多螺紋螺釘的製作方法

2023-07-09 17:52:46 2

本發明涉及一種緊固件，特別是一種多螺紋螺釘。

背景技術：

目前適用於家用電器、電子、通訊等領域設備（如冰箱、洗衣機、空調、儀表控制箱等）外殼與機體間固定的自攻鎖緊螺絲，普遍存在著在裝配時容易產生滑牙、鎖緊力小的缺點，以及在裝配過程中容易產生滑牙、鎖緊力小以及不能自動校正中心因而產生打斜等現象，可能帶來不安全隱患，從而影響產品的質量和生產效率。

製造商通過提高生產工藝水平，減小外殼厚度，從而節省資源和降低成本。所以對緊固螺絲在鈑金超薄的情況下自攻鎖緊性能的要求越來越高。超薄板螺釘的實用性和專用化、成為制約電器和電子產品外殼採用超薄板材料的瓶頸。超薄板螺釘的需求量將大幅度的提高，其專用性，精密性的要求也越來越高。

技術實現要素：

本發明的目的在於，提供一種多螺紋螺釘，經過工藝改進，使其具備更高的實用性和專用性，具有降低成本、節約資源、保護環境等優勢，具有良好的經濟效益、社會效益和環保效益。

本發明通過以下方式實現：

一種多螺紋螺釘，所述螺絲由以下步驟製得：

S1 ：設計冷鐓模具；

S2 ：設計搓牙的牙板；

S3 ：試製模具及搓牙板；

S4 ：螺釘的熱處理和表面鍍鋅；

進一步的，所述模具支承面呈凹形臺狀。

進一步的，所述螺釘由滲碳鋼製成。

進一步的，所述螺釘經滲碳處理並經淬火和低溫回火處理。

進一步的，所述S4 鍍鋅後要經鈍化處理。

進一步的，所述滲碳鋼母料包含以下組分和質量比：Si 0.05 ；Mn 0.7 ；P ：0.005 ；

S ：0.005。

本發明的有益效果是：提供一種多螺紋螺釘，經過工藝改進，使螺釘更為堅固耐用，同時節約成本。

具體實施方式

一種多螺紋螺釘，所述螺絲由以下步驟製得：

S1 ：設計冷鐓模具；模具支承面的凹形臺製作, 設計參數為：

a. 凹形臺面直徑：6±0.2mm ；b. 凹形臺面高度0.25±0mm ；c. 凹形臺面與頭平面要平滑過度。

S2 ：設計搓牙的牙板；

牙板設計分為四個步驟：a. 設計雙線螺紋；b. 確定牙距、底徑、外徑；c. 設計束尾角，束尾末端尺寸；d. 設計束尾的長度。

S3 ：試製模具及搓牙板；

模具每一塊模板至少由二部分拼接而成，其中第二拼接件的上邊緣露出而形成刀刃。

這樣可見第二拼接件與其他拼接件的選材區別對待，第二拼接件使用材質更好的高耐磨性高硬度的合金片，模具的使用壽命可提高到200 萬粒螺釘（傳統的磨具使用壽命只有3 萬粒）。

由於刀具使用了高耐磨高硬度材料，因此剪切有力，乾脆有力，避免搓製得到的螺釘尾部出現拉尖的現象。

由於第二拼接件的呈矩形，所以當其中的第一條邊磨損後，可以選用另外三條邊的其中一條作為刀刃，成倍的提高模具壽命。

由於工作過程受力較刀刃小，但斜溝槽形狀複雜，將其與第二拼接的選材區別開來，使斜溝槽的製作成本降低。

S4 ：螺釘的熱處理和表面鍍鋅；從而提高螺釘性能。

進一步的，所述模具支承面呈凹形臺狀。

進一步的，所述螺釘由滲碳鋼製成。

進一步的，所述螺釘經滲碳處理並經淬火和低溫回火處理。

進一步的，所述S4 鍍鋅後要經鈍化處理。

進一步的，所述滲碳鋼母料包含以下組分和質量比：Si 0.05 ；Mn 0.7 ；P ：0.005 ；S ：0.005。