離心鑄造雙金屬套管的方法

2023-07-25 03:02:56

專利名稱：離心鑄造雙金屬套管的方法
技術領域：
本發明屬於鑄造工藝。
背景技術：
在已有的雙金屬套管造造方法中，較先進的是日本專刊「公開專利公報(A)昭57-11758日本專利廳(JP)」，它適用於生產各種軋輥。其方法是用離心鑄造工藝集中、成批鑄造套管的外層，再用外套離心鑄造內套。生產時將外套裝入離心機，用高頻加熱使外套預熱，並在其內表面塗上熔劑，再用離心鑄造澆入內層金屬液，製成雙金屬套管。該方法工序繁多，成本較高。

發明內容
本發明的目的是使雙金屬套管的離心鑄造工藝簡單並使成本降低。
本發明構成是採用澆注外層金屬後，緊接著澆注內層金屬。廢除外層套內壁塗刷熔劑的工序，因而節省了高頻預熱設備投資並且節省能源和熔劑的消耗。
發明的基本工序如下先將離心鑄型預熱，外層金屬液首先澆入旋轉鑄型中，待冷卻到固相線至及其以下200℃範圍內澆入內層金屬，凝固後取出鑄件埋入砂中。
本發明採用澆注外層金屬液後，緊接著澆注內層金屬的方法，能使外層金屬層的內表面上的熔渣在內層金屬液中繼續內浮到內層金屬層的內表面，這樣就保證了沒有熔劑情況下的兩層金屬結合良好。該法勿須預熱外層金屬層，因而節省了高頻預熱設備投資。本發明能節約能源和熔劑的消耗。廢除了外層金屬層的預熱和塗熔劑的工序，提高了生產效率。
本發明除可用於金屬套管外，也可用於雙金屬軋輥，活塞環的製造工藝。
具體實施例方式
泥漿汞缸套鑄件，其外徑220毫米，內徑160毫米，長度450毫米，它包括兩層，外層為45鋼，內層為高鉻耐磨鑄鐵。離心鑄造在離心機上進行，先將鑄型的內模和內外端蓋加熱到60-100℃，塗刷塗料，預熱到300-400℃裝入離心機內。把預熱到400-500℃的澆注流槽插入鑄型中。開動離心機，轉速調至750-850轉/分，澆注一定重量的45鋼液形成缸套外層，待冷卻到固相線至及其以下200℃範圍內，將離心機轉速提至900-1200轉/分，再澆入一定量的高鉻鑄鐵液，凝固後取出鑄件埋入砂中。
權利要求
1.一種鑄造工藝，離心鑄造雙金屬套管的方法，包括有先澆外層再澆內層，其特徵在於外層金屬冷卻到固相線至及其以下200℃的範圍內，澆入內層金屬。在兩層之間不加熔劑。
2.根據權利要求1所述的離心鑄造雙金屬套管的方法，其中，該方法可用於雙金屬軋輥、活塞環的製造工藝。
全文摘要
本發明屬於製造雙金屬套管的離心鑄造工藝。主要解決現有雙金屬套管離心鑄造工序繁多、成本高問題。本發明採用離心鑄造金屬套管外層後接著澆注內層的工藝，並省去了內外金屬層之間的熔劑塗層。因而節省了高頻預熱設備投資，節省了能源和熔劑消耗，並提高了生產率。本工藝適合離心鑄造雙金屬套管生產，也可用於雙金屬軋輥、活塞環製造工藝，還可用於有色金屬的雙金屬套管、活塞環製造工藝。此時應在兩層之間加有熔劑。
文檔編號B22D13/00GK1954941SQ20051010062
公開日2007年5月2日 申請日期2005年10月25日 優先權日2005年10月25日
發明者麥永傑 申請人:麥永傑