一種飲料瓶除水擺正流水線的製作方法

2023-07-24 21:24:52 2

本發明涉及飲料加工設備技術領域，具體的說是一種飲料瓶除水擺正流水線。

背景技術：

飲料在罐裝之後進行封口，然後清洗和裝箱，由於飲料瓶沒有及時乾燥，經常導致裝飲料瓶的紙箱潮溼，易損壞。

現有技術中採用鼓風機對瓶裝飲料進行吹乾，然而效果並不很好，因為瓶裝飲料在流水線上移動速度較快，吹拂時間不長，另一方面，飲料瓶不能有效翻轉，導致經常有一側積水。

飲料的裝箱通常採用人工進行，因為從流水線上下來的飲料瓶擺放無序，而現有技術中缺少有效調整不規則飲料瓶的設備。採用人工擺正的方式一方面增加了勞動量，另一方面也存在使飲料瓶再次受人工汙染的可能。

技術實現要素：

針對上述技術的缺陷，本發明提出一種飲料瓶除水擺正流水線。

一種飲料瓶除水擺正流水線，包括底板，所述底板的後側安裝有轉送料盤，底板的中部安裝有風力除水裝置，所述風力除水裝置與轉送料盤之間安裝有用於傳送飲料瓶的送料橋板，底板的前側安裝有飲料瓶規整裝置。

所述轉送料盤包括豎直放置的一號電機，所述一號電機的軸上安裝有轉盤，所述轉盤的外側向下傾斜，轉盤上端面均勻固連有用於隔開飲料瓶的隔板，轉盤外圍包圍有一圈圍欄，所述圍欄位於右側的部分設有開口，該開口的尺寸與相鄰兩隔板之間的間隔尺寸相同，開口與送料橋板連接。

所述風力除水裝置包括一號軌道和二號軌道，所述一號軌道與二號軌道前後對稱分布，且相互平行；所述一號軌道包括皮帶輸送軌道，所述皮帶輸送軌道的左右兩側均固定有側擋板，所述側擋板上均勻安裝有空氣噴頭，所述皮帶輸送軌道上均勻安裝有分料板，所述分料板均垂直於皮帶安裝。

所述飲料瓶規整裝置包括分別安裝在底板左右兩側的兩個基座，所述基座內均安裝有一根壓簧，兩根壓簧的上端共同支撐有一根放料鬥，所述放料鬥上寬下窄，底部設有兩個出料口，放料鬥的內壁左右兩側各設有一圈用於輔助飲料瓶豎立起來的錐狀弧形填充物，圓錐形填充物與出料口對應。

所述放料鬥的前端固定有二號電機，所述二號電機的軸上安裝有齒輪，所述放料鬥的下端左右兩側各設有一個L型掛鈎，所述L型掛鈎內共同安裝有一塊可前後滑動的抽拉板，所述抽拉板的後部擋在出料口下方，抽拉板的前部設有齒條，所述齒輪與齒條嚙合。

所述放料鬥的後側端面上設有豎直安裝在放料鬥上部的參照板，所述底板上固定有接近傳感器、處理器、步進電機驅動電路板和電源，所述處理器分別與接近傳感器、步進電機驅動電路板相連，電源為處理器和接近傳感器供電。所述接近傳感器位於參照板的正後方。

所述送料橋板為鐵質材料，送料橋板的後端連接在圍欄的開口處，送料橋板的前端分別與左右兩側的皮帶輸送軌道相連，送料橋板中部設有立板，所述立板上方設有人字形擺架，所述人字形擺架的中部鉸接在立板上端，人字形擺架包括豎直向上的主板、向左下側延伸的左從板、向右下側延伸的右從板，所述左從板與右從板的下端均嵌有磁鐵，立板上端到底板的距離大於平衡狀態下的左從板或右從板到底板的距離。

本發明的有益效果是：

1.本發明採用安裝在側擋板上的空氣噴頭對清洗後的飲料瓶進行吹乾，與鼓風機相比，吹乾距離更短，且由於側擋板對周圍空間的阻擋，風力作用空間小，因此風壓更大，使得吹乾效率明顯提升。

2.本發明採用兩條皮帶輸送軌道，能夠為飲料瓶流水線分流，從而有效解決飲料瓶堆積而導致的空氣噴頭不能全面風乾的問題。

3.本發明採用放料鬥自動將飲料瓶改為豎直狀態，從出料口放出，落在下方的紙箱內，紙箱的移動可外加一條流水線，從而提高裝箱效率，提高自動化程度，避免人工接觸飲料瓶。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的立體圖；

圖2是本發明的俯視圖；

圖3是本發明的立板與人字形擺架的配合關係示意圖；

圖4是本發明的轉送料盤的俯視圖；

圖5是圖4沿A-A剖視圖。

具體實施方式

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面對本發明進一步闡述。

如圖1至圖5所示，一種飲料瓶除水擺正流水線，包括底板1，所述底板1的後側安裝有轉送料盤2，底板1的中部安裝有風力除水裝置3，所述風力除水裝置3與轉送料盤2之間安裝有用於傳送飲料瓶的送料橋板4，底板1的前側安裝有飲料瓶規整裝置5。

