一種具有新型散熱裝置的tr模塊組件的製作方法

2023-07-09 06:19:21 2

一種具有新型散熱裝置的tr模塊組件的製作方法
【專利摘要】本發明涉及TR模塊組件，具體涉及一種具有新型散熱裝置的TR模塊組件，包括有晶片組和設置在所述晶片組上的熱管，所述晶片組上還布置有功分器，所述晶片組外部還設置有殼體，所述殼體上布置有風扇，其特徵在於，所述熱管與所述功分器之間設置有散熱板，所述散熱板內側與所述功分器隔開，所述散熱板外側與所述熱管配合。在熱管與功分器之間設置散熱板，散熱板的外側與熱管相配合，熱管上的熱量能夠迅速的傳遞到散熱板上，散熱板具有較大的表面積，進而具有更大的散熱面積，所以提高了TR模塊組件內部的散熱效率。
【專利說明】一種具有新型散熱裝置的TR模塊組件

【技術領域】
[0001] 本發明涉及TR模塊組件，具體涉及一種具有新型散熱裝置的TR模塊組件。

【背景技術】
[0002] 在目前的TR模塊組件中，由於在其工作時，內部元件發熱致使內部溫度升高，所 以需要設置散熱裝置來降低組件內部的溫度，目前的散熱裝置主要包括熱管和風扇，具體 為分別堅直布置在TR模塊組件左右兩側的熱管，各側的熱管呈排布置，熱管下端與TR模塊 組件的晶片部分配合，上端向上延伸一定的高度，在兩排熱管之間形成安裝TR模塊組件的 功分器的空間，功分器的下部分位於兩排熱管之間，兩側與兩排熱管間隙配合，而上部分超 出熱管後與射頻網絡中的其他組件連接，在TR模塊組件的前端或者後端設置風扇，風扇向 功分器吹風。工作時，TR模塊組件中晶片部分的熱量傳遞到熱管，由於熱管與功分器間隙 配合，所以在風扇向功分器吹風時，空氣流過熱管與功分器之間的間隙，進而帶走熱管上的 熱量，實現散熱效果。
[0003] 在上述結構的TR模塊組件中，雖然實現了降溫的作用，但是由於熱管表面積有 限，與風扇吹處的風之間發生的熱交換有限，進而使得這種散熱方式對組件的降溫也非常 有限，當TR模塊組件內部發熱量較大的時候，TR模塊組件內部不能夠得到良好的散熱，直 接影響了產品的質量。
[0004] 所以目前亟需一種內部能夠良好散熱的TR模塊組件。


