薄膜分切的製造方法
2023-08-05 01:35:21 1
薄膜分切的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄膜分切機，它包含機架，還包含薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸、兩根冷卻滾軸和兩根分卷滾軸，薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、冷卻滾軸和分卷滾軸沿薄膜輸送方向依次設置在機架上，所述薄膜放卷滾軸包含薄膜卷滾軸和U型支架，薄膜卷滾軸能夠在U型支架上自由轉動和上下滑動，刀片滾軸包含滾軸刀座、刀片、電熱管和轉動接口，刀架滾軸設置在刀片滾軸下側並且刀架滾軸上對應刀片滾軸的刀片位置設置有凹槽，所述兩根冷卻滾軸上下相鄰設置並且轉動設置在機架上，兩根分卷滾軸上下設置並且兩端轉動設置在機架上。本實用新型結構簡單並且分切效果良好，沒有毛邊。
【專利說明】薄膜分切機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種分切機，特別是一種薄膜分切機。
【背景技術】
[0002]分切機是一種將寬幅的紙張、雲母帶或者薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用語造紙機械、電線電纜雲母帶及印刷包裝機械。塑料薄膜在進行分切的時候，通過刀片進行切割，由於塑料薄膜本身質地較軟並且具有較好的延展性，這樣通過傳統分切機在進行切割的時候很容易造成分切不完全，這樣在進行分切後卷繞的時候，由於最後卷繞分為兩個滾軸交錯上下進行卷繞，這樣分切不完全的部位會因為交錯卷繞被撕裂開，造成分切邊的毛邊，降低了產品的質量。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種分切效果良好的薄膜分切機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是:
[0005]一種薄膜分切機，包含機架，其特徵在於:它還包含薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸、兩根冷卻滾軸和兩根分卷滾軸，所述薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、冷卻滾軸和分卷滾軸沿薄膜輸送方向依次設置在機架上，所述薄膜放卷滾軸包含薄膜卷滾軸和U型支架，所述薄膜卷滾軸水平設置並且兩端設置在兩側U型支架上，薄膜卷滾軸能夠在U型支架上自由轉動和上下滑動，所述U型支架豎直固定在機架上，所述刀片滾軸包含滾軸刀座、刀片、電熱管和轉動接口，所述滾軸刀座兩端轉動設置在機架上，刀片為環形刀片並且套接在滾軸刀座上，多片刀片沿滾軸刀座軸向等間距設置，所述若干根電熱管沿滾軸刀座軸向設置在滾軸刀座內並且沿滾軸刀座周向等間距分布，所述轉動接口設置在滾軸刀座一端，電熱管通過轉動接口與電源連接，所述刀架滾軸設置在刀片滾軸下側並且刀架滾軸上對應刀片滾軸的刀片位置設置有凹槽，所述兩根冷卻滾軸上下相鄰設置並且轉動設置在機架上，兩根分卷滾軸上下設置並且兩端轉動設置在機架上。
[0006]進一步地，所述轉動接口包含中心線、環形圈、彈性觸片、扭簧和兩個電極，所述中心線設置在滾軸刀座軸心位置，並且若干電熱管的一端均與中心線一端電連接，環形圈固定在滾軸刀座一端，電熱管的另一端均設置在環形圈上與環形圈電連接，所述中心線另一端與一個電極連接，彈性觸片一端鉸接在另一個電極上並且另一端與環形圈接觸，所述扭簧設置在彈性觸片鉸接部位。
[0007]進一步地，所述冷卻滾軸為空心滾軸，機架一側設置有冷卻水箱，冷卻滾軸一端通過管道與冷卻水箱連接構成循環，管道上設置有水泵。
[0008]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:薄膜分切機結構簡單，製作成本低廉，通過在刀片滾軸內設置電熱管對刀片進行加熱，這樣加熱後的刀片在對塑料薄膜進行切割的時候更加的順暢，從而解決了切割不完全的問題，切割完後，增加一對冷卻滾軸通過冷水對切割完的塑料薄膜進行降溫，從而使切割後的塑料薄膜定型，避免走樣或者卷繞後邊沿粘合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的薄膜分切機的示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的薄膜分切機的俯視圖。
[0011]圖3是本實用新型的薄膜分切機的刀片滾軸的放大圖。
[0012]圖4是本實用新型的薄膜分切機的轉動接口放大圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖並通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明並不局限於以下實施例。
