鎖定裝置、鎖定系統和風力渦輪機葉片模具的運動側的製作方法

2023-07-09 17:54:46 1

本實用新型涉及一種用於以期望水平將風力渦輪機葉片模具的運動側鎖定到基板的鎖定裝置。本實用新型特別涉及這種鎖定裝置，其使得風力渦輪機葉片模具的運動側能夠以期望水平被夾緊到基板上，以便在風力葉片生產過程中使風力渦輪機葉片模具的運動和可能的變形最小化。

背景技術：

隨著科學和技術的發展，風電作為安全綠色的可再生能源已經迅速發展起來。近年來，風力渦輪機葉片的生產技術已經不斷發展和改進。當前的風力渦輪機葉片通常具有大於50米的長度並且由纖維增強樹脂複合材料模製而成。

因此，需要非常大的模具，所述模具具有與待模製的風力葉片的尺寸相對應的模具表面。

通常的風力渦輪機葉片模具具有「蛤殼狀」構造，包括沿著模具的縱向邊緣鉸接地裝配在一起的兩個半模。一個半模被靜止不動地固定，形成模具的固定側，而另一半模通過鉸接方式可在模具的運動側運動。運動側圍繞鉸接的縱向邊緣鉸接打開，以鄰近固定側水平定位，以便為模具裝載待模製的材料和卸載已模製的葉片。在模製操作期間，在固定側上方閉合運動側。

在當前已知的風力渦輪機葉片模具中，在葉片製造期間，對於運動側的水平度需要高精度。通常的模具具有幾十米量級的長度，並且由幾個翻轉機構支撐，這些翻轉機構將兩個半模鉸接地連接在一起。通常，在相鄰的翻轉機構之間設有大於十米的間隔。當模具的運動側以傳統方式轉到基板上時，在運動側沒有有效的水平度調節裝置和水平度固定。

在使用這種模具製造風力渦輪機葉片期間，當模具的運動側被鉸接地打開時，運動側的後部部分接合基板的表面並且由基板的表面支撐。然而，如果基板不平或具有不正確的高度，則運動側的全部或部分被支撐在變化的或不正確的水平處。這可能使模具的運動側變形，潛在地導致模具的損壞和/或較差的模製公差。傳統上，在模具的運動側沒有設置有效的水平度調節裝置和/或變形限制裝置。

一些模製操作要求運動側在打開模具的配置中被設置為完全水平。對於在現有技術中歷來使用的通常的模製操作，待模製的風力渦輪機葉片的抗剪腹板部件在固定側處安裝在模具上，並且可以容易地保證固定側的水平度而對葉片質量沒有任何負面影響。然而，近期，一些葉片需要不同的生產過程，即當打開模具時，在運動側將抗剪腹板安裝在模具上。重要的是，當裝載有抗剪腹板時，模具的運動側是水平的並且不變形。

為此原因，現在對模具的運動側的水平度提出高要求。

技術實現要素：

鑑於風力渦輪機葉片模具的運動側的潛在的不良水平度和潛在變形的問題，特別是如上所述的大型風力渦輪機葉片模具，本實用新型旨在有效地解決這些問題，並且目的是提供一種鎖定裝置，所述鎖定裝置能夠使得風力渦輪機葉片模具的運動側以期望的精確設定的水平夾緊到基板上，以在風力葉片生產過程中最小化並且優選消除風力渦輪機葉片模具的潛在運動和可能變形。

因此，本實用新型提供一種用於以期望水平將風力渦輪機葉片模具的運動側鎖定到基板的鎖定裝置，鎖定裝置包括用於安裝到基板表面的第一鎖定部件和適於裝配到要由鎖定裝置鎖定的風力渦輪機葉片模具的運動側上的第二鎖定部件，其中所述第一鎖定部件和第二鎖定部件中的一個鎖定部件包括夾緊接合構件，並且所述第一鎖定部件和第二鎖定部件中的另一個鎖定部件包括致動器和聯接到所述致動器的夾緊構件，所述夾緊構件能夠通過所述致動器的操作在縮回位置和延伸位置之間運動，所述夾緊構件包括夾緊表面，所述夾緊表面布置成在所述縮回位置和延伸位置中的一個位置中用於將夾緊力施加在夾緊接合構件上。