【發明內容】

[0005] 本發明的目的在於：針對現有技術存在的上述問題，提供了一種內部能夠良好散 熱的TR模塊組件。
[0006] 為了實現上述目的，本發明採用的技術方案為： 一種具有新型散熱裝置的TR模塊組件，包括有晶片組和設置在所述晶片組上的熱管， 所述晶片組上還布置有功分器，所述晶片組外部還設置有殼體，所述殼體上布置有風扇，其 特徵在於，所述熱管與所述功分器之間設置有散熱板，所述散熱板內側與所述功分器隔開， 所述散熱板外側與所述熱管配合。在熱管與功分器之間設置散熱板，散熱板的外側與熱管 相配合，熱管上的熱量能夠迅速的傳遞到散熱板上，散熱板具有較大的表面積，進而具有更 大的散熱面積，所以提高了 TR模塊組件內部的散熱效率。
[0007] 作為優選，所述熱管成排布置在所述晶片組上相對的左右兩側，所述功分器位於 兩排所述熱管之間，所述散熱板呈下端敞開而上端封閉的凹字形，所述散熱板的前後兩側 呈敞開狀。將熱管布置成布置在晶片組相對兩側的左右兩排，使得晶片組內部的熱量能夠 儘量多的傳遞到熱管上，散熱板呈凹字形，散熱板的兩個堅直的側板分別對兩排熱管進行 散熱，使得散熱板為一體式結構，並且其凹字形結構能夠為功分器以及連接線提供安裝空 間，使得TR模塊組件本身的結構簡單，方便生產製造和安裝。
[0008] 作為優選，所述散熱板包括左側板、右側板和上端板，所述上端板上設置有缺口， 所述功分器上端部分穿過所述缺口與外部射頻網絡連接，所述缺口與所述功分器相配合。 在散熱板的上端板上設置供功分器穿過的缺口，使功分器能夠穿過缺口與外部的射頻網絡 連接，而不用另外設置繞過散熱板的線路，優化了產品的結構，也使得產品結構緊湊，具有 良好的結構強度，並且安裝連接方便。
[0009] 作為優選，所述左側板和右側板與所述熱管的配合面上設置有與所述熱管相配合 的凹槽。在左側板和右側板上設置與熱管相配合的凹槽，增大了熱管與散熱板之間的接觸 面積，使得熱管上的熱量更迅速的傳遞到散熱板上，進一步提高了散熱效率。
[0010] 作為優選，所述左側板上設置有左壓板，所述左壓板覆蓋在位於所述左側板凹槽 內的所述熱管上，所述右側板上設置有右壓板，所述右壓板覆蓋在位於所述右側板凹槽內 的所述熱管上。通過左壓板和右壓板，使熱管與左側板和右側板貼合更加緊密，進一步的有 利於熱管上熱量傳遞到散熱板上，提高散熱效率。
[0011] 作為優選，所述熱管與所述左側板和右側板的接觸面上塗覆有導熱矽膠。進一步 的有利於熱管上熱量傳遞到散熱板上，提高散熱效率。
[0012] 作為本發明的另一優選方案，所述左側板和右側板的凹槽內塗覆有導熱矽膠。進 一步的有利於熱管上熱量傳遞到散熱板上，提高散熱效率。
[0013] 作為優選，所述左側板與所述左壓板通過螺釘連接，所述右側板與所述右壓板通 過螺釘連接。通過螺釘的擰緊程度，控制左側板和左壓板與熱管的貼緊程度，以及右壓板和 右側板與熱管的貼緊程度，方便左側板和右側板與熱管緊密貼合。
[0014] 作為優選，所述左壓板和右壓板上設置有與所述熱管相配合的凹槽。在左壓板和 右壓板上設置與熱管相配合的凹槽，提高了壓板與熱管以及散熱板之間的連接強度，同時 也方便了左壓板和右壓板壓緊熱管。
[0015] 作為優選，所述熱管外徑為5mm,所述凹槽的直徑為5. 4mm。將熱管外徑設置為 5mm，而凹槽的直徑為5. 4mm，方便壓板的安裝，也使得有足夠的間隙塗覆導熱矽膠，並且還 能保證較好的熱傳導率。
[0016] 作為優選，所述左側板內壁上間隔設置有若干左翅片，相鄰兩個左翅片之間形成 左空氣流道，所述右側板內壁上間隔設置有若干右翅片，相鄰兩個右翅片之間形成右空氣 流道。通過設置左翅片和右翅片，增加散熱板的散熱面積，使得在熱管熱量傳遞到散熱板之 後，散熱板上的熱量能夠迅速的與被風扇吹進的空氣發生熱交換，進一步的提高了散熱效 率。
[0017] 作為優選，所述左翅片的右端和右翅片的左端分別與所述功分器間隙配合，所述 左翅片的右端和右翅片的左端之間的間隙用於安裝功分器和放置連接電纜。在左翅片和右 翅片之間設置安裝功分器和連接電纜的空間，在保證具有良好散熱能力的情況下，還使得 產品的結構緊湊。
[0018] 作為優選，所述左空氣流道和右空氣流道的進風口位於所述散熱板的前端，並迎 向所述風扇的出風口，所述左空氣流道和右空氣流道的出風口位於所述散熱板的後端。空 氣流道的進風口迎向風扇的出風口，使得風扇吹出的空氣能夠方便的進入空氣流道內與散 熱板發生熱交換；而將空氣流道的出風口設置在散熱板的後端，使得與散熱板發生熱交換 後的熱空氣直接被排除模塊組件外，而不會加熱其他結構。
[0019] 綜上所述，由於採用了上述技術方案，本發明的有益效果是： 1、在熱管與功分器之間設置散熱板，散熱板的外側與熱管相配合，熱管上的熱量能夠 迅速的傳遞到散熱板上，散熱板具有較大的表面積，進而具有更大的散熱面積，所以提高了 TR模塊組件內部的散熱效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本發明的分體式的結構示意圖； 圖2為圖1去掉殼體和風扇後的結構不意圖； 圖3為圖2去掉左壓板和右壓板後的結構示意圖； 圖4為圖2分體式的結構示意圖； 圖5為散熱板的結構示意圖； 圖6為圖5去掉左壓板和右壓板後的結構示意圖； 圖7為圖6的主視圖， 圖中標記：1-晶片組，2-熱管，3-功分器,4-殼體，5-風扇，6-散熱板,7-凹槽，601-左 側板，602-右側板，603-上端板，604-缺口，605-左壓板，606-右壓板，607-左翅片，608-左 空氣流道，609-右翅片，610-右空氣流道。

