一種生物質燃料成型機的製作方法
2023-08-03 13:53:26 1
一種生物質燃料成型機的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生物質燃料成型機，包括機體、料鬥、給料機構、擠出機構、成型器；所述給料機構包括有給料電機、變速箱、螺旋推進器、軸承座，給料電機通過變速箱帶動螺旋推進器將物料送入成型器，料鬥的上端面分為低端面、高端面，變速箱固定安裝於軸承座上，軸承座固定於料鬥低端面的蓋板上，料鬥高端面為敞開式，便於持續進料；採用上單口進料的結構方式，結構簡單，維修簡便，物流順暢，成本降低，配合生物質燃料成型機的給料螺旋推進器，在料箱中不缺料的情況下，可輕易實現連續均勻進料，保證生物質燃料密度基本均勻。
【專利說明】
一種生物質燃料成型機
技術領域
[0001]本實用新型屬於生物質燃料加工設備技術領域，具體地說是一種生物質燃料成型機。
【背景技術】
[0002]隨著生物質燃料技術研究的逐步深入，生物質燃料的組分不斷優化，配方更加科學，成本直線下降。目前已農作物秸杆為主要原料、熱值將近4000大卡、每噸成本低於550元的生物質燃料已經面世，預示著生物質燃料行業即將迎來井噴式發展的黃金時期。然而令人遺憾的是生物質燃料成型設備卻沒有得到相應的發展，市場上很難找到一款成熟高效的生物質燃料成型設備，在很大程度上制約了生物質燃料技術的推廣應用。
【實用新型內容】
[0003]解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種生物質燃料成型機。
[0004]本實用新型的技術方案如下:
[0005]—種生物質燃料成型機，包括機體5、料鬥2、給料機構1、擠出機構4、成型器3;所述給料機構I包括有給料電機6、變速箱7、螺旋推進器9、軸承座8，給料電機6通過變速箱7帶動螺旋推進器9將物料送入成型器3，料鬥2的上端面為階梯狀，且分為低端面、高端面，變速箱7固定安裝於軸承座8上，軸承座8固定於料鬥2低端面的蓋板上，料鬥2高端面為敞開式，便於持續進料；
[0006]所述擠出機構4包括有擠出電機、三角帶、大帶輪14、曲軸15、連杆17、推桿18、擠出頭19，擠出電機通過三角帶帶動大帶輪14旋轉，大帶輪14與曲軸15採用平鍵連接，曲軸15為偏心套結構，偏心套外安裝有雙列向心調心滾子軸承16，雙列向心調心滾子軸承16外圈通過高強度螺栓與連杆18固定配合。
[0007]所述成型器3包括有進料口10、擠壓腔11、出料腔12、出料口 13，所述的出料腔12橫截面呈橢圓形狀；出料腔12上方設有加大型的進料口 10，進料口 10呈圓柱形且與出料腔12相貫通；出料腔12的末端為正圓形的出料口 13。
[0008]所述出料腔12的橢圓橫截面短軸直徑位於豎直方向上，且與出料口 13直徑相等，橢圓橫截面長軸位於水平方向上，且與進料口 10直徑相等。
[0009]所述出料腔12與正圓形的出料口 13之間通過一段扇形曲面連接。
[0010]本實用新型的有益效果如下:
[0011]1、本實用新型採用上單口進料的結構方式，與左右兩側同時進料的結構相比，結構簡單，維修簡便，物流順暢，成本降低。
[0012]2、設計一個加大的進料口且位於出料器上方，配合生物質燃料成型機的給料螺旋推進器，在料箱中不缺料的情況下，可輕易實現連續均勻進料，保證生物質燃料密度基本均勻。
[0013]3、進料口圓柱直徑與出料腔橢圓長軸直徑一致，二者相貫後連接面光滑無死角，阻力大幅減小，杜絕了摩擦阻力過大造成的燃料焦糊或內壓過大產生的爆衝現象。
[0014]4、出料腔與出料口設計成扇形內錐面，可以產生一定的預壓力，保證生物質燃料成型後的密實度，密實度大小可以通過改變出料腔與出料口直徑比來實現。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0016]圖2為本實用新型的成型器示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的擠出機構示意圖。
[0018]圖4為本實用新型的給料機構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]參見附圖，一種生物質燃料成型機，包括機體5、料鬥2、給料機構1、擠出機構4、成型器3 ；所述給料機構I包括有給料電機6、變速箱7、螺旋推進器9、軸承座8，給料電機6通過變速箱7帶動螺旋推進器9將物料送入成型器3，料鬥2的上端面為階梯狀，且分為低端面、高端面，變速箱7固定安裝於軸承座8上，軸承座8固定於料鬥2低端面的蓋板上，料鬥2高端面為敞開式，便於持續進料;擠出機構4包括有擠出電機、三角帶、大帶輪14、曲軸15、連杆17、推桿18、擠出頭19，擠出電機通過三角帶帶動大帶輪14旋轉，大帶輪14與曲軸15採用平鍵連接，曲軸15為偏心套結構，偏心套外安裝有雙列向心調心滾子軸承16，雙列向心調心滾子軸承16外圈通過高強度螺栓與連杆18固定配合。
[0020]成型器3包括有進料口10、擠壓腔11、出料腔12、出料口 13，所述的出料腔12橫截面呈橢圓形狀；出料腔12上方設有加大型的進料口 10，進料口 10呈圓柱形且與出料腔12相貫通；出料腔12的末端為正圓形的出料口 13。出料腔12的橢圓橫截面短軸直徑位於豎直方向上，且與出料口 13直徑相等，橢圓橫截面長軸位於水平方向上，且與進料口 10直徑相等。出料腔12與正圓形的出料口 13之間通過一段扇形曲面連接。
【主權項】
1.一種生物質燃料成型機，包括機體、料鬥、給料機構、擠出機構、成型器;其特徵在於，所述給料機構包括有給料電機、變速箱、螺旋推進器、軸承座，給料電機通過變速箱帶動螺旋推進器將物料送入成型器，料鬥的上端面為階梯狀，且分為低端面、高端面，變速箱固定安裝於軸承座上，軸承座固定於料鬥低端面的蓋板上，料鬥高端面為敞開式，便於持續進料； 所述擠出機構包括有擠出電機、三角帶、大帶輪、曲軸、連杆、推桿、擠出頭，擠出電機通過三角帶帶動大帶輪旋轉，大帶輪與曲軸採用平鍵連接，曲軸為偏心套結構，偏心套外安裝有雙列向心調心滾子軸承，雙列向心調心滾子軸承外圈通過高強度螺栓與連杆固定配合。2.根據權利要求1所述的生物質燃料成型機，其特徵在於，所述成型器包括有進料口、擠壓腔、出料腔、出料口，所述的出料腔橫截面呈橢圓形狀；出料腔上方設有加大型的進料口，進料口呈圓柱形且與出料腔相貫通；出料腔的末端為正圓形的出料口。3.根據權利要求2所述的生物質燃料成型機，其特徵在於，所述出料腔的橢圓橫截面短軸直徑位於豎直方向上，且與出料口直徑相等，橢圓橫截面長軸位於水平方向上，且與進料口直徑相等。4.根據權利要求3所述的生物質燃料成型機，其特徵在於，所述出料腔與正圓形的出料口之間通過一段扇形曲面連接。
【文檔編號】B30B15/30GK205705441SQ201620433553
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】韋克讓, 姚傳富
【申請人】韋克讓