[0014]如圖1或圖2所示，本實用新型的薄膜分切機包含機架1，還包含薄膜放卷滾軸、刀片滾軸2、刀架滾軸3、兩根冷卻滾軸4和兩根分卷滾軸5，薄膜放卷滾軸、刀片滾軸2、冷卻滾軸4和分卷滾軸5沿薄膜輸送方向依次設置在機架I上，薄膜放卷滾軸包含薄膜卷滾軸6和U型支架7，薄膜卷滾軸6水平設置並且兩端設置在兩側U型支架7上，薄膜卷滾軸6能夠在U型支架7上自由轉動和上下滑動，U型支架7豎直固定在機架I上。刀片滾軸2包含滾軸刀座8、刀片9、電熱管10和轉動接口，滾軸刀座8兩端轉動設置在機架I上，刀片9為環形刀片並且套接在滾軸刀座8上，多片刀片9沿滾軸刀座8軸向等間距設置，若干根電熱管10沿滾軸刀座8軸向設置在滾軸刀座8內並且沿滾軸刀座8周向等間距分布，轉動接口設置在滾軸刀座8 —端，電熱管10通過轉動接口與電源連接，刀架滾軸3設置在刀片滾軸2下側並且刀架滾軸3上對應刀片滾軸2的刀片9位置設置有凹槽11，兩根冷卻滾軸4上下相鄰設置並且轉動設置在機架I上，兩根分卷滾軸5上下設置並且兩端轉動設置在機架I上。冷卻滾軸4為空心滾軸，機架一側設置有冷卻水箱17，冷卻滾軸4 一端通過管道18與冷卻水箱17連接構成循環，管道18上設置有水泵19。
[0015]如圖3或4所示，轉動接口包含中心線12、環形圈13、彈性觸片14、扭簧15和兩個電極16，中心線12設置在滾軸刀座8軸心位置，並且若干電熱管10的一端均與中心線12一端電連接，環形圈13固定在滾軸刀座8 —端，電熱管10的另一端均設置在環形圈13上與環形圈13電連接，中心線12另一端與一個電極16連接，彈性觸片14 一端鉸接在另一個電極16上並且另一端與環形圈13接觸，扭簧15設置在彈性觸片14鉸接部位。
[0016]本實用新型的薄膜分切機的使用方式，通過外接的電機動力驅動分卷滾軸5和刀片滾軸2同步轉動,這樣通過後端的分卷滾軸5和刀片滾軸2的帶動從而帶動薄膜放卷滾軸轉動進行放卷，原料塑料薄膜卷套接固定在薄膜放卷滾軸的薄膜卷滾軸6上，這樣被動牽引下薄膜卷滾軸6在U型支架7內轉動，在進行塑料薄膜卷更換的時候，只需要將薄膜卷滾軸6直接從U型支架7內取出進行更換，這樣換料十分方便，節約了上料的時間。通過塑料薄膜從薄膜放卷滾軸上放卷出來經過刀片滾軸2和刀架滾軸3之間，這樣由於刀片滾軸2的刀片9設置在刀架滾軸3的凹槽11中，通過這樣的錯位從而對塑料薄膜進行切割，同時通過電熱管10對刀片9進行加熱，這樣加熱後的刀片9能夠使塑料薄膜處於半熔融狀態從而使得切割十分順暢，而轉動接口的設置可以使電熱管10在轉動過程中始終保持通電，一個電極16套接在中心線12上，另一端則通過彈性觸片14接觸在環形圈13上，這樣彈性觸片14在電熱管10轉動過程中始終保持接觸在環形圈13上保持通電，從而實現了轉動過程中對電熱管10的供電。切IllJ完成後由於刀片10加熱切割,這樣切割完成後的塑料薄I旲邊沿仍然處於半熔融狀態，這樣在外力作用下容易變形並且在卷繞時，邊沿會粘合在一起，這樣需要通過冷卻滾軸4對塑料薄膜進行降溫，使薄膜重新定型，冷卻水箱17內的冷水通過水泵19在管道18和冷卻滾軸4中間形成循環，從而使冷卻滾軸4始終保持低溫，對塑料薄膜進行降溫。
[0017] 本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.一種薄膜分切機，包含機架，其特徵在於:它還包含薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、刀架滾軸、兩根冷卻滾軸和兩根分卷滾軸，所述薄膜放卷滾軸、刀片滾軸、冷卻滾軸和分卷滾軸沿薄膜輸送方向依次設置在機架上，所述薄膜放卷滾軸包含薄膜卷滾軸和U型支架，所述薄膜卷滾軸水平設置並且兩端設置在兩側U型支架上，薄膜卷滾軸能夠在U型支架上自由轉動和上下滑動，所述U型支架豎直固定在機架上，所述刀片滾軸包含滾軸刀座、刀片、電熱管和轉動接口，所述滾軸刀座兩端轉動設置在機架上，刀片為環形刀片並且套接在滾軸刀座上，多片刀片沿滾軸刀座軸向等間距設置，所述若干根電熱管沿滾軸刀座軸向設置在滾軸刀座內並且沿滾軸刀座周向等間距分布，所述轉動接口設置在滾軸刀座一端，電熱管通過轉動接口與電源連接，所述刀架滾軸設置在刀片滾軸下側並且刀架滾軸上對應刀片滾軸的刀片位置設置有凹槽，所述兩根冷卻滾軸上下相鄰設置並且轉動設置在機架上，兩根分卷滾軸上下設置並且兩端轉動設置在機架上。
2.根據權利要求1所述的薄膜分切機，其特徵在於:所述轉動接口包含中心線、環形圈、彈性觸片、扭簧和兩個電極，所述中心線設置在滾軸刀座軸心位置，並且若干電熱管的一端均與中心線一端電連接，環形圈固定在滾軸刀座一端，電熱管的另一端均設置在環形圈上與環形圈電連接，所述中心線另一端與一個電極連接，彈性觸片一端鉸接在另一個電極上並且另一端與環形圈接觸，所述扭簧設置在彈性觸片鉸接部位。
3.根據權利要求1所述的薄膜分切機，其特徵在於:所述冷卻滾軸為空心滾軸，機架一側設置有冷卻水箱，冷卻滾軸一端通過管道與冷卻水箱連接構成循環，管道上設置有水泵。
【文檔編號】B26D7/00GK203956993SQ201420418295
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】陳彬 申請人:嘉興市耀陽新材料科技有限公司