【具體實施方式】
[0021] 為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對 本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，並不 用於限定本發明。
[0022] 如圖所示的一種具有新型散熱裝置的TR模塊組件，包括有晶片組1和設置在所述 晶片組1上的熱管2,所述晶片組1上還布置有功分器3,所述晶片組1外部還設置有殼體 4,所述殼體4上布置有風扇5,所述熱管2與所述功分器3之間設置有散熱板6,所述散熱 板6內側與所述功分器3隔開，所述散熱板6外側與所述熱管2配合。在熱管2與功分器 3之間設置散熱板6,散熱板6的外側與熱管2相配合，熱管2上的熱量能夠迅速的傳遞到 散熱板6上，散熱板6具有較大的表面積，進而具有更大的散熱面積，所以提高了 TR模塊組 件內部的散熱效率。
[0023] 作為優選，所述熱管2成排布置在所述晶片組1上相對的左右兩側，所述功分器3 位於兩排所述熱管2之間，所述散熱板6呈下端敞開而上端封閉的凹字形，所述散熱板6的 前後兩側呈敞開狀。將熱管2布置成布置在晶片組1相對兩側的左右兩排，使得晶片組1 內部的熱量能夠儘量多的傳遞到熱管2上，散熱板6呈凹字形，散熱板6的兩個堅直的側板 分別對兩排熱管2進行散熱，使得散熱板6為一體式結構，並且其凹字形結構能夠為功分器 3以及連接線提供安裝空間，使得TR模塊組件本身的結構簡單，方便生產製造和安裝。
[0024] 作為優選，所述散熱板6包括左側板601、右側板602和上端板603,所述上端板 603上設置有缺口 604,所述功分器3上端部分穿過所述缺口 604與外部射頻網絡連接，所 述缺口 604與所述功分器3相配合。在散熱板6的上端板603上設置供功分器3穿過的缺 口 604,使功分器3能夠穿過缺口 604與外部的射頻網絡連接，而不用另外設置繞過散熱板 6的線路，優化了產品的結構，也使得產品結構緊湊，具有良好的結構強度，並且安裝連接方 便。
[0025] 作為優選，所述左側板601和右側板602與所述熱管2的配合面上設置有與所述 熱管2相配合的凹槽7。在左側板601和右側板602上設置與熱管2相配合的凹槽7,增大 了熱管2與散熱板6之間的接觸面積，使得熱管2上的熱量更迅速的傳遞到散熱板6上，進 一步提1? 了散熱效率。
[0026] 作為優選，所述左側板上601設置有左壓板605,所述左壓板605覆蓋在位於所述 左側板601的凹槽7內的所述熱管2上，所述右側板602上設置有右壓板606,所述右壓板 606覆蓋在位於所述右側板602的凹槽7內的所述熱管2上。通過左壓板605和右壓板 606,使熱管2與左側板601和右側板602貼合更加緊密，進一步的有利於熱管2上熱量傳 遞到散熱板6上，提高散熱效率。
[0027] 作為優選，所述熱管2與所述左側板601和右側板602的接觸面上塗覆有導熱矽 膠。進一步的有利於熱管2上熱量傳遞到散熱板6上，提高散熱效率。
[0028] 作為本發明的另一優選方案，所述左側板601和右側板602的凹槽7內塗覆有導 熱矽膠。進一步的有利於熱管2上熱量傳遞到散熱板6上，提高散熱效率。
[0029] 作為優選，所述左側板601與所述左壓板605通過螺釘連接，所述右側板602與所 述右壓板606通過螺釘連接。通過螺釘的擰緊程度，控制左側板601和左壓板605與熱管 2的貼緊程度，以及右壓板606和右側板602與熱管2的貼緊程度，方便左側板601和右側 板602與熱管2緊密貼合。
[0030] 作為優選，所述左壓板605和右壓板606上設置有與所述熱管2相配合的凹槽7。 在左壓板605和右壓板606上設置與熱管2相配合的凹槽7,提高了壓板與熱管2以及散熱 板6之間的連接強度，同時也方便了左壓板605和右壓板606壓緊熱管2。
[0031] 作為優選，所述熱管2外徑為5mm，所述凹槽7的直徑為5. 4mm。將熱管2外徑設 置為5_，而凹槽7的直徑為5. 4_，方便壓板的安裝，也使得有足夠的間隙塗覆導熱矽膠， 並且還能保證較好的熱傳導率。