優選地，第一鎖定部件還包括高度設定機構，所述高度設定機構用於將第一鎖定部件固定在基板上方的選定高度處。

在一些實施例中，高度設定機構包括可調節螺釘機構，所述可調節螺釘機構用於裝配在基板與第一鎖定部件的下表面之間。

在其它實施例中，高度設定機構包括至少一個墊圈，所述至少一個墊圈可移除地插入第一鎖定部件的下表面與基板之間，所述墊圈具有期望的厚度。

通常，所述至少一個墊圈適於可移除地直接地插入第一鎖定部件的下表面與基板之間，或者插入第一鎖定部件的下表面與裝配到基板的基座之間。鎖定裝置通常與不同厚度的多個墊圈相組合地設置，用於可移除地插入以改變第一鎖定部件的高度。

在優選實施例中，致動器是液壓致動器，所述液壓致動器是安裝在支撐件與可運動夾緊構件之間氣缸和活塞組件，所述支撐件固定到第一鎖定部件和第二鎖定部件中的一個鎖定部件。

優選地，當夾緊構件處於伸出位置或縮回位置時，氣缸和活塞組件分別處於伸出位置或縮回位置。

在一個優選實施例中，致動器基本上豎直定向，並且夾緊構件的縮回位置和伸出位置在伸出位置和縮回位置基本上豎直分開。通常，第二鎖定部件包括裝配到風力渦輪機葉片模具的運動側的致動器，而第一鎖定部件包括夾緊接合構件。

在該優選實施例中，優選地，夾緊構件布置成當夾緊構件處於縮回位置時將向上的夾緊力施加到夾緊接合構件上。優選地，夾緊接合構件包括本體，該本體限定用於接收夾緊構件的凹部，並且構造成允許夾緊構件在凹部內在延伸位置和縮回位置之間豎直運動。可選地，本體還包括位於凹部上方的壁中的開口，開口的形狀和尺寸設計成接收致動器的可延伸部分，該可延伸部分不僅能夠在開口內豎直運動而且能夠水平地進出開口。

在可替代的優選實施例中，第一鎖定部件包括：用於安裝到基板表面的基座；安裝在基座上方的殼體；安裝在殼體內的致動器和夾緊構件，夾緊構件可通過致動器的操作而在縮回解鎖位置和延伸鎖定位置之間運動，所述夾緊構件包括夾緊表面，該夾緊表面在所述延伸鎖定位置中向下定向，並且布置成將向下的夾緊力施加到所述第二鎖定部件的夾緊接合構件上。殼體具有下表面，並且高度設定機構的至少一個墊圈可移除地插入殼體的下表面與基座之間，墊圈具有期望的厚度。通常，氣缸和活塞組件在延伸位置和縮回位置基本上水平地定向。

在該優選實施例中，夾緊構件圍繞樞軸可旋轉地安裝，並且安裝成能夠在縮回解鎖位置和延伸鎖定位置之間通過旋轉而運動。

優選地，殼體包括弓形凸輪軌道，並且夾緊構件上安裝有軸，該軸構造成作為凸輪在弓形凸輪軌道中而運動。

更優選地，凸輪軌道和凸輪構造成引導夾緊構件在分別對應於縮回解鎖位置和延伸鎖定位置的相對端部位置之間的旋轉運動。

通常，弓形凸輪軌道是部分圓形的，並且在朝向夾緊構件的延伸鎖定位置的方向上向上且向前延伸。

在優選實施例中，存在一對相對的凸輪軌道和一對分別在相應的凸輪軌道中運動的相對的軸。

通常，該一對相對的軸包括公共銷軸的相對端部。

可選地，弓形凸輪軌道包括在殼體的壁中的開口。

在優選實施例中，夾緊構件包括一對間隔開的壁構件，並且致動器的端部安裝在該一對間隔開的壁構件之間。

在優選實施例中，殼體包括從支撐板向上延伸的一對間隔開的側壁，並且致動器和夾緊構件安裝在該一對間隔開的側壁之間。

優選地，夾緊接合構件裝配到風力渦輪機葉片模具的運動側。

更優選地，夾緊接合構件包括一對間隔開的凸緣部分和安裝在凸緣部分之間的杆。

在一些實施例中，細長支撐基座延伸遠離第一鎖定部件，細長支撐基座設置成處於水平定向，並且細長支撐基座布置成當運動側處於打開構造時支撐運動側的細長框架構件並且保持運動側水平。

