絕緣管母線及其製造方法
2023-07-09 22:58:11
絕緣管母線及其製造方法
【專利摘要】本發明提供了一種絕緣管母線及其製造方法。所述絕緣管母線，包括金屬導體，所述金屬導體外圍由內至外依次設有電屏蔽層，三元異丙膠層，半導電屏蔽層，高壓護套管，所發明還提供了一種採用三層共擠工藝製備上述管母線的製造方法，與現有技術相比，本發明所提供的絕緣管母線，絕緣和屏蔽性能好，安裝方便，安裝時間短，本發明所提供的絕緣管母線製造方法，具有製造生產效率高，質量穩定，人工成本低的優點。
【專利說明】絕緣管母線及其製造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種絕緣管母線，特別是一種應用於輸送電的絕緣管母線及其製造方 法。
【背景技術】
[0002] 隨著超高壓大電流輸電的應用，以及西電東輸，超高壓輸電，自備電廠等應用，特 別是我國作為製造業大國的地位，使得大電流輸電廣泛應用。管型母線作為大電流解決方 案最佳方案之一得到了市場廣泛的認可。現有技術的管母線，大都採用手工包繞式絕緣管 母線，此類管母線，加工繁瑣，質量不穩定，人工成本高，效率低，生產周期長。部分廠家採 用澆注式絕緣管母線，澆注式的絕緣管母線，存在著加工工藝複雜，設備投資高，接頭現場 處理難，安裝周期長，母線跨距短工藝複雜，安裝周期長，安裝成本高等缺點。因此，開發出 一種克服現有管母線及其製造工藝所存在的問題管母線，是所屬【技術領域】人員需要努力的 目標之一。
【發明內容】
[0003] 針對現有技術存在的缺陷，本發明提供了一種絕緣管母線及其製造方法。
[0004] 本發明構建的絕緣管母線，包括金屬導體，上述金屬導體外圍由內至外依次設有 電屏蔽層，三元異丙膠層，半導電屏蔽層，高壓護套管。
[0005] 進一步地,上述導體為空心管狀，材質為銅或銀。
[0006] 進一步地，上述高壓護套包括包括軟性骨架，連接層，表麵皮膜層。
[0007] 進一步地，上述軟性骨架上還設有通過金屬熔射工藝形成的金屬薄層。
[0008] 本發明所發明的一種絕緣管母線的製造方法，所製造的管母線為上述管母線，其 製造方法包括以下步驟： 第一步，提供金屬導體； 第二步，利用擠出機，將構成電屏蔽層的電屏蔽材料先硫化，在牽引機的作用下均勻的 塗抹在上述金屬導體表面； 第三步，利用擠出機，將構成絕緣層的三元乙丙膠硫化，再塗抹在第二步所擠壓成的電 屏蔽層上； 第四步，利用擠出機，將構成半導電屏蔽層的半導電屏蔽材料硫化，高溫下在金屬導體 表面一次成型； 第五步，在具有電屏蔽層，三元異丙膠層，半導電屏蔽層的管母線半成品上高溫熱縮套 上高壓護套管。
[0009] 進一步地，上述電屏蔽層，三元異丙膠層，半導電屏蔽層通過三層共擠擠壓工藝形 成為一體。
[0010] 進一步地，上述電屏蔽層所採用的電屏蔽料為基料為聚四氟乙烯，導電材料為超 導電炭黑。
[0011] 進一步地，上述半導電屏蔽層所採用的半導電屏蔽料的基料為乙酸-醋酸乙烯 共聚物（EVA)或丙烯-四氟乙烯共聚物或丙烯酸甲酯共聚物，導電材料為超導電炭黑和氧 化鋅，。
[0012] 進一步地，上述三元異丙膠層的外側還通過金屬熔射工藝，將金屬粉末顆粒噴塗 在三元異丙膠層上形成有金屬層。
[0013] 進一步地，上述金屬為鋅或銅或鋅合金。
[0014] 與現有技術相比，本發明所提供的絕緣管母線，絕緣和屏蔽性能好，安裝方便，安 裝時間短，本發明所提供的絕緣管母線製造方法，具有製造生產效率高，質量穩定，人工成 本低的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本發明的結構示意圖。
[0016] 圖2為本發明保護套管的局部層結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017] 在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本發明。但是本發明能夠以 很多不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況 下做類似推廣，因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0018] 實施例1 如圖1和圖2所示，本發明所提供的絕緣管母線，包括金屬導體1，金屬導體1外圍由內 至外依次設有電屏蔽層2,三元異丙膠層3,半導電屏蔽層4,高壓護套管5。
