一種模內成型的矽膠平面或弧面商標標牌的製作方法

2023-07-25 06:46:11 3

本實用新型涉及一種模內成型的矽膠平面或弧面商標與布熱燙粘合技術，具體涉及一種模內成型的矽膠平面或弧面商標標牌。

背景技術：

目前現有的矽膠與布的粘合第一種是先把矽膠製品成型出來後，再把布縫紉上去，這種效率低成本高，外觀不美觀。第二種是把布放到模具內同矽膠一起成型出來，這種制出來的產品粘接性能差，易脫落，不良高，容易損壞布料，造成成本超高。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型的主要目的是提供一種模內成型的矽膠平面或弧面商標標牌。

本實用新型採用的技術方案是：

一種模內成型的矽膠平面或弧面商標標牌，包括底層的矽膠層，底層矽膠層的底部設置有熱熔膠層，在所述的矽膠層的上方依次設置有粘結層、彩印層、矽膠塗層、環保塗層、PET片材層以及環保處理劑塗層，所述粘結層包括第一粘結層和第二粘結層，所述第一粘結層的厚度為2～5 μm，所述第二粘結層的厚度為3～5 μm，所述矽膠塗層包括第一矽膠塗層和第二矽膠塗層，所述第一矽膠塗層的厚度為3～6 μm，所述第二矽膠塗層的厚度為2～4 μm，所述環保塗層的厚度為1～3 μm，所述環保處理劑塗層的厚度為1～3 μm，所述熱熔膠層包括第一熱熔膠層和第二熱熔膠層，所述，所述第一熱熔膠層的厚度為1～2 μm，所述第二熱熔膠層的厚度為0.5～1 μm。

優選的，所述PET片材層採用聚對苯二甲酸類塑料。

本實用新型有益效果是：本技術方案採用多層粘結層、矽膠以及熱熔膠進行層壓，層壓產品不易脫落。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型工藝流程圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但並不作為對本實用新型的限定。

參照圖1，本實用新型公開了一種模內成型的矽膠平面或弧面商標標牌，包括底層的矽膠層3，底層矽膠層3的底部設置有熱熔膠層，在所述的矽膠層3的上方依次設置有粘結層、彩印層6、矽膠塗層、環保塗層9、PET片材層10以及環保處理劑塗層11，所述粘結層包括第一粘結層4和第二粘結層5，所述第一粘結層4的厚度為2～5 μm，所述第二粘結層5的厚度為3～5 μm，所述矽膠塗層包括第一矽膠塗層7和第二矽膠塗層8，所述第一矽膠塗層7的厚度為3～6 μm，所述第二矽膠塗層8的厚度為2～4 μm，所述環保塗層的厚度為1～3 μm，所述環保處理劑塗層11的厚度為1～3 μm，所述熱熔膠層包括第一熱熔膠層1和第二熱熔膠層2，所述第一熱熔膠層1的厚度為1～2 μm，所述第二熱熔膠層2的厚度為0.5～1 μm。所述PET片材層10採用聚對苯二甲酸類塑料。

所述第一粘結層4採用環保膠水B，該環保膠水B按質量百分比的組份為：偶聯劑2.1~2.8%，延遲劑0.9~1.3%，固化劑3~3.2%，餘量為甲基乙烯基。

所述第二粘結層5採用環保膠水A，該環保膠水A按質量百分比的組份為：偶聯劑2.2%，延遲劑18~25%，固化劑3~3.9%，消光粉19~21%，餘量為甲基乙烯基。

所述第一矽膠塗層7採用環保處理劑B，該環保處理劑B按質量百分比的組份為：偶聯劑5~5.3%，延遲劑8~8.7%，固化劑7~7.9%，餘量為甲基乙烯基。

所述第二矽膠塗層8採用環保處理劑A，所述環保處理劑A按質量百分比的組份為：偶聯劑3~3.8%，靜電劑5~5.9%，固化劑2~2.5%，餘量為甲基乙烯基。

所述環保處理劑塗層9採用環保膠水E，所述環保膠水E按質量百分比的組份為：偶聯劑3~3.8%，靜電劑5~6.2%，固化劑2~2.9%，餘量為甲基乙烯基。

參照圖2，本實用新型採用如下工藝進行製作，採用環保處理劑A對PET背面塗，PET背面塗的塗層厚度為2μm，所述環保處理劑A按質量百分比的組份約為：偶聯劑3%，靜電劑5%，固化劑2%，餘量為甲基乙烯基；塗布烘烤，烘烤時塗布的速度是50m/min，塗布烘烤溫度115℃～125℃/15min；採用環保處理劑B對PET正面塗，PET正面塗的塗層厚度為2μm，所述環保處理劑B按質量百分比的組份為：偶聯劑5%，延遲劑8%，固化劑7%，餘量為甲基乙烯基；塗布烘烤，烘烤時塗布的速度是50m/min，塗布烘烤溫度115℃～125℃/15min；採用環保處理劑B對PET正面塗，利用環保處理劑B連續2次加工塗層，保證圖案的耐磨性，塗層厚度4μm，所述環保處理劑B按質量百分比的組份為：偶聯劑5%，延遲劑8%，固化劑7%，餘量為甲基乙烯基；塗布烘烤，烘烤時塗布的速度是30m/min，塗布烘烤溫度115℃～125℃/15min；印刷環保膠水A，並進行烘烤，烘烤條件是115℃～125℃/20min，所述環保膠水A按質量百分比的組份為：偶聯劑2.2%，延遲劑18~25%，固化劑3~3.9%，消光粉19~21%，餘量為甲基乙烯基；利用印刷機進行3D印刷，印刷圖案，並利用印刷機自帶UV烘烤機進行烘烤；印刷環保膠水B，並進行烘烤，烘烤條件是115℃～125℃/20min，所述環保膠水B按質量百分比的組份為：偶聯劑2.1~2.8%，延遲劑0.9~1.3%，固化劑3~3.2%；機械打定位孔；利用專用疊片機將矽膠疊印到PET片材上；矽膠油壓成型，其方法是，按常規生產排膠料到模具上，把做好的PET膜對位放到矽膠模具定位上；合模硫化，硫化條件，溫度175℃～205℃度/30min~60min，壓力為8～12kg；硫化完後撕掉PET片材，矽膠上印環保膠水E,所述環保膠水E按質量百分比的組份為：偶聯劑2%，固化劑1%，餘量為甲基乙烯基；印熱熔膠，印製參數溫度75℃～85℃/30min，壓力為1.5～2.5kg, 印刷完成後烘烤，出料，雷射切割，最後進行質量檢測，檢測完成後再將此矽膠商標熱燙到布料（服裝）上。

以上對本實用新型實施例所公開的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體實施例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用於幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對於本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例，在具體實施方式以及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。