根據本實用新型的第二方面，還提供了一種鎖定系統，所述鎖定系統用於以期望水平將風力渦輪機葉片模具的運動側鎖定到基板，該鎖定系統包括多個根據本實用新型的鎖定裝置。

優選地，鎖定系統還包括用於鎖定裝置的公共動力源，所述公共動力源通過多個動力連接器連接到所述多個鎖定裝置。

更優選地，致動器是液壓致動器，公共動力源包括液壓泵，並且動力連接器包括液壓管。

根據本實用新型的第三方面，還提供了風力渦輪機葉片模具的運動側，所述風力渦輪機葉片模具的運動側與根據本實用新型的鎖定系統相組合。

本實用新型的優選實施例的鎖定裝置可用於通過提供可調節的基板鎖定裝置將模具的運動側鎖定到基板上。基板鎖定裝置可調節水平度並限制運動側的變形。例如，當在運動側將抗剪腹板安裝在模具上時，本實用新型的優選實施例的鎖定裝置可以幫助減小運動側的葉片與抗剪腹板的模製表面之間的安裝偏差，並且因此可以改善葉片質量。

本實用新型的優選實施例的鎖定裝置可用於調節可調節風力渦輪機葉片模具的運動側的水平度。

如上所述，傳統上，在現有的風力渦輪機葉片模具的運動側沒有設置有效的水平度調節裝置和/或變形限制裝置。

相對照地，本實用新型的優選實施例的鎖定裝置通過在模具的運動側的基板上安裝基板鎖定系統來改變這種情況。支撐件固定在基板上的期望位置處。可以採用可調節螺釘或具有選定厚度的墊圈或墊片來提供鎖定機構相對於模具的運動側處於正確的高度。

液壓缸和活塞組件優選地用作致動器，使用作為動力源泵送的液壓流體(例如，油)以提供鎖定構造和解鎖構造。在一個實施例中，致動器在上部鎖定構造和與下部解鎖構造之間豎直運動，在上部鎖定構造的情況下夾緊構件鎖定到基部。在另一個實施例中，致動器將液壓缸和活塞組件的基本上水平的直線運動轉換成夾緊構件的向下作用的夾緊力，夾緊構件向下夾緊到附接在模具的運動側上的夾緊接合構件上。

當打開模具並且運動側轉到基板上時，基板鎖定裝置可以用於在運動側牢固地鎖定框架(通常由鋼製成)，並且可以調節模具的水平度並且限制或消除模具的運動側的任何變形。

本實用新型的有益效果

通過使用本實用新型的鎖定裝置，模具的運動側可以通過鎖定裝置鎖定到基板上，這意味著運動側可以是固定的並且不容易扭曲。這種鎖定裝置在用於製造風力渦輪機葉片的現有技術中是未知的。鎖定裝置的高度可通過添加或移除墊片或墊圈或通過調節螺釘來調節，這意味著運動側的水平是可調節的。運動側和基板裝置可通過液壓控制快速鎖定和釋放。可方便地調節運動側模具水平。液壓控制系統具有強大且穩定的液壓夾緊力。該裝置結構簡單，易於操作和維護。

附圖說明

現在參考附圖僅通過示例的方式描述本實用新型的實施例，附圖中：

圖1是結合有鎖定系統的風力渦輪機葉片模具的運動側的整體示意性平面圖，該鎖定系統包括多個鎖定裝置，根據本實用新型的實施例，所述鎖定裝置用於以期望水平將風力渦輪機葉片模具的運動側鎖定到基板上；