[0032] 作為優選，所述左側板601內壁上間隔設置有若干左翅片607,相鄰兩個左翅片 607之間形成左空氣流道608，所述右側板602內壁上間隔設置有若干右翅片609，相鄰兩個 右翅片609之間形成右空氣流道610。通過設置左翅片607和右翅片609,增加散熱板6的 散熱面積，使得在熱管2的熱量傳遞到散熱板6之後，散熱板6上的熱量能夠迅速的與被風 扇5吹進的空氣發生熱交換，進一步的提高了散熱效率。
[0033] 作為優選，所述左翅片607的右端和右翅片609的左端分別與所述功分器3間隙 配合，所述左翅片607的右端和右翅片609的左端之間的間隙用於安裝功分器3和放置連 接電纜。在左翅片607和右翅片609之間設置安裝功分器3和連接電纜的空間，在保證具 有良好散熱能力的情況下，還使得產品的結構緊湊。
[0034] 作為優選，所述左空氣流道608和右空氣流道610的進風口位於所述散熱板6的 前端，並迎向所述風扇5的出風口，所述左空氣流道608和右空氣流道610的出風口位於所 述散熱板6的後端。空氣流道的進風口迎向風扇5的出風口，使得風扇5吹出的空氣能夠方 便的進入空氣流道內與散熱板6發生熱交換；而將空氣流道的出風口設置在散熱板6的後 端，使得與散熱板6發生熱交換後的熱空氣直接被排除模塊組件外，而不會加熱其他結構。
[0035] 凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在 本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種具有新型散熱裝置的TR模塊組件，包括有晶片組和設置在所述晶片組上的熱 管，所述晶片組上還布置有功分器，所述晶片組外部還設置有殼體，所述殼體上布置有風 扇，其特徵在於，所述熱管與所述功分器之間設置有散熱板，所述散熱板內側與所述功分器 隔開，所述散熱板外側與所述熱管配合。
2. 根據權利要求1所述的TR模塊組件，其特徵在於，所述熱管成排布置在所述晶片組 上相對的左右兩側，所述功分器位於兩排所述熱管之間，所述散熱板呈下端敞開而上端封 閉的凹字形，所述散熱板的前後兩側呈敞開狀。
3. 根據權利要求2所述的TR模塊組件，其特徵在於，所述散熱板包括左側板、右側板和 上端板，所述上端板上設置有缺口，所述功分器上端部分穿過所述缺口與外部射頻網絡連 接，所述缺口與所述功分器相配合。
4. 根據權利要求3所述的TR模塊組件，其特徵在於，所述左側板和右側板與所述熱管 的配合面上設置有與所述熱管相配合的凹槽。
5. 根據權利要求4所述的TR模塊組件，其特徵在於，所述左側板上設置有左壓板，所述 左壓板覆蓋在位於所述左側板凹槽內的所述熱管上，所述右側板上設置有右壓板，所述右 壓板覆蓋在位於所述右側板凹槽內的所述熱管上。
6. 根據權利要求5所述的TR模塊組件，其特徵在於，所述熱管與所述左側板和右側板 的接觸面上塗覆有導熱矽膠。
7. 根據權利要求6所述的TR模塊組件，其特徵在於，所述左壓板和右壓板上設置有與 所述熱管相配合的凹槽。
8. 根據權利要求3-7任意一項所述的TR模塊組件，其特徵在於，所述左側板內壁上間 隔設置有若干左翅片，相鄰兩個左翅片之間形成左空氣流道，所述右側板內壁上間隔設置 有若干右翅片，相鄰兩個右翅片之間形成右空氣流道。
9. 根據權利要求8所述的TR模塊組件，其特徵在於，所述左翅片的右端和右翅片的左 端分別與所述功分器間隙配合，所述左翅片的右端和右翅片的左端之間的間隙用於安裝功 分器和放置連接電纜。
10. 根據權利要求9所述的TR模塊組件，其特徵在於，所述左空氣流道和右空氣流道的 進風口位於所述散熱板的前端，並迎向所述風扇的出風口，所述左空氣流道和右空氣流道 的出風口位於所述散熱板的後端。
【文檔編號】H05K7/20GK104053345SQ201410324266
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年7月9日 優先權日:2014年7月9日
【發明者】崔玉波, 李 燦, 袁向秋, 楊萬群 申請人:成都雷電微力科技有限公司