人造矽灰石保護渣基料及其製造工藝的製作方法
2023-08-04 04:05:36
專利名稱：人造矽灰石保護渣基料及其製造工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用沖天妒煉渣的人造矽灰石保護渣基料的配方及其製造工藝，它屬於熔融型產品，可用於冶煉行業。
現有技術中，未查到生產人造矽灰石的技術，而天然矽灰石在冶煉過程中熔融溫度較高，在1400℃左右，此外天然矽灰石中的鈣、矽成份較為固定，且雜質不穩定，人工選礦過程中，選出適於冶煉行業的矽灰石較為困難，而且天然矽灰石由於含結晶水，在使用過程中需要的溫度較高，浪費能源，申請人自己已研製出一種人造矽灰石保護渣基料適用於普鋼冶煉，不適用於特鋼尤其是不鏽鋼的冶煉，現有的特鋼如不鏽鋼的冶煉過程中的保護渣均是物理方法混合而成的，需要攪拌設備，還混合不均，易吸潮，從而引起結塊。
本發明的目的是提供一種熔融溫度低、可人為調整化學成分，根據需要保證矽、鈣、鋰組份，且無結晶水的適用於特鋼尤其是不鏽鋼冶煉的人造矽灰石保護渣基料及其製作工藝。
本發明的目的是這樣實現的人造矽灰石保護渣基料，其配方組成重量比如下鋰鹽∶(石灰石＋石英石)＝(0.93－14.8)％∶1，而其中石灰石∶石英石＝1∶(0.2－1)，上述石灰石中氧化鈣含量在40％以上，石英石中二氧化矽的含量在50％以上，鋰鹽含量在98％以上。
上述的人造矽灰石保護渣基料的製造工藝依次經過下述步驟①將石灰石與石英石按上述比例配料後上料進入沖天爐，②將鋰鹽按上述與石灰石及石英石的重量和配比也送入沖天爐中攪拌均勻，③調整沖天爐的溫度在1200-1700℃之間，原料在沖天爐內熔化後出渣。
同現有技術相比，人造矽灰石原劑來源豐富，另外由於人造矽灰石這種熔融型產品不含結晶水，所以熔融溫度低、不吸潮，節省能源，另外可人為調整化學成份，根據需要保證矽、鈣、鋰組份，本發明所述的保護渣基料可加入其它成份製成預熔型保護渣作為特鋼尤其是不鏽鋼冶煉的保護渣，本發明所述的融熔型產品與目前混合型的保護渣相比，有了質的飛躍，其品質均勻，無需攪拌設備，製作工藝簡單。
下面詳細敘述本發明的技術解決方案。
實施例1人造矽灰石保護渣基料，其配方組成重量比如下鋰鹽∶(石灰石＋石英石)＝0.93％∶1，而其中石灰石與石英石的重量比為1∶0.2，鋰鹽為碳酸鋰。
上述的人造矽灰石保護渣基料的製造工藝依次經過下述步驟①將石灰石與石英石按上述比例配料後上料進入沖天爐，②將鋰鹽按上述與石灰石及石英石的重量和配比也送入沖天爐中攪拌均勻，③調整沖天爐的溫度在1200-1700℃之間，原料在沖天爐內熔化後出渣。
實施例2人造矽灰石保護渣基料，其配方組成重量比如下鋰鹽∶(石灰石＋石英石)＝5％∶1，而其中石灰石與石英石的重量比為1∶1，鋰鹽為碳酸鋰。
本例的製造工藝同實施例1。
實施例3人造矽灰石保護渣基料，其配方組成重量比如下鋰鹽∶(石灰石＋石英石)＝14.8％∶1，而其中石灰石與石英石的重量比為1∶0.6，鋰鹽為碳酸鋰。
本例的製造工藝同實施例1。
上述三個實施例中鋰鹽還可為四氫合鋁酸鋰Li[AlH4]。
權利要求
1.一種人造矽灰石保護渣基料，其特徵在於其配方重量比組成如下鋰鹽∶(石灰石＋石英石)＝(0.93－14.8)％∶1，而其中石灰石∶石英石＝1∶(0.2－1)，上述石灰石中氧化鈣含量在40％以上，石英石中二氧化矽的含量在50％以上，鋰鹽含量在98％以上。
2.一種製造權利要求1所述的人造矽灰石保護渣基料的製造工藝，其特徵在於依次經過下述步驟①將石灰石與石英石按上述比例配料後上料進入沖天爐，②將鋰鹽按上述與石灰石及石英石的重量和配比也送入沖天爐中攪拌均勻，③調整沖天爐的溫度在1200-1700℃之間，原料在沖天爐內熔化後出渣。
全文摘要
一種人造矽灰石保護渣基料是以石灰石、石英石、鋰鹽為組分經過混合攪拌均勻，送入沖天爐，調整沖天爐的溫度在1200-1700℃之間，原料在沖天爐內熔化後出渣，上述產品製作工藝簡單，產品熔融溫度低，質地均勻，可人為調整化學成分，根據需要保證矽、鈣、鋰的組分，此外這種產品無結晶水，不吸潮，節省能源，適於作為特鋼尤其是不鏽鋼冶煉的保護渣基料。
文檔編號C04B2/02GK1123256SQ95111949
公開日1996年5月29日 申請日期1995年8月25日 優先權日1995年8月25日
發明者郭健華 申請人:郭健華