塑料編織筒布自動切縫機的製作方法

2023-08-03 11:15:26 6

專利名稱：塑料編織筒布自動切縫機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料編織布的制袋技術領域，尤其是一種塑料編織筒布自動切縫 機，用於各種複合了其他柔性材料的複合塑料編織筒布的自動定長切割，切割後的筒布一 端摺疊或包邊後縫紉製作包裝袋。
背景技術：
塑料編織袋是一種工農業粉狀或顆粒狀產品常用的重包裝袋。為提高其外觀質量 和附加值，採用塗塑複合工藝，在塑料編織布表面複合上一層BOPP彩印膜或其他可以精美 印刷的柔性材料。這種複合後的材料一般為筒狀，在採用機械自動制袋時，會遇到以下三個 方面的問題1、塑料編織袋筒布經定長切割後，必須完成90度的轉向動作後進入夾持輸送機 構，餵入縫紉機縫紉底端，完成包裝袋的製作。這個90度的轉向機構如採用C擬621169Y或 CN2769308Y所公示的抓手式轉向機構，複合塑料編織筒狀片材及表面印刷精美的複合膜會 被往復運動的抓手損傷。2、採用壓輥式轉向機構，雖然不會損傷筒狀片材表面印刷精美的複合膜，但對機 架、轉向摩擦輥筒的加工裝配精度要求較高，速度也受到限制。3、轉向後的輸送機構常採用上下二層輸送帶夾持的方式餵入縫紉機。由於上述復 合材料表面非常光滑，摩擦係數低，輸送帶之間難以對這種材料保持恆定的夾持力，致使袋 端的縫紉易產生跳針及針距變化不均勻，影響了袋子的質量。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種塑料編織筒布自動切縫機，適合於塑 料編織筒布和各種複合了其他柔性材料的複合塑料編筒布的定長切割，切割後筒袋一端折 疊或包邊後縫紉製作包裝袋，該塑料編塑料編織筒布自動切縫機可以滿足快速、高效的生
產需求。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種塑料編織筒布自動切縫 機，具有筒布連續通過的放卷裝置、切斷裝置、轉向機構、輸送裝置和收袋裝置，輸送裝置上 連接有折邊機構和縫紉機，轉向機構包括轉向電機、由轉向電機驅動的傳動件、安裝在傳動 件上可上下滑動且帶彈簧的磁塊附件、設置在磁塊附件上端由氣缸作用的可磁化的壓板和 與壓板在同一平面上的可磁化的擋條，輸送裝置包括輸送驅動系統、由輸送驅動系統驅動 的鏈傳動、通過磁塊固定座安裝在鏈傳動的鏈條上的磁塊、設置在磁塊上端且封閉循環的 鋼帶。進一步，所述的輸送裝置還包括鏈條導軌，鏈條整體安裝在鏈條導軌中，防止鏈條 在運行過程中左右偏移。塑料編織布在橫向切斷後，採用安裝在傳動件上的一組或多組可上下滑動的帶彈 簧的磁塊附件，通過磁力將塑料編織筒布夾持在磁塊上端磁塊和沿著袋子運動方向垂直固定於機架平臺上方的擋條之間，通過電機間隙運動將切斷後的塑料編織筒布快速、穩定地 送至輸送裝置。輸送裝置由一組或多組鏈條組成，藉助鏈條附件和隔磁材料加工的磁塊固 定座，在整條鏈條上均勻地固定著若干磁塊，在整條鏈條的正上方安裝一條封閉循環的鋼 帶，通過磁塊與鋼帶的吸合，夾持塑料編織筒布均勻輸送餵入折邊機構和縫紉機內。本實用新型的有益效果是，本實用新型的塑料編織筒布自動切縫機，1、結構簡單， 磁塊安裝在傳動元件上，單一方向運動，避免抓手機構的往復運動撞擊，減少易損件；2、轉 向速度快，遠超過壓輪機構及抓手機構的速度；3、輸送穩定，在輸送過程中，磁塊與鋼帶夾 持塑料編織筒布不會產生打滑現象；4、塑料編織筒布是通過磁塊與鋼帶之間的磁力夾持 的，所以不會損傷塑料編織筒布袋體和袋面的質量。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型整體結構示意圖；圖2是本實用新型局部結構轉向機構和輸送裝置結構示意圖；圖3是本實用新型實現塑料編織筒布轉向的轉向機構動作圖；圖4是本實用新型局部結構磁塊的局部剖視圖。圖中1、塑料編織筒布，2、放卷裝置，3、切斷裝置，4、轉向機構，41、轉向電機，42、傳 動件，43、彈簧，44、磁塊附件，45、壓板，46、擋條，5、輸送裝置，51、輸送驅動系統，52、磁塊固 定座，53、鏈條，54、磁塊，55、鋼帶，56、，鏈條導軌，6、收袋裝置，7、折邊機構，8、縫紉機。
具體實施方式
現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。如
