一種銅管剪切裝置的製作方法

2023-07-24 17:41:26 1

專利名稱：一種銅管剪切裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銅管加工設備，具體是一種適合於行星軋管生產用的銅管剪切裝置。
背景技術：
行星軋管機已成熟應用於連鑄連軋生產線，用於銅管的開坯，為後續的拉拔工序提供銅管坯，它具有生產率高，產品質量好等其他同等功能設備難以實現的特點。銅管行星軋機進行軋制時會出現頭尾不規則變形的現象，為了順利進行下一步拉拔的放芯頭，注油等工序，要進行切頭切尾工作，剪切截面的形狀會直接影響下一道工序的工作。

實用新型內容本實用新型的目的在於針對上述要求，提供一種可順利實現銅管頭尾剪切，且斷截面變形小的剪切裝置。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種銅管剪切裝置，包括剪切小車，在剪切小車的下部設有抱緊機構，在抱緊機構的上方設有剪切機構，其中上述抱緊機構包括抱緊油缸、左右抱鉗，在抱緊油缸與左右抱鉗之間設有導向裝置，在剪切小車上設有供導向裝置橫向滑動的機架；上述剪切機構包括剪刀座、剪刀，在剪刀座與剪刀小車之間設有導軌，在剪刀座的上部連接有剪切油缸。本實用新型由於採用了由抱緊機構和剪切機構組成的銅管剪切裝置，克服了傳統銅管行星軋機軋制時出現的頭尾不規則變形的不足，有利於下道工序的進行，同時，本實用新型還具有結構簡單，緊湊、工作效率高的優點。

圖1為本實用新型剪切裝置的總體結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
具體實施方式
如圖1所示，一種銅管剪切裝置，包括剪切小車1，在剪切小車1的下部設有抱緊機構4，在抱緊機構4的上方設有剪切機構3，其中上述抱緊機構4包括抱緊油缸41、左右抱鉗43，在抱緊油缸41與左右抱鉗43之間設有導向裝置42，在剪切小車1上設有供導向裝置42橫向滑動的機架；上述剪切機構包括剪刀座31、剪刀33，在剪刀座31與剪刀小車1 之間設有導軌32，在剪刀座31的上部連接有剪切油缸34。上述左右抱鉗43中間為弧形，兩側呈V型，且鉗開口端設有錯位槽。抱緊機構4由抱緊油缸41，支架和導向裝置42以及左右抱鉗43組成。左右抱鉗 43為中間弧形，兩側V形，且左右設有錯位槽，左右抱鉗43夾緊時形成圓形，對管坯起糾偏和夾緊作用。剪切小車收到剪切任務時，抱緊油缸41動作，在導向裝置42的約束下推動左右抱鉗43從左右兩側夾緊管坯，從而限制了在剪切時管坯的擺動，為順利剪切提供了條件。 剪刀機構3設置在抱緊機構4的上方，剪切的動力由剪切油缸34來完成。剪刀機構3包含剪刀座31，剪刀座移動導向裝置32，剪刀33，剪刀座31與油缸34接頭和剪刀座移動導軌32的導軌滑塊聯接，在油缸的帶動下沿直線導軌上、下移動。剪刀33安裝在剪刀座31上，通過前後調整左右抱鉗43位置，使得剪刀33貼著前後抱鉗43縫插下，完成對銅管的剪切。
權利要求1.一種銅管剪切裝置，包括剪切小車(1)，其特徵在於在剪切小車(1)的下部設有抱緊機構G)，在抱緊機構的上方設有剪切機構(3)，其中上述抱緊機構(4)包括抱緊油缸(41)、左右抱鉗(43)，在抱緊油缸與左右抱鉗 (43)之間設有導向裝置(42)，在剪切小車(1)上設有供導向裝置G2)橫向滑動的機架；上述剪切機構包括剪刀座(31)、剪刀(33)，在剪刀座(31)與剪刀小車(1)之間設有導軌(32)，在剪刀座(31)的上部連接有剪切油缸(34)。
2.根據權利要求1所述的銅管剪切裝置，其特徵在於上述左右抱鉗G3)中間為弧形， 兩側呈V型，且鉗開口端設有錯位槽。
專利摘要一種銅管剪切裝置，包括剪切小車，在剪切小車的下部設有抱緊機構，在抱緊機構的上方設有剪切機構，其中上述抱緊機構包括抱緊油缸、左右抱鉗，在抱緊油缸與左右抱鉗之間設有導向裝置，在剪切小車上設有供導向裝置橫向滑動的機架；上述剪切機構包括剪刀座、剪刀，在剪刀座與剪刀小車之間設有導軌，在剪刀座的上部連接有剪切油缸。由於採用了由抱緊機構和剪切機構組成的銅管剪切裝置，克服了傳統銅管行星軋機軋制時出現的頭尾不規則變形的不足，有利於下道工序的進行，同時，本實用新型還具有結構簡單，緊湊、工作效率高的優點。
文檔編號B23D21/00GK202079317SQ20112013495
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月29日 優先權日2011年4月29日
發明者張榮欣, 陳朝偉 申請人:廣東冠邦科技有限公司