圖2是如圖1所示的單個鎖定裝置處於鎖定構造的一個實施例的示意性透視圖，所述鎖定裝置具有圖1的模具的運動側相應的夾緊接合構件；

圖3是如圖2所示的單個鎖定裝置處於解鎖構造的部分以虛線表示的示意性側視圖，所述鎖定裝置具有圖1的模具的運動側相應的夾緊接合構件；

圖4是如圖2所示的單個鎖定裝置處於鎖定構造的部分以虛線表示的透視側視圖，所述鎖定裝置具有圖1的模具的運動側相應的夾緊接合構件；

圖5是如圖1所示的單個鎖定裝置的另一實施例處於解鎖構造的示意性透視圖，所述鎖定裝置具有圖1的模具的運動側相應的夾緊接合構件；

圖6是如圖5所示的單個鎖定裝置處於鎖定構造的示意性透視圖，所述鎖定裝置具有圖1的模具的運動側相應的夾緊接合構件；以及

圖7是用於如圖5和圖6所示的單個鎖定裝置的高度設定機構的示意性透視圖。

具體實施方式

參考圖1，示出了風力渦輪機葉片模具2的運動側4處於打開位置。未示出固定側。運動側4和固定側利用一系列旋轉機構6鉸接地連接在一起，所述旋轉機構在本領域中稱為模具翻轉裝置。風力渦輪機葉片模具2通常具有至少30米的長度，並且更為通常具有至少50米的長度。旋轉機構6通常沿著模具2的長度以至少10米間隔開。在所示的模具2中，有四個旋轉機構6。然而，可以採用任何適當的數量。

多個鎖定裝置8安裝在基板上(為了圖示的清楚，在圖1中僅用附圖標記表示了一些鎖定裝置8)。鎖定裝置8定位和構造成用於以期望水平將風力渦輪機葉片模具2的運動側4鎖定到基板上。每個鎖定裝置8可以被鎖定在各自獨立的期望水平。

還參考圖2至圖4，其示出了本實用新型的第一實施例，鎖定裝置8包括用於安裝到基板表面F的第一鎖定部件和適於裝配到要由鎖定裝置8鎖定的風力渦輪機葉片模具2的運動側4的第二鎖定部件。每個鎖定裝置8的位置選擇成使得鎖定裝置8可以牢固地夾緊到夾緊接合構件12，所述夾緊接合構件12固定到運動側4的鋼框架10上。在該實施例中，鎖定裝置8沿運動側4的兩個縱向邊緣設置。通常，鎖定裝置的彼此間隔開的距離顯著小於旋轉機構6的間隔距離。通常沿著運動側4的長度使用相同的間隔距離。例如，鎖定裝置可以彼此間隔開1米至2米的距離，儘管例如在運動側4的各個模具部件的結合處採用可以採用其它距離。在所示的模具2中，沿著運動側4的每個縱向邊緣具有超過二十個鎖定裝置8。然而，可以採用任何適當數量的鎖定裝置。

第一鎖定部件包括夾緊接合構件12，第二鎖定部件包括致動器48和聯接到致動器48的夾緊構件44。夾緊構件44可通過致動器48的操作在縮回位置和延伸位置之間運動。夾緊構件44包括夾緊表面54，該夾緊表面布置成在延伸位置中將夾緊力施加到夾緊接合構件12上。

再次參見圖2，在與相應的鎖定裝置8相關聯的運動側4上的每個位置處，夾緊接合構件12固定到運動側4的鋼框架10，例如通過焊接進行固定。夾緊接合構件12(通常由鋼製成)，包括剛性圓柱形杆14，其安裝在固定到鋼框架10的相對的凸緣部分16之間。

每個鎖定裝置8包括底板18。該底板18通過延伸穿過底板18的膨脹螺栓20固定到基板F上。第一鎖定部件還包括高度設定機構，所述高度設定機構用於將第一鎖定部件固定在基板F上方的選定高度處。殼體22可移除地安裝在底板18上方，並且至少一個墊片或墊圈24可移除地插入殼體22的支撐板28的下表面26與底板18之間。至少一個墊片或墊圈24的厚度被選擇成使得相應的鎖定裝置8處於期望的水平或高度。任何墊片/墊圈24或墊片/墊圈的組合可以被選擇性地插入殼體22與底板18之間。墊片/墊片24的厚度可以根據需要通過分開殼體22和底板18、插入新的墊片/墊圈24和重新組裝殼體22和底板18而改變。

因此，當殼體22的支撐板28通過延伸穿過支撐板28並且固定到底板18的裝配螺栓30固定到底板18時，殼體22相對於基板表面被設定在期望的水平或高度。每個鎖定裝置8可以通過適當地選擇至少一個墊片或墊圈24的厚度而被設定在各個選定高度處。

殼體22包括一對相對側壁32和頂壁34，這些壁通常由壓制鋼板形成。每個側壁32包括弓形開口36，所述弓形開口限定溝槽式凸輪軌道38。弓形開口36從相應側壁32的中下部朝向鎖定裝置8的前表面向上且向前延伸。銷軸40在相對的弓形開口36之間延伸，並且構造成作為凸輪42在相對的凸輪軌道38中運動。

