礦粉回收結構的製作方法
2023-08-05 01:34:51 2
礦粉回收結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種礦粉回收結構，它包括鬥提機、旋轉爐、料倉和回料螺旋，所述鬥提機的出料口伸入旋轉爐的進料口，所述鬥提機的進料口與回料螺旋的出料口相接，所述料倉設置在旋轉爐與回料螺旋之間，所述料倉的進料口設置在旋轉爐進料口的正下方，所述料倉的出料口與回料螺旋的進料口相接。由於採用了上述技術方案，本實用新型具有結構簡單的優點，它能對鬥提機出料口和旋轉爐進料口掉落的礦粉進行回收，避免浪費，並將回收的進礦粉再利用。
【專利說明】礦粉回收結構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於化工生產【技術領域】，特別是一種礦粉回收結構。。
【背景技術】
[0002]在化工廠，利用鬥提機將混合礦粉傳輸到旋轉爐燃燒，並與旋轉爐內的煤炭發生氧化反應。由於鬥提機出料口較高，容易將混合礦粉散落到地面上，而且隨著旋轉爐的轉動，混合礦粉也容易從旋轉爐的進料口落下。工廠沒有對散落的混合礦粉進行回收，造成了浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種簡單的礦粉回收結構，它能對鬥提機出料口和旋轉爐進料口掉落的礦粉進行回收，避免浪費，並將回收的礦粉再利用。
[0004]本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的，它鬥提機、旋轉爐、料倉和回料螺旋，所述鬥提機的出料口伸入旋轉爐的進料口，所述鬥提機的進料口與回料螺旋的出料口相接，所述料倉設置在旋轉爐與回料螺旋之間，所述料倉的進料口設置在旋轉爐進料口的正下方，所述料倉的出料口與回料螺旋的進料口相接。
[0005]本實用新型設置了回料螺旋，能對鬥提機出料口和旋轉爐進料口掉落的礦粉進行回收，並將回收的礦粉輸送到鬥提機進料口再利用，避免浪費。具體地，礦粉通過鬥提機到達鬥提機出料口，再進入旋轉爐。從鬥提機出料口散落的礦粉會掉落到設置在旋轉爐進料口的正下方的料倉；同理，隨著旋轉爐的旋轉，散落的礦粉也會掉落到設置在旋轉爐進料口正下方的料倉。掉落到料倉內的礦粉隨著回料螺旋的運轉，被輸送到回料螺旋的出料口。由於回料螺旋出料口與鬥提機進料口相接，被輸送到回料螺旋出料口的礦粉再一次進入到鬥提機進料口，再通過鬥提機進入到旋轉爐內。
[0006]進一步，所述料倉的外側壁上設置有振動電機。
[0007]進一步，所述振動電機的數量為兩個，所述兩個振動電機在料倉外側壁上呈對稱布置。
[0008]進一步，所述料倉內壁由不鏽鋼或高分子材料製成。
[0009]由於採用了上述技術方案，本實用新型具有結構簡單的優點，它能對鬥提機出料口和旋轉爐進料口掉落的礦粉進行回收，避免浪費，並將回收的進礦粉再利用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中，1、鬥提機；2、旋轉爐；3、料倉；4、回料螺旋；5、振動電機。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1所示，本實用新型包括鬥提機1、旋轉爐2、料倉3和回料螺旋4，所述鬥提機I的出料口伸入旋轉爐2的進料口，所述鬥提機I的進料口與回料螺旋4的出料口相接，所述料倉3設置在旋轉爐2與回料螺旋4之間，所述料倉3的進料口設置在旋轉爐2進料口的正下方，所述料倉3的出料口與回料螺旋4的進料口相接。
[0014]本實用新型設置了回料螺旋4，能對鬥提機I出料口和旋轉爐2進料口掉落的礦粉進行回收，並將回收的礦粉輸送到鬥提機I進料口再利用，避免浪費。具體地，礦粉通過鬥提機I到達鬥提機I出料口，再進入旋轉爐2。從鬥提機I出料口散落的礦粉會掉落到設置在旋轉爐2進料口的正下方的料倉3 ;同理，隨著旋轉爐2的旋轉，散落的礦粉也會掉落到設置在旋轉爐2進料口正下方的料倉3。掉落到料倉3內的礦粉隨著回料螺旋4的運轉，被輸送到回料螺旋4的出料口。由於回料螺旋4出料口與鬥提機I進料口相接，被輸送到回料螺旋4出料口的礦粉再一次進入到鬥提機I進料口，再通過鬥提機I進入到旋轉爐2內。
[0015]如圖1所示，所述料倉3的外側壁上設置有振動電機5。振動電機5能對料倉3內的礦粉形成的氣拱進行疏通，保證料倉3順利下料。當鬥提機I出料口和旋轉爐2內的礦粉掉落到料倉3，並且在料倉3內形成了氣拱，振動電機5可以很好的對氣拱進行疏通，保證料倉3順利下料。
[0016]如圖1所示，所述振動電機5的數量為兩個，所述兩個振動電機5在料倉3外側壁上呈對稱布置。振動電機5能對料倉3內的礦粉形成的氣拱進行疏通，保證料倉3順利下料。兩個振動電機5在料倉3外側壁上呈對稱布置，保證了振動電機5工作時料倉3的平穩性，利於料倉3順利下料。當鬥提機I出料口和旋轉爐2內的礦粉掉落到料倉3，並且在料倉3內形成了氣拱，振動電機5可以很好的對氣拱進行疏通，保證料倉3順利下料。
[0017]如圖1所示，所述料倉3內壁由不鏽鋼或高分子材料製成。由不鏽鋼或高分子材料製成的料倉3更利於掉落的礦粉通過料倉3出料口，利於料倉3出料口出料。
[0018]以上僅為本實用新型的實施方式，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理在本實用新型的專利保護範圍之內。
【權利要求】
1.礦粉回收結構，其特徵在於，包括鬥提機、旋轉爐、料倉和回料螺旋，所述鬥提機的出料口伸入旋轉爐的進料口，所述鬥提機的進料口與回料螺旋的出料口相接，所述料倉設置在旋轉爐與回料螺旋之間，所述料倉的進料口設置在旋轉爐進料口的正下方，所述料倉的出料口與回料螺旋的進料口相接。
2.如權利要求1所述的礦粉回收結構，其特徵在於，所述料倉的外側壁上設置有振動電機。
3.如權利要求2所述的礦粉回收結構，其特徵在於，所述振動電機的數量為兩個，所述兩個振動電機在料倉外側壁上呈對稱布置。
4.如權利要求1所述的礦粉回收結構，其特徵在於，所述料倉內壁由不鏽鋼或高分子材料製成。
【文檔編號】F27D3/00GK204177206SQ201420633342
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】羅倫遠, 趙西北, 唐世兵, 劉胤強 申請人:重慶慶龍精細鍶鹽化工有限公司