所述轉送料盤2包括豎直放置的一號電機6，所述一號電機6的軸上安裝有轉盤7，所述轉盤7的外側向下傾斜，轉盤7上端面均勻固連有用於隔開飲料瓶的隔板8，轉盤7外圍包圍有一圈圍欄9，所述圍欄9位於右側的部分設有開口10，該開口10的尺寸與相鄰兩隔板8之間的間隔尺寸相同，開口10與送料橋板4連接。

所述風力除水裝置3包括一號軌道11和二號軌道12，所述一號軌道11與二號軌道12前後對稱分布，且相互平行；所述一號軌道11包括皮帶輸送軌道13，所述皮帶輸送軌道13的左右兩側均固定有側擋板14，所述側擋板14上均勻安裝有空氣噴頭15，所述皮帶輸送軌道13上均勻安裝有分料板16，所述分料板16均垂直於皮帶安裝。

所述飲料瓶規整裝置5包括分別安裝在底板1左右兩側的兩個基座17，所述基座17內均安裝有一根壓簧，兩根壓簧的上端共同支撐有一根放料鬥19，所述放料鬥19上寬下窄，底部設有兩個出料口20，放料鬥19的內壁左右兩側各設有一圈用於輔助飲料瓶豎立起來的錐狀弧形填充物，錐狀弧形填充物與出料口20對應。

所述放料鬥19的前端固定有二號電機21，所述二號電機21的軸上安裝有齒輪22，所述放料鬥19的下端左右兩側各設有一個L型掛鈎，所述L型掛鈎內共同安裝有一塊可前後滑動的抽拉板18，所述抽拉板18的後部擋在出料口20下方，抽拉板18的前部設有齒條23，所述齒輪22與齒條23嚙合。

所述放料鬥19的後側端面上設有豎直安裝在放料鬥19上部的參照板24，所述底板1上固定有接近傳感器25、處理器、步進電機驅動電路板和電源，所述處理器分別與接近傳感器25、步進電機驅動電路板相連，電源為處理器和接近傳感器25供電；所述接近傳感器25位於參照板24的正後方。

所述送料橋板4為鐵質材料，送料橋板4的後端連接在圍欄9的開口10處，送料橋板4的前端分別與左右兩側的皮帶輸送軌道13相連，送料橋板4中部設有立板26，所述立板26上方設有人字形擺架27，所述人字形擺架27的中部鉸接在立板26上端，人字形擺架27包括豎直向上的主板28、向左下側延伸的左從板29、向右下側延伸的右從板30，所述左從板29與右從板30的下端均嵌有磁鐵31，立板26上端到底板1的距離大於平衡狀態下的左從板29或右從板30到底板1的距離，以實現人字形擺架27總是處於不平衡狀態。

使用時，將灌注後的飲料瓶落入轉送料盤2中部，飲料瓶在重力的作用下自動分流至對應的隔板8之間，通過調節隔板8的尺寸，可以改變兩個隔板8中間可容納飲料瓶數量，默認每兩個隔板8之間放置一個飲料瓶。然後在一號電機6的驅動下，轉盤7轉動，轉至開口10處，飲料瓶從開口10處落入送料橋板4上，在所述主板28的分隔作用下，飲料瓶落在一側的人字形擺架27上，若落在左側，則左從板29受壓下降，且左從板29吸附在送料橋板4上，使主板28保持左傾狀態，當下一個飲料瓶下落時，受主板28左傾影響，飲料瓶將被分至右側，以此類推，實現飲料瓶的順次分流。

當飲料瓶從一號軌道11或二號軌道12繼續向前移動時，飲料瓶被分料板16分隔到不同的隔間中，這樣做的好處是：1.為每個飲料瓶周圍均流出餘量，避免飲料瓶堆積，從而提高空氣噴頭15吹乾效果。2.分料板16與側擋板14形成了更小的空間，從而能進一步提高空間內的風壓，進一步提高吹乾效果。

飲料瓶從一號軌道11或二號軌道12上落下以後進入放料鬥19，在放料鬥19內壁的疏導作用下，飲料瓶被擺正為豎直狀態，當飲料瓶進入放料鬥19之後，向下壓放料鬥19，通過調整壓簧的彈性係數，使放料鬥19存放兩瓶飲料後下移至一定位置，在該位置處，參照板24從遮擋接近傳感器25狀態改為不遮擋狀態，從而利用處理器控制與步進電機驅動電路板相連的二號電機21動作，將抽拉板18從放料鬥19下方抽出，飲料瓶自然下落至紙箱內，實現自動裝箱。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。