從而大大提高了成品率和降低了製作成本。
附

圖1為本發明施工時的示意圖；附圖2為本發明的實心內置模板截面形狀為正方形的示意圖；附圖3為本發明的實心內置模板截面形狀為長方形的示意圖；附圖4為本發明的實心內置模板截面形狀為圓形的示意圖；附圖5為本發明的實心內置模板截面形狀為橢圓形的示意圖；附圖6為本發明的實心內置模板截面形狀為圓弧線和直線所組成的截面形狀的示意圖。
具體實施例方式採用發泡型聚苯乙烯塑料或氯氧鎂材料或珍珠巖材料按蒸擠壓成型的常規工藝製作成實心的內置模板(1)，該實心內置模板(1)的截面形狀可製作成實心的正方形、長方形、圓形、橢圓形、弧形、或以圓弧線和直線組成的實心截面形狀，在澆注空腹夾層板前，先將實心內置模板(1)按一定間距固定在其下肋鋼筋(2)上，然後再布置空腹夾層板的上肋鋼筋(3)，之後將鋼筋骨架連同實心內置模板一起一次澆注成型，使其實心內置模板(1)成為空腹夾層板(4)的空腹內腔即成。
權利要求
1.一種空腹夾層板內置模板的製作方法，其特徵在於該內置模板採用發泡型聚苯乙烯塑料材料或氯氧鎂材料或珍珠巖材料製作，並且該內置模板為實心模板。
2.根據權利要求1所述的空腹夾層板內置模板的製作方法，其特徵在於內置模板的截面形狀為實心的正方形、長方形、圓形、橢圓形、弧形、或以圓弧線和直線組成的實心的截面形狀。
3.一種採用內置模板製作空腹夾層板的方法，其特徵在於在澆注空腹夾層板前，先在其鋼筋骨架中固定上實心的內置模板，然後將鋼筋骨架連同實心的內置模板一起一次澆注成型，使其實心的內置模板成為空腹夾層板的空腹內腔即成。
全文摘要
本發明公開了一種空腹夾層板內置模板及採用內置模板製作空腹夾層板的方法,該內置模板採用發泡型聚苯乙烯塑料材料或氯氧鎂材料或珍珠巖材料製作為實心模板;並在澆注空腹夾層板前,先在其鋼筋骨架中固定上實心內置模板,然後將鋼筋骨架連同實心內置模板一起一次澆注成型,使其實心內置模板成為空腹夾層板的空腹內腔。本發明具有工藝簡單、成本低廉、不需脫模、施工工期短的優點,即使在實心內置模板上出現裂紋或孔洞也可正常使用。
文檔編號B28B1/00GK1387983SQ0110849
公開日2003年1月1日 申請日期2001年5月30日 優先權日2001年5月30日
發明者馬克儉, 劉志成, 杜剛 申請人:貴陽共創建築結構新技術發展有限公司