細紗機增大前羅拉直徑(29-31mm)中心距趨近組合配置設計的製作方法
2023-07-25 02:42:36
專利名稱：：細紗機增大前羅拉直徑(29-31mm)中心距趨近組合配置設計的製作方法
技術領域：
：本技術適用於紡織工業環錠紡細紗機前牽伸區在長短膠圈環境下的細紗牽伸工藝過程。
背景技術：
：1，上世紀四十年代，日本紡織工業使用的細紗機(日東牽伸)，採用前中後羅拉，均為直徑22.2mm。從而使前中羅拉的中心距為39.7mm，適應於當時的棉纖維長度。當時，是使用重錘加壓，前羅拉加壓為8/10/12公斤雙錠。而當時英國美國的另一主流細紗機(包括中國當時的部分細紗機)均採用前中後羅拉為25mm，並使用搖架加壓(12/14/16公斤雙錠)。但是，在紡純棉紗時，上述日東牽伸明顯優於英美的主流細紗機，其原[大l是，曰東式的中心距(39.7mm)小於英美細紗的中心距(43mm)，因而造成細紗質量的差異。2，當使用搖架技術加壓時，英美與國產細紗機的下銷棒都是嵌在中羅拉前先靠山的凹槽中，從而使前中羅拉中心距很難縮小。使用可調式下銷棒支架技術後，下銷棒嵌在支架上，從而使前中羅拉中心距由43mm縮小到39.5mm，小於曰東式的中心距39.7mm。而且搖架加壓，優於重錘，從而使搖架牽伸的條幹均勻度優於日東牽伸。
發明內容1，發明目的(1)提高羅拉轉速，為增加紡紗產量創造條件。(2)使握持距與中心距減小，從而提高成紗質量。(3)改善羅拉頭端與尾端開關車時的滯後問題，改善粗細節現象。越是長車，越是差異大，使用較粗的羅拉能改善此現象。2，
發明內容在使用細紗機可調式下銷棒支架(專利ZL200620039228.2)的情況下，前牽伸羅拉由直徑為25mm/27mm增大至29mm到31mm。(1)發明方案在使用細紗機可調式下銷棒支架(專利ZL200620039228.2)的情況下，將前牽伸羅拉直徑由25mm或者27mm增大至29mm到31mm。從而為製造新型細紗機(製造一種新型長車，達到提高質量與產量，降低能耗，節約機器製造材料，降低成本。)創造條件。(2)發明技術的特徵目前國內絕大數細紗機的牽伸羅拉直徑為25mm(中心距的範圍41.5mm到43mm)，而瑞士、日本、義大利等國生產的細紗機，其前牽伸羅拉的直徑均為27mm(中心距範圍為42.5到45mm)。綜合而言，目前各國所有細紗機的前牽伸羅拉直徑均沒有超過27mm，設計者通常都會考慮增加羅拉直徑，但在以往的實踐中都做不到27mm以上，這主要是受限於當羅拉直徑放大後，通常造成中心距增大，因而使成紗條幹惡化。因此這是一個在本發明以前所沒有解決的難題。而採用本技術後，既能使羅拉直徑增大至直徑29mm以上，更大地可以增大到直徑31mm,而同時又保持中心距至少為39.5mm的當今領先水準,使得細紗質量顯著提高。(3)發明優點A-羅拉直徑增加之後，使羅拉表面與上膠輥的接觸弧長增加約0.4mm，從而使膠輥與羅拉表面的接觸點(著力點即變速點)向中羅拉方向前移，從而使握持距減小，有利於細紗質量的改善。B:同樣地，在該狀態下，使上膠輥與前羅拉的接觸點前移，使無捻區也約減少0.4mm，從而有利於斷頭率的減少。C:前牽伸羅拉直徑增大到29mm，由於組合配置了可調式下銷棒支架，能使前中羅拉中心距仍可縮小至39.5mm,而且使握持距比僅使用支架的情況進一步縮小，它使成紗條幹均勻度cvy。與毛羽均有明顯改善。(具體效果請見下表)表l使用本技術在同樣機臺紡同樣的紗的效果比較表tableseeoriginaldocumentpage4試驗時間2007年10月，試驗地點上海地區某紡織廠。'D:羅拉直徑增大到029mm後，它比025mm，027mm的羅拉更有利於減少振動，減小磨損，增加了抗扭抗彎性能，並特別有利於節約能耗。細紗機由400錠增長至120H600錠時，應用本技術，使羅拉直徑增大更有必要。1，圖l是羅拉直徑增大變遷及本發吸創新性示意圖。羅拉直徑增大一直是各國紡機設計者的追求，應用本組合發明可使羅拉直徑增大達到目前世界最先進水平。2，圖2是可調式下銷棒支架與羅拉配置設計示意圖。3，圖3是三種羅拉(直徑25mm，27mm，29mm)與上膠輥接觸面弧長增大示意圖。具體實施例方式在環錠細紗機原來的中羅拉滑滑座上，換上帶有可調式下銷棒支架(專利號ZL200620039228.2)的中羅拉滑座，並將中、後羅拉滑座相應抬高2mm，從而適應前羅拉直徑增大的情況，並使羅拉配置成表面與紗線形成工作相切的狀態。並將原來上膠輥的直徑增大至32mm,來與前羅拉相配合。權利要求對使用細紗機可調式下銷棒支架專利(專利號ZL200620039228.2)的情況下，採用直徑為29毫米到31毫米前羅拉組成細紗機紡紗的技術進行保護。保護包括使用這種技術製造紡紗機，和使用這種技術進行紡紗機改造。全文摘要本發明是指對環錠紡細紗機粗紗經前羅拉牽伸形成細紗的核心工作部位的組合優化設計。這個組合設計，包括兩個部分一是使用細紗機可調式下銷棒支架(本團隊成員徐中強的專利ZL200620039228.2)技術，二是使用直徑29mm至31mm的前羅拉。通過羅拉與皮輥的組合優化設計，使得紡紗握持距縮小(趨近)，使羅拉與上膠輥接觸弧長增加，使著力點(變速點)向中羅拉方向移動，有利於實際握持距減小，無捻區減小，有利於斷頭率減少。由於羅拉直徑增大(一般的羅拉直徑為25mm或者27mm)，可以在同樣線速度下降低轉速，減少振動與磨損，增強抗扭抗彎性，可以使羅拉承受更大的搖架壓力，適應重加壓的工藝。此項技術可以使細紗的紡紗質量顯著提高，可用於設計新型紡紗機及舊機改造。文檔編號D01H5/00GK101457417SQ200710172138公開日2009年6月17日申請日期2007年12月13日優先權日2007年12月13日發明者明徐申請人:徐明;徐中強;姚禮良