一種飼料破碎系統的製作方法

2023-08-03 11:18:16 1

專利名稱：一種飼料破碎系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種飼料加工系統，更具體地說，本發明涉及一種飼料破碎系統。
背景技術：
在飼料加工中，禽、魚破碎料，尤其是魚料破碎，品質要求極高，能耗也特別大，若 工藝存在不足，必將增大能耗，加大工作量，降低產品質量。現有的飼料破碎系統分級篩將物料分為過底篩的回粉料；過不了面篩的大粒徑粗 料，即上篩料；過面篩不過底篩的成品料。其中回粉料和成品料的生產工藝較合理，而佔破碎物料65%左右的上篩料通過溜 管接到打包機旁，再由2-3個工人手工接料，搬運到混合刮板機處投入待制粒倉進行多次 重複制粒，這種破碎系統主要存在以下缺陷1、多次重複制粒，營養物質損耗大。2、對機械設備的磨損增大。3、生產效率低下，產量1.3T/h左右。4、浪費2-3個人力，每噸多耗電50度左右，且生產效力極低，經測算每噸破碎料的 加工成本增加50元以上。
實用新型內容本實用新型旨在解決上述現有技術的問題，克服其缺陷，提供一種節約電力、人 力、原料，並且生產效率更高的飼料破碎系統。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為一種飼料破碎系統，包括待制粒倉、制粒機、冷卻裝置、破碎機，其特徵在於所述 待制粒倉、制粒機、冷卻裝置、破碎機依次相連接，分級篩一端連接破碎機，另一端分成三個 通道連接上篩料倉、回粉料倉和成品料倉；上篩料倉通過管道連接破碎機，回粉料倉通過回 料管連接制粒機，成品料倉連接打包機。所述冷卻裝置為冷卻器。所述上篩料倉與破碎機相連接的管道為兩根溜管。所述溜管的直徑為300毫米。本實用新型帶來的有益技術效果1、生產效率提高，產量2.6T/h以上；2、最大限度降低了重複制粒次數，噸均電耗比原工藝減半；3、機械磨損大幅降低；4、通過技改後，破碎料產品質量完全達到客戶要求，噸均加工費用至少節約50元/噸。
附圖為本實用新型的結構示意圖。附圖標記圖中1為待制粒倉，2為制粒機，3為冷卻裝置，4為破碎機，5為分級篩， 6為回粉料倉，7為上篩料倉，8為成品料倉，9為打包機，10為管道，11為回料管。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述本實用新型中飼料破碎系統的工作情況為待制粒倉1的半成品飼料通過制粒機 2制粒後進入冷卻裝置3冷卻器，進行冷卻。冷卻好的飼料通過破碎機4進行破碎後進入分 級篩5。分級篩5將物料分為過底篩的回粉料進入回粉料倉6，過不了面篩的大粒徑上篩 料進入上篩料倉7，過面篩不過底篩的成品料進入成品料倉8，其中回粉料和大粒徑上篩料 佔破碎量的75%左右。成品料進入打包機9進行包裝，回粉料通過回料管11進入制粒機再次制粒，大粒 徑上篩料通過溜道進入破碎機4進行重複破碎，所述的管道為兩根直徑為300毫米的溜管。上述工藝是最合理的破碎工藝流程。
權利要求1.一種飼料破碎系統，包括待制粒倉(1)、制粒機O)、冷卻裝置(3)、破碎機，其特 徵在於所述待制粒倉(1)、制粒機O)、冷卻裝置(3)、破碎機(4)依次相連接，分級篩(5) 一端連接破碎機G)，另一端分成三個通道連接上篩料倉(7)、回粉料倉(6)和成品料倉 ⑶；上篩料倉(7)通過管道(10)連接破碎機G)，回粉料倉(6)通過回料管(11)連接制 粒機O)，成品料倉⑶連接打包機(9)。
2.根據權利要求1所述的一種飼料破碎系統，其特徵在於所述冷卻裝置(3)為冷卻ο
3.根據權利要求1所述的一種飼料破碎系統，其特徵在於所述上篩料倉(7)與破碎 機(4)相連接的管道(10)為兩根溜管。
4.根據權利要求3所述的一種飼料破碎系統，其特徵在於所述溜管的直徑為300毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種飼料破碎系統。包括待制粒倉、制粒機、冷卻裝置、破碎機，破碎料經過分級篩分成上篩料、回粉料和成品料。上篩料通過管道回到破碎機，回粉料通過回料管回到制粒機，成品料倉連接打包機。利用本實用新型的飼料破碎系統，生產效率提高，產量2.6t/h以上；最大限度降低了重複制粒次數，噸均電耗比原工藝減半；機械磨損大幅降低；通過技改後，破碎料產品質量完全達到客戶要求，噸均加工費用至少節約50元/噸。
文檔編號A23N17/00GK201821878SQ201020510118

公開日2011年5月11日 申請日期2010年8月30日 優先權日2010年8月30日
發明者李發友 申請人:成都巨星豬業有限公司