濃密機的製作方法

2023-07-24 18:24:11

專利名稱：濃密機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種濃密機，尤其是涉及一種具有改進頂蓋的濃密機。
背景技術：
濃密機是廣泛用於化工和有色冶金領域的設備，中國實用新型專利
CN1504255公開了一種高效濃密機裝置，包括由池體、頂蓋、錐底組成的 圓殼池體，通過頂蓋上電機和減速器為動力源，減速器輸出軸與耙體軸相 連接並帶動組裝成的耙體旋轉，頂蓋上部裝有傳動裝置支架和兩個人孔以 及四個進料管路口，頂蓋下部中心部位裝有導料筒，導料筒外圍裝有四根 裝料管路，減速器輸出軸由頂蓋中心處輸出並與耙體軸相連接。
通常在正常生產情況下，濃密機的頂蓋是不允許人員(例如操作人員) 上去的，濃密機上通常都標有"禁止上人"等的警告標識，並且濃密機的 操作規範也通常明確規定濃密機的頂蓋上不允許上人。但是，依賴於警告 標識和操作規範無法完全阻止人員上去，因此，容易發生危險，特別是濃 密機經過長期使用或用在高溫、濃酸性物質的情況下，濃密機頂蓋容易腐 蝕和老化，這種腐蝕和老化不容易被發現，從而給上到頂蓋上的人員帶來 危險。
在包括上述現有濃密機在內的傳統濃密機中，為了增加安全性，通常 通過增加頂蓋的厚度、內部增加型鋼或採用複合夾層的結構來增強頂蓋的 強度，頂蓋通常看上去非常厚。但是，用厚的板製成頂蓋，使得頂蓋看起 來給人的感覺非常結實和安全，反而更容易誘使操作或其他人員上到頂蓋 上，由此帶來危險。
此外，用厚的板製成頂蓋，使得頂蓋製造成本增加，造成浪費，並且 安裝和拆卸困難。

實用新型內容
本實用新型的目的旨在至少解決現有技術中的上述問題之一。 為此，本實用新型的實施例提出一種具有厚度小、成本低、安裝和拆 卸簡單方便且安全性高的頂蓋的濃密機。
根據本實用新型實施例的此種濃密機，包括池體，所述池體的頂 部敞開且底部形成有放砂孔；動力裝置，所述動力裝置設置在所述池體的 頂部之上；耙動裝置，所述耙動裝置位於所述池體內且由所述動力裝置驅 動；及頂蓋，所述頂蓋覆蓋所述池體的頂部並且包括，蓋筒，所述蓋筒內 部與向濃密機內供料的供料管相連通；多個主支撐梁，所述主支撐梁的一 端與蓋筒的外側壁相固定且另一端從蓋筒向外延伸並支撐在池體上，和多 個蓋板，所述多個蓋板分別固定在相鄰的主支撐梁之間。
根據本實用新型實施例的濃密機還具有如下附加技術特徵 所述頂蓋進一步包括多個輔支撐梁，所述輔支撐梁分別固定在相鄰的 主支撐梁之間。
所述主支撐梁上固定有主支撐梁連接板，所述輔支撐梁上連接有輔支 撐梁連接板，且所述主支撐梁連接板通過螺栓與輔支撐梁連接板相連。
所述多個主支撐梁沿蓋筒的周向均勻地設置，且相連主支撐梁之間固 定有多個輔支撐梁。
所述相鄰主支撐梁之間的蓋板為多個且相鄰蓋板的端部沿蓋筒的徑 向搭接。
所述蓋板沿蓋筒徑向方向的內側端部的厚度大於蓋板其餘部分的厚度。
所述主支撐梁上固定有帶凹口的支座，支座的凹口內配合有螺栓用於 壓緊相鄰蓋板搭接的端部。
所述蓋板的厚度為5毫米。
所述蓋板為玻璃鋼板且所述主支撐梁外部包有玻璃鋼層。 所述蓋筒的外側壁上固定有支承件，所述多個主支撐梁的一端分別通 過螺栓與支承件相連。與現有技術相比，本實用新型至少具有下列優點之一
根據本實用新型實施例的濃密機，由於頂蓋為多個蓋板和支撐蓋板的 主支撐梁構成，因此蓋板的厚度能夠大大減小，從而降低了成本和重量。 而且，由於蓋板為分體的，因此安裝和拆卸方便。同時，由於蓋板的厚度 降低，看起來給人的感覺蓋板不安全，從而操作人員心理上會主動地不願 上到頂蓋上，從而增加了安全性。
根據本實用新型實施例的濃密機，由於頂蓋的蓋板由主支撐梁支撐， 因此，通過將主支撐梁做的非常堅固，在維修時，操作人員能夠利用主支 撐梁搭跳板進行正常操作，從而不需要將整個蓋板做的非常厚，減少了材 料使用，降低了成本，而且主支撐梁能夠做的比傳統厚的蓋板更加堅固， 從而提高了安全性。
根據本實用新型實施例的濃密機，在主支撐梁之間固定輔支撐梁，能 夠進一步增加頂蓋的強度，增加安全性。
根據本實用新型實施例的濃密機，蓋板的厚度為5毫米，大大小於現 有技術的厚度，能夠節省材料，降低重量，安裝拆卸方便，且進一步增強 頂蓋看起來不安全的感覺，從而使操作人員主動不上到頂蓋上。
根據本實用新型實施例的濃密機，相鄰主支撐梁之間的蓋板也可以為 多個，且多個蓋板沿蓋筒徑向搭接，從而安裝和拆卸更加方便容易。