[0019] 導體1為空心管狀，材質為銅或銀。也可以為其他金屬導電材料。
[0020] 高壓護套5包括包括軟性骨架503,連接層501，表麵皮膜層504。骨架使得高壓護 套更耐用更結實，同時，安裝時候受力更均勻。
[0021] 軟性骨架503上還設有通過金屬熔射工藝形成的金屬薄層502。用於進一步提高 電屏蔽效果。
[0022] 實施例2 本發明所提供的一種絕緣管母線的製造方法，所製造的管母線為上述管母線，其製造 方法包括以下步驟： 第一步，提供金屬導體1; 第二步，利用擠出機，將構成電屏蔽層2的電屏蔽材料先硫化，在牽引機的作用下均勻 的塗抹在金屬導體表面； 第三步，利用擠出機，將構成絕緣層的三元乙丙膠層3的三元乙丙膠硫化，再塗抹在第 二步所擠壓成的電屏蔽層上； 第四步，利用擠出機，將構成半導電屏蔽層4的半導電屏蔽材料硫化，高溫下在金屬導 體表面一次成型； 第五步，在具有電屏蔽層2,三元異丙膠層3,半導電屏蔽層4的管母線半成品上高溫熱 縮套上高壓護套管5。
[0023] 電屏蔽層2,三元異丙膠層3,半導電屏蔽層4通過三層共擠擠壓工藝形成為一體。
[0024] 電屏蔽層2所採用的電屏蔽料為基料為聚四氟乙烯，導電材料為超導電炭黑。
[0025] 半導電屏蔽層4所採用的半導電屏蔽料的基料為乙酸-醋酸乙烯共聚物（EVA) 或丙烯-四氟乙烯共聚物或丙烯酸甲酯共聚物，導電材料為超導電炭黑和氧化鋅，。
[0026] 三元異丙膠層3的外側還通過金屬熔射工藝，將金屬粉末顆粒噴塗在三元異丙膠 層上形成有金屬層（圖中未畫出），金屬為鋅或銅或鋅合金。
[0027] 本發明雖然以較佳實施例公開如上，但其並不是用來限定本發明，任何本領域技 術人員在不脫離本發明的精神和範圍內，都可以做出可能的變動和修改，因此本發明的保 護範圍應當以本發明權利要求所界定的範圍為準。
【權利要求】
1. 一種絕緣管母線，其特徵在於，所述絕緣管母線包括金屬導體，所述金屬導體外圍由 內至外依次設有電屏蔽層，三元異丙膠層，半導電屏蔽層，高壓護套管。
2. 根據權利要求1所述的絕緣管母線，其特徵在於，所述導體為空心管狀，材質為銅或 銀。
3. 根據權利要求1所述的絕緣管母線，其特徵在於，所述高壓護套包括包括軟性骨架， 連接層，表麵皮膜層。
4. 根據權利要求3所述的絕緣管母線，其特徵在於，所述軟性骨架上還設有通過金屬 熔射工藝形成的金屬薄層。
5. -種絕緣管母線的製造方法，其特徵在於，所製造的管母線為權利要求1-4所述的 管母線，其製造方法包括以下步驟： 第一步，提供金屬導體； 第二步，利用擠出機，將構成電屏蔽層的電屏蔽材料先硫化，在牽引機的作用下均勻的 塗抹在所述金屬導體表面； 第三步，利用擠出機，將構成絕緣層的三元乙丙膠硫化，再塗抹在第二步所擠壓成的電 屏蔽層上； 第四步，利用擠出機，將構成半導電屏蔽層的半導電屏蔽材料硫化，高溫下在金屬導體 表面一次成型； 第五步，在具有電屏蔽層，三元異丙膠層，半導電屏蔽層的管母線半成品上高溫熱縮套 上高壓護套管。
6. 根據權利要求4所述的方法，其特徵在於，所述電屏蔽層，三元異丙膠層，半導電屏 蔽層通過三層共擠擠壓工藝形成為一體。
7. 根據權利要求4所述的方法，其特徵在於，所述電屏蔽層所採用的電屏蔽料為基料 為聚四氟乙烯，導電材料為超導電炭黑。
8. 根據權利要求4所述的方法，其特徵在於，所述半導電屏蔽層所採用的半導電屏蔽 料的基料為乙酸-醋酸乙烯共聚物（EVA)或丙烯-四氟乙烯共聚物或丙烯酸甲酯共聚物， 導電材料為超導電炭黑和氧化鋅。
9. 根據權利要求4所述的方法，其特徵在於，所述三元異丙膠層的外側還通過金屬熔 射工藝，將金屬粉末顆粒噴塗在三元異丙膠層上形成有金屬層。
10. 根據權利要求8所述的方法，其特徵在於，所述金屬為鋅或銅或鋅合金。
【文檔編號】H01B7/02GK104091642SQ201410371942
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】陳萬寶, 侯強, 葉閣寶 申請人:浙江睿智電氣科技有限公司