一種用重礦廢渣生產的自保溫砌塊的製作方法

2023-08-03 23:54:46 2

本發明屬於建築材料領域，具體涉及一種用重礦廢渣生產的自保溫砌塊。

背景技術：

節約能源是我國經濟發展的戰略重點，具體在建材領域，1986 年國家建設部頒布了《民用建築節能設計標準》，2001 年10 月1 日，國家建設部頒發了《夏熱冬冷地區居住建築節能設計標準》。從2000 年起，對採暖區熱環境差或能耗大的原有建築的節能改造工作已經開始，2005 年國家已經在重點城鎮開始節能改造。發展新型建築牆體材料以減少建築圍護結構的能量流失，是提高建築能源利用效率的主要措施之一。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種用重礦廢渣生產的自保溫砌塊。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

一種用重礦廢渣生產的自保溫砌塊，按重量計，由包括以下原料製成：水泥30～40份、高爐礦渣50～60份、石粉20～30份、發泡劑2～5份、穩泡劑0.1～0.5份、減水劑0.5～1份。

所述發泡劑為十二烷基硫酸鈉或十二烷基苯磺酸鈉。

所述穩泡劑為聚丙烯醯胺、聚乙烯醇、明膠或澱粉。

所述減水劑為木質素磺酸鈉或萘系高效減水劑。

所述高爐礦渣的粒徑為10～20目。

所述石粉的級配為：＞10目的佔10～20wt%，10～60目的佔60～70wt%，餘量為＜60目的。

上述砌塊的製備過程包括如下步驟：

（1）水泥與水混合，製成漿體；

（2）向步驟（1）的漿體中依次加入高爐礦渣和石粉，拌勻後，再加入發泡劑、穩泡劑和減水劑，攪拌1～2小時；

（3）將步驟（2）得到的漿料注模，先在50～60℃下養護20～24小時，再在400～500℃下焙燒1～2小時，即得到所述的砌塊。

步驟（1）中，水泥與水按重量比為1：3～5混合。

具體實施方式

以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明，並不用於限定本發明。

實施例1

一種用重礦廢渣生產的自保溫砌塊，原料的重量配比如下：水泥30份、高爐礦渣50份、石粉20份、十二烷基硫酸鈉 2重量份、明膠0.2重量份、木質素磺酸鈉0.5重量份。

製備過程如下：

（1）高爐礦渣（鑄造生鐵礦渣）粉碎至10～20目，石粉按＞10目的佔10wt%、10～60目的佔70wt%、餘量為＜60目的配製，備用。

（2）水泥與水按重量比為1：3混合，製成漿體；

（3）向步驟（2）的漿體中依次加入高爐礦渣和石粉，拌勻後，再加入十二烷基硫酸鈉、明膠和木質素磺酸鈉，攪拌1小時；

（4）將步驟（3）得到的漿料注模，先在50～60℃下養護20～24小時，再在500℃下焙燒1小時，自然冷卻，即得到砌塊。

實施例2

一種用重礦廢渣生產的自保溫砌塊，原料的重量配比如下：水泥40份、高爐礦渣60份、石粉30份、十二烷基硫酸鈉 5重量份、聚丙烯醯胺0.5重量份、木質素磺酸鈉1重量份。

製備過程如下：

（1）高爐礦渣（鑄造生鐵礦渣）粉碎至10～20目，石粉按＞10目的佔20wt%、10～60目的佔60wt%、餘量為＜60目的配製，備用。

（2）水泥與水按重量比為1：5混合，製成漿體；

（3）向步驟（2）的漿體中依次加入高爐礦渣和石粉，拌勻後，再加入十二烷基硫酸鈉、明膠和木質素磺酸鈉，攪拌2小時；

（4）將步驟（3）得到的漿料注模，先在50～60℃下養護20～24小時，再在400℃下焙燒2小時，自然冷卻，即得到砌塊。

本發明充分利用礦渣廢料，砌塊表觀密度為630～670 kg/m3，導熱係數≤0.36 W/(m·K)，且具有良好的隔音效果。

最後應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。