夾緊構件44，包括一對隔開的壁構件45，通過樞轉構件46可旋轉地安裝到所述一對相對側壁32。銷軸40在相對於樞轉構件46在偏置或偏心的位置處裝配到夾緊構件44上。

還參見圖3和圖4，包括液壓致動器48的液壓缸和活塞組件安裝在平移固定位置與平移活動位置之間，在平移固定位置中，液壓缸和活塞組件的第一端部49裝配到固定在所述一對相對側壁32之間並朝向鎖定裝置8的背面52定位的軸50上，在平移活動位置中，液壓缸和活塞組件的第二端部51裝配到夾緊構件44。

如圖3所示，當液壓缸和活塞組件處於縮回位置時，夾緊構件44繞樞轉構件46向後且向下旋轉，銷軸40位於弓形開口36的底部60處。這使得夾緊構件44上的夾緊表面54可旋轉遠離鎖定裝置8的前表面56，並且遠離與夾緊接合構件12(特別是剛性圓柱形杆14)的可能接合。

相對照地，如圖4所示，當液壓缸和活塞組件處於延伸位置時，夾緊構件44圍繞樞轉構件46向前且向上旋轉，銷軸40位於弓形開口36的頂部62。這使得夾緊構件44上的夾緊表面54向前旋轉，以延伸超過鎖定裝置8的前表面56。在該位置中，夾緊構件44上的夾緊表面54接合夾緊接合構件12的固定到運動側4的鋼框架10上的剛性圓柱形杆14。運動側4被鎖定在限定的水平或高度處。

在鎖定位置中，通過使得銷軸40位於弓形開口36的頂部62處，夾緊表面54的水平或高度相對於鎖定裝置8的殼體22固定，這是因為弓形開口36的上端部限定了用於夾緊表面54相對於殼體22的運動的止檔件。夾緊表面54相對於底板18的高度或水平還由至少一個墊片或墊圈24的厚度限定。因此，通過選擇墊片或墊圈24的期望厚度，可以精確且單獨地預設夾緊表面54相對於基板的高度。

每個鎖定裝置8可以被預設到相對於安裝有相應的鎖定裝置8的特定基板表面的期望夾緊高度或水平。這提供了通過沿著運動側4的長度提供間隔緊密的多個鎖定裝置8且每個鎖定裝置8各自被預設到期望水平，使得可以沿著運動側的整個長度精確地預設處於打開構造的運動側4的水平。

鎖定系統可以改裝到現有的風力渦輪機葉片模具上。

在操作中，多個夾緊接合構件12沿運動側4的兩個縱向邊緣固定到運動側4的鋼框架10上。相應的多個鎖定裝置8安裝到基板表面F，每個鎖定裝置8的位置選擇成使得鎖定裝置8能夠牢固地夾緊到相應的夾緊接合構件12。每個鎖定裝置8的水平通過選擇適當厚度的墊片或墊圈24來預設。這可以補償基板水平的不同，從而在安裝鎖定系統時且在使用之前可以實現對由不平坦基板引起的偏差的任何所需補償。

鎖定裝置8的液壓致動器48通過多條液壓管道66(為了圖示的清楚，圖1中僅示出一些管道66)連接到公共液壓泵站64。每條管道66連接到相應液壓致動器48的輸入埠68(參見圖2)。液壓致動器48最初未加壓，使得液壓缸和活塞組件處於縮回位置，並且夾緊構件44上的夾緊表面54旋轉遠離鎖定裝置8的前表面。

當運動側4打開時，運動側4的鋼框架10下降到基板表面F。液壓致動器48此時通過操作公共液壓泵站64而被加壓，使得液壓缸和活塞組件處於延伸位置。夾緊構件44上的夾緊表面54向前旋轉，以延伸超過鎖定裝置8的前表面。在該位置中，夾緊構件44的夾緊表面54與固定到運動側4的鋼框架10的夾緊接合構件12接合。運動側4被鎖定在限定的水平或高度處。隨後可以通過使液壓致動器48減壓來釋放鎖定裝置。

獨立液壓泵站64通過液壓油管66連接到多個液壓致動器48，各個液壓致動器處於相應的鎖定機構8中，該獨立液壓泵站的使用使得致動器48可通過液壓控制進行快速且同步地夾緊和釋放。

