簡易提壓式閥門的製作方法

2023-08-04 16:39:01 2

專利名稱：簡易提壓式閥門的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門，特別涉及一種提壓閥芯控制開閉的閥門。
背景技術：
傳統水龍頭類閥門採用旋轉式閥芯控制開閉，其閥芯和密封件容易磨損，使 用壽命短，開閉速度不夠快，有人發明了提壓式閥門，它以提壓閥芯的方式控 制開閉，其閥芯不易磨損，使用壽命更長，開閉速度更快，但現有提壓式閥門 存在或結構複雜造價高，或不便於控制開度的大小，或不便於加工製作的缺點。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是針對現有提壓式閥門的上述缺點，提供一 種簡易提壓式閥門。
本實用新型的技術解決方案是它包括閥體和閥芯，閥體的一端徑向設有閥 芯通孔，閥體的另一端軸向設有與其閥芯通孔相連通的進液孔，閥芯上設有在 閥門打開時與閥體的進液孔相連通、進液口位於閥芯的外壁、出液口位於閥芯 的一個端面的出液孔，閥芯設有出液孔的一端穿於閥體的閥芯通孔內並與閥芯 孔軸向滑動密封配合。
本實用新型的技術效果是它具有結構簡單造價低，便於控制開度的大小， 加工製作方便等優點，操作和使用方便，使用壽命更長。

附圖為本實用新型實施例剖視圖。
具體實施方式

如圖所示，它包括閥體1和閥芯2，閥體1的一端徑向設有閥芯通孔11，閥 體1的另一端軸向設有與其閥芯通孔11相連通的進液孔12，閥芯2上設有在閥門打開時與閥體i的進液孔12相連通、進液口 21位於閥芯2的外壁、出液口 22位於閥芯2的一個端面的出液孔23，閥芯2設有出液孔22的一端穿於閥體1 的閥芯通孔11內並與閥芯通孔11軸向滑動密封配合。
閥芯2出液孔23的進液口 21設於閥芯2位於閥芯通孔11內的外壁上。位 於閥芯2的進液口 21與闊芯2另一端之間的閥芯通孔11內的閥芯2外壁上周 向設有兩道環形密封圈槽24、 25，各密封圈槽24、 25內分別設有環形矽膠密封 圈3。閥芯2設有出液孔22的另一端橫向設有提壓杆26。閥體1的進液孔12 與閥體1的閥芯通孔11相連通位置的孔徑小於其它位置的孔徑。閥體1設有進 液孔12的一端的外壁上設有連接卡扣13和連接密封圈槽14。
它通過提壓閥芯2來控制閥門的開閉，便於控制開度的大小，操作和使用方 便，它使用壽命更長，磨損後只需更換矽膠密封圈3，使用費用更低。
權利要求1、簡易提壓式閥門，它包括閥體(1)和閥芯(2)，其特徵在於閥體(1)的一端徑向設有閥芯通孔(11)，閥體(1)的另一端軸向設有與其閥芯通孔(11)相連通的進液孔(12)，閥芯(2)上設有在閥門打開時與閥體(1)的進液孔(12)相連通、進液口(21)位於閥芯(2)的外壁、出液口(22)位於閥芯(2)的一個端面的出液孔(23)，閥芯(2)設有出液孔(22)的一端穿於閥體(1)的閥芯通孔(11)內並與閥芯通孔(11)軸向滑動密封配合。
2、 如權利要求1所述的簡易提壓式閥門，其特徵在於所述閥芯(2)出液孔 (23)的進液口 (21)設於閥芯(2)位於閥芯通孔(11)內的外壁上。
3、 如權利要求1所述的簡易提壓式閥門，其特徵在於位於閥芯(2)的進液 口 (21)與閥芯(2)另一端之間的閥芯通孔(11)內的閥芯(2)外壁上周向 設有兩道環形密封圈槽(24、 25)，各密封圈槽(24、 25)內分別設有環形矽膠 密封圈(3)。
4、 如權利要求1所述的簡易提壓式閥門，其特徵在於所述閥芯(2)設有出 液孔(22)的另一端橫向設有提壓杆(26)。
5、 如權利要求1所述的簡易提壓式閥門，其特徵在於所述閥體(1)的進液 孔(12)與閥體(1)的閥芯通孔(11)相連通位置的孔徑小於其它位置的孔徑。
6、 如權利要求1所述的簡易提壓式閥門，其特徵在於所述閥體(l)設有進 液孔(12)的一端的外壁上設有連接卡扣(13)和連接密封圈槽(14)。
專利摘要簡易提壓式閥門，它包括閥體(1)和閥芯(2)，閥體(1)的一端徑向設有閥芯通孔(11)，閥體(1)的另一端軸向設有與其閥芯通孔(11)相連通的進液孔(12)，閥芯(2)上設有在閥門打開時與閥體(1)的進液孔(12)相連通、進液口(21)位於閥芯(2)的外壁、出液口(22)位於閥芯(2)的一個端面的出液孔(23)，閥芯(2)設有出液孔(22)的一端穿於閥體(1)的閥芯通孔(11)內並與閥芯通孔(11)軸向滑動密封配合。它具有結構簡單造價低，便於控制開度的大小，加工製作方便等優點，操作和使用方便，使用壽命更長。
文檔編號F16K27/02GK201377588SQ200920099340
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月11日 優先權日2009年3月11日
發明者楊寶林 申請人:楊寶林