圖1所示的塑料編織筒布自動切縫機的整機示意圖，具有筒布連續通過的放卷 裝置2、切斷裝置3、轉向機構4、輸送裝置5和收袋裝置6，輸送裝置5上連接有折邊機構7 和縫紉機8。如圖2所示為轉向機構4和輸送裝置5的結構示意圖，轉向機構4由擋條46、彈簧 43、壓板45、轉向電機41和磁塊附件44組成，轉向機構4包括一組或多組傳動件42，傳動 件42上安裝一組或多組可上下滑動的帶彈簧43的磁塊附件44，當塑料編織筒布1經切斷 後，轉向時由轉向電機41驅動磁塊附件44運行至塑料編織筒布1下方，同時氣缸將壓板45 壓下，磁塊附件44在磁力的作用下克服彈簧43的彈力將塑料編織筒布1壓在壓板45上， 轉向電機41驅動磁塊附件44帶動塑料編織筒布1至下一工位，運行至擋條46末端，由於 沒有了磁力，磁塊附件44在彈簧43彈力及重力的作用下復位，塑料編織筒布1被順利送入 輸送裝置5。輸送裝置5由鋼帶55、滾輪、漲緊裝置、鏈輪、鏈條53、磁塊固定座52、磁塊54、 漲緊鏈輪和輸送驅動系統51構成，輸送裝置5包括一組或多組鏈條53，藉助鏈條附件和隔 磁材料加工的磁塊固定座52，在整條鏈條53上均勻地固定著若干磁塊M，在鏈條53正上 方安裝一條封閉的循環的鋼帶55，由滾輪和漲緊機構漲緊鋼帶55，輸送裝置5由輸送驅動 系統51驅動，由於磁塊M與鋼帶55的磁力產生摩擦力帶動上部鋼帶55運動，塑料編織筒 布1由轉向機構4送入到鋼帶55下方，被夾在鋼帶55與磁塊M之間，從而產生物體被夾持輸送。通過鏈條53上的磁塊M與鋼帶55的磁力將塑料編織筒布1壓在鋼帶55與磁塊 54的中間，磁力轉換成摩擦力，帶動物體進行傳送。磁塊M選用永久磁體或可控制的磁體， 根據被傳輸物體的厚度，磁塊討的磁力可以選擇調整。磁塊M的固定座選用隔磁材料，避 免上時間運行後磁塊M消磁。滾輪同樣採用隔磁材料加工。鋼帶55應選用可被磁化的材 料。如圖3所示為實現塑料編織筒布1轉向的轉動機構動作圖。如圖4所示為磁塊的局部剖視圖，塑料編織筒布1夾持在鋼帶55和磁塊M之間， 磁塊M安裝在隔磁性材料加工的磁塊固定座52中，鏈條53整體被安裝在鏈條導軌56中， 防止在運行過程中上下或左右跑偏。塑料編織筒布1在輸送裝置5上運動的同時，經過折邊機構7進行折邊，折邊後進 入縫紉機8縫紉一側的袋口，最後由輸送裝置5送入收袋裝置6回收。上述內容依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作 人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項 實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技 術性範圍。
權利要求1.一種塑料編織筒布自動切縫機，其特徵在於具有塑料編織筒布(1)連續通過的放 卷裝置O)、切斷裝置(3)、轉向機構G)、輸送裝置(5)和收袋裝置(6)，輸送裝置(5)上 連接有折邊機構(7)和縫紉機(8)，轉向機構(4)包括轉向電機01)、由轉向電機Gl)驅 動的傳動件(42)、安裝在傳動件0 上可上下滑動且帶彈簧的磁塊附件(44)、設置 在磁塊附件G4)上端由氣缸作用的可磁化的壓板0 和與壓板0 在同一平面上的可 磁化的擋條(46)，輸送裝置( 包括輸送驅動系統(51)、由輸送驅動系統(51)驅動的鏈傳 動、通過磁塊固定座(5 安裝在鏈傳動的鏈條(5 上的磁塊(M)、設置在磁塊(54)上端 且封閉循環的鋼帶(55)。
2.根據權利要求1所述的塑料編織筒布自動切縫機，其特徵在於所述的輸送裝置(5) 還包括鏈條導軌(56)，鏈條(5 整體安裝在鏈條導軌(56)中。
專利摘要本實用新型涉及塑料編織布的制袋技術領域，尤其是一種塑料編織筒布自動切縫機，採用安裝在傳動件上的一組或多組可上下滑動的帶彈簧的磁塊附件，通過磁力將筒布片材夾持在磁塊和沿著袋子運動方向固定於機架平臺上方的擋條之間，通過電機間隙運動將切斷後的筒布片材送至輸送裝置，輸送裝置由設置在機架平臺下方的一組或多組鏈條組成，藉助鏈條附件和隔磁材料加工的磁塊固定座，在整條鏈條上均勻地固定若干磁塊，在鏈條的正上方安裝一條封閉循環的鋼帶，通過磁塊與鋼帶的吸合，夾持筒布均勻輸送餵入折邊機構折邊後送入縫紉機進行縫紉，最後送入收袋裝置。本實用新型結構簡單，轉向速度快，輸送穩定，不會產生打滑現象，而且不會損傷袋體和袋面質量。
文檔編號D05B35/08GK201850449SQ201020557409
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月12日 優先權日2010年10月12日
發明者闞順源 申請人:常州市恆成塑料機械有限公司