根據本實用新型實施例的濃密機，所述蓋板沿蓋筒徑向方向的內側端 部的厚度大於蓋板其餘部分的厚度，因此能夠增加相鄰蓋板之間的緊密程 度。
本實用新型附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從 下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。


本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從
以下結合附圖對實施例 的描述中將變得明顯和容易理解，其中
圖1是根據本實用新型實施例的濃密機的示意圖； 圖2是圖1所示濃密機的頂蓋的示意圖； 圖3是圖2所示頂蓋的俯視圖4是沿圖2所示頂蓋中的線A-A的局部剖視圖； 圖5是圖4的右視圖；禾口
圖6是圖4的俯視示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示 出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或 類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解 釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。
圖l示出了根據本實用新型實施例的濃密機的結構示意圖，如圖l所
示，濃密機100包括池體2、動力裝置4、耙動裝置3、和頂蓋l。
池體2的頂部敞開而底部形成有放砂孔21。動力裝置4位於池體2的頂 部上方，動力裝置4例如為電機。耙動裝置3位於池體2內且由動力裝置4驅 動，耙動裝置3用於耙動(攪動)池體2內的物料，耙動裝置3的傳動軸310 與動力裝置4相連，從而由動力裝置4驅動，傳動軸310帶動固定在其下部 的耙架320轉動，從而進行耙動操作。
當然，動力裝置4與傳動軸310之間可以設置減速器等裝置，這對於本 領域的普通技術人員而言是明顯的，動力裝置4可以採用任何現有的方式 驅動傳動軸310，這裡不再詳細描述。
圖2示出了根據本實用新型實施例的濃密機的頂蓋1。如圖1和圖2 所示，頂蓋1覆蓋池體2的頂部開口，頂蓋1包括蓋筒110，多個主支撐 梁111和多個蓋板113。
蓋筒110內部與向濃密機內供料的供料管5相連通，從而通過供料管 5供給的料漿能夠經過蓋筒110落到濃密機內部。每個主支撐梁111的一 端與蓋筒110的外側壁相固定且另一端從蓋筒110向外延伸並支撐在池體 上。在圖1示出的實施例中，主支撐梁111的另一端支撐在池體2的溢流 壁上。然而，本實用新型並不限於此，例如主支撐梁lll的另一端支撐在 池體2的壁上。
需要說明的是，可以在池體2上方設置專門的支架(未示出)，支架
可以支撐在池體2的壁上，也可以支撐在地面上，動力裝置4和蓋筒110
可以連接到支架上，這與現有技術相同，不再贅述。
圖3示出了濃密機頂蓋1的俯視示意圖。如圖2和圖3所示，蓋筒110 的外側壁上分別固定有支承件114，所述多個主支撐梁111的一端分別通 過螺栓與支承件1M相連，在圖中示出的示例中，支承件114為多個支承 座的形式，當然，支承件114也可以為固定在蓋筒110外側壁上的一個支 承圈的形式。
如圖3所示，多個蓋板113分別固定在相鄰的主支撐梁111之間。在 相鄰的主支撐梁111之間還分別固定有多個輔支撐梁112，輔支撐梁112 將相鄰的主支撐梁111之間的空間分成多個大體梯形形狀，從而相鄰的主 支撐梁111之間的蓋板113也相應地分成多個，且相鄰蓋板113的端部沿 蓋筒110的徑向搭接，如圖4和圖5所示。
如圖4-6所示，主支撐梁111上固定有主支撐梁連接板118，輔支撐 梁112上連接有輔支撐梁連接板117，主支撐梁連接板118通過螺栓與輔 支撐梁連接板117相連，從而將輔支撐梁112固定到主支撐梁111上。
如圖5所示，沿蓋筒110的徑向方向，蓋板113位於內側的端部的厚 度Hl大於蓋板110其餘部分的厚度Hl ，例如，蓋板110的厚度為5毫米， 而位於內側的端部的厚度為IO毫米，然而，需要說明的是，所謂蓋板113 在蓋筒110的徑向方向上位於內側的端部是相對而言的，這僅僅是指在圖 2和5中的安裝狀態，實際上，蓋板113的一端厚度Hl只要大於其餘部 分的厚度H就可以了，只是在安裝時，厚度較大的一端要更靠近蓋筒110。 在搭接時，位於內側的蓋板113的端部搭在位於外側的蓋板113的端部，