在使用中，在鎖定模具2的運動側4之前，首先調整和預設運動側4的水平度以確保模具2的水平度，使得隨後基板鎖定系統將確保模具2的預調節水平度，並且限制或消除運動側4處的任何變形。

還參考圖5和圖6，其示出了本實用新型的第二實施例，致動器148基本上豎直地定向，並且夾緊構件144的縮回位置和伸出位置在伸出位置和縮回位置處基本上豎直分開。在該實施例中，裝配到基板F上的第一鎖定部件200包括夾緊接合構件112，並且裝配到模具2上的第二鎖定部件202包括致動器148和夾緊構件144，該致動器148裝配到風力渦輪機葉片模具2的運動側4。細長支撐基座204延伸遠離第一鎖定部件200並且優選地連接到第一鎖定部件200(例如夾緊接合構件112的後部部分)，並且被設置在一個水平(例如，水平的)的方位。細長支撐基座204布置成當運動側4處於打開構造時支撐運動側4的細長框架構件206並且保持運動側4水平。

在該實施例中，液壓致動器148豎直安裝，並且活塞杆152的下端部150上安裝有夾緊構件144。夾緊構件144包括在活塞杆152上的擴大端部件。夾緊構件144布置成當夾緊構件144處於縮回(例如向上)位置時將向上的夾緊力施加在夾緊接合構件112上。夾緊接合構件112包括本體154，所述本體限定了用於接收夾緊構件144的凹部156。本體154構造成允許夾緊構件144在凹部156內在延伸位置和縮回位置之間豎直運動。本體154還包括位於凹部156上方的壁160中的開口158，開口158的形狀和尺寸設計成接收致動器的可延伸部分，該可延伸部分在本實施例中是活塞杆152。該可延伸部分(即，活塞杆152)可在開口158內豎直運動並可水平地進出開口158。

在該實施例中，如圖7所示，高度設定機構164包括可調節螺釘機構162，所述可調節螺釘機構用於裝配在基板F與第一鎖定部件200的夾緊接合構件112的下表面166之間。可調節螺釘機構162通常包括多個螺旋形螺紋螺釘168，其通常圍繞夾緊接合構件112的周邊相互間隔開，該螺釘螺紋地或自由地接合夾緊接合構件112以允許螺釘168單獨地旋轉，使得螺釘168的從夾緊接合構件112的下表面166向下延伸的下端部170可以設置在離下表面166所需的距離處，以使夾緊接合構件能夠設定在期望的高度。螺釘168的下端部170可以支承在基板表面F上，或者可以螺紋地接收在接收元件(未示出)的內螺紋中，所述接收元件凹入或裝配到基板上，例如，裝配到基板上且與第一實施例的底板18類似的基座構件。

在操作中，夾緊接合構件112通過單獨調節螺釘168以期望的水平裝配到基板上。支撐基座204連接到夾緊接合構件112並且設置在水平(例如水平的)方位處。打開模具2並且定位運動側4，使得承載夾緊構件144的液壓致動器148豎直位於夾緊接合構件112的上方。另外，運動側4降低到水平支撐基座204，水平支撐基座用於支撐運動側4並保持運動側4水平。活塞杆152運動到其延伸位置，使得夾緊構件144位於凹部156上方的壁160中的開口158下方的一高度處，並且位於鄰近凹部156的橫向位置處。然後，夾緊構件144水平地和橫向地運動到凹部156中(例如，手動地)，活塞杆152被接納在開口158內。該位置如圖5所示。然後使得液壓致動器致動，活塞杆152運動到縮回位置，使得夾緊構件144抵靠壁160的下表面172向上運動，以便當夾緊構件144位於縮回(例如，向上)位置時，將向上的夾緊力施加夾緊接合部件112上。該位置如圖6所示。該位置的高度通過已經由螺釘168設定的夾緊接合構件112的高度來設定。

可替代地，在本實施例中可以使用如上所述的高度調節墊圈來代替螺釘，在第一實施例中，可以使用螺釘來代替墊圈作為高度調節機構。

儘管本實用新型示出的實施例採用風力渦輪機葉片模具，但是，本實用新型可以使用具有固定部分和運動部分以及翻轉裝置的模具在模製其他大型複合材料製品的模具中實施。