如圖4-6所示，主支撐梁111上固定有帶凹口 119的支座115，支座 115的凹口 119內配合有螺栓，所述螺栓用於壓緊相鄰蓋板113搭接的端 部，從而固定蓋板113，更清楚如圖5所示。
如圖2所示，多個主支撐梁111沿蓋筒110的周向均勻地設置，並且 輔支撐梁112同心地設置在相鄰主支撐梁111之間，圖2中示出了設置24 根主支撐梁111和6圈輔支撐梁112，然而，根據濃密機的大小和要求，
可以設置其它根數的主支撐梁111和任何圈數的輔支撐梁112。
如圖2所示，在頂蓋1的最外側，在主支撐梁111之間的輔支撐梁112
上還設置了與主支撐梁111平行的支撐杆120，支撐杆120的外端與主支 撐梁lll的外端可以在同一圓周上，設置支撐杆120的目的是使得相鄰主 支撐梁111與最外側輔支撐梁112外側的最外側蓋板113可以製成分體的 蓋板113A禾卩113B，因為最外側的蓋板113需要經常拆下，因此將最外側 蓋板113製成分體的，使得拆卸和安裝更加方便容易。
根據本實用新型的實施例，如上所示，蓋板的厚度為大約5毫米，大 大小於現有技術中蓋板的厚度，從而節約了材料，方便了安裝和拆卸，而 且頂蓋1看上去給人不安全的感覺，使得操作人員主觀上自願地不會上到 頂蓋1上，反而增加了安全性。
根據本實用新型的實施例，蓋板為玻璃鋼薄板，主支撐梁lll可以由 H型鋼、工字鋼等製成且外部包有玻璃鋼層。輔支撐梁112可以由不鏽鋼 角鋼製成。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術 人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這 些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權 利要求及其等同限定。
權利要求1、一種濃密機，其特徵在於，包括池體，所述池體的頂部敞開且底部形成有放砂孔；動力裝置，所述動力裝置設置在所述池體的頂部之上；耙動裝置，所述耙動裝置位於所述池體內且由所述動力裝置驅動；及頂蓋，所述頂蓋覆蓋所述池體的頂部並且包括，蓋筒，所述蓋筒內部與向濃密機內供料的供料管相連通；多個主支撐梁，所述主支撐梁的一端與蓋筒的外側壁相固定且另一端從蓋筒向外延伸並支撐在池體上，和多個蓋板，所述多個蓋板分別固定在相鄰的主支撐梁之間。
2、 根據權利要求1所述的濃密機，其特徵在於，所述頂蓋進一步包 括多個輔支撐梁，所述輔支撐梁分別固定在相鄰的主支撐梁之間。
3、 根據權利要求2所述的濃密機，其特徵在於，所述主支撐梁上固 定有主支撐梁連接板，所述輔支撐梁上連接有輔支撐梁連接板，且所述主 支撐梁連接板通過螺栓與輔支撐梁連接板相連。
4、 根據權利要求1所述的濃密機，其特徵在於，所述多個主支撐梁 沿蓋筒的周向均勻地設置，且相連主支撐梁之間固定有多個輔支撐梁。
5、 根據權利要求1所述的濃密機，其特徵在於，所述相鄰主支撐梁 之間的蓋板為多個且相鄰蓋板的端部沿蓋筒的徑向搭接。
6、 根據權利要求5所述的濃密機，其特徵在於，所述蓋板沿蓋筒徑 向方向的內側端部的厚度大於蓋板其餘部分的厚度。
7、 根據權利要求5所述的濃密機，其特徵在於，所述主支撐梁上固 定有帶凹口的支座，支座的凹口內配合有螺栓用於壓緊相鄰蓋板搭接的端 部。
8、 根據權利要求1所述的濃密機，其特徵在於，所述蓋板的厚度為5
9、 根據權利要求1所述的濃密機，其特徵在於，所述蓋板為玻璃鋼板且所述主支撐梁外部包有玻璃鋼層。
10、根據權利要求1所述的濃密機，其特徵在於，所述蓋筒的外側壁 上固定有支承件，所述多個主支撐梁的一端分別通過螺栓與支承件相連。
專利摘要本實用新型公開一種濃密機，包括池體，所述池體的頂部敞開且底部形成有放砂孔；動力裝置，所述動力裝置設置在所述池體的頂部之上；耙動裝置，所述耙動裝置位於所述池體內且由所述動力裝置驅動；及頂蓋，所述頂蓋覆蓋所述池體的頂部並且包括，蓋筒，所述蓋筒內部與向濃密機內供料的供料管相連通；多個主支撐梁，所述主支撐梁的一端與蓋筒的外側壁相固定且另一端從蓋筒向外延伸並支撐在池體上，和多個蓋板，所述多個蓋板分別固定在相鄰的主支撐梁之間。根據本實用新型的濃密機，頂蓋的重量輕，安裝方便，安全性高。
文檔編號B01D21/02GK201182923SQ20082008034
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月30日 優先權日2008年4月30日
發明者佟立軍, 董愛國, 趙愛君 申請人:中國恩菲工程技術有限公司