用於合縫帶的非織造基材以及包含所述基材的尺寸穩定的並且可摺疊的而且不損害其機...的製作方法
2023-08-05 05:31:36
專利名稱：用於合縫帶的非織造基材以及包含所述基材的尺寸穩定的並且可摺疊的而且不損害其機 ...的製作方法
用於合縫帶的非織造基材以及包含所述基材的尺寸穩定的並且可摺疊的而且不損害其機械強度的合縫帶
本發明的主題是ー種用於合縫帶(joint tape)的非織造基材。還涉及包含所述基材的合縫帶，所述合縫帶在尺寸上是 穩定的並且可摺疊的而且不損害其機械強度。已知地，合縫帶設計成能應用於兩個面板特別是乾式牆(drywall)之間以確保連續性。這種乾式牆面板可以用於牆壁和天花板，外部或者內部。其可以應用幹潮溼的房間，例如浴室，或者乾燥的房間。已經描述了幾種合縫帯。首先，有的合縫帶由牛皮紙帶製成。實際上，用戶把第一層密封劑(jointcompound)施加到兩個面板之間的接縫中,合縫帶在其上定位。當乾燥的時候，該合縫帶從密封劑中吸收水分，引起其在橫向、縱向和厚度方向上收縮，從而形成裂紋。因此，需要施加第二層密封劑，並且常常施加第三層，以便消除所有開裂的風險。為了增強橫向和縱向的尺寸穩定性，已經提出玻璃纖維和合成纖維與紙纖維素纖維聯合使用，紙纖維素纖維按重量計佔纖維重量的比例高達40 %，或者更多。這種合縫帶包括，例如，文獻W02008/073206A1中描述的。因此所得的非織造基材具有在計劃應用上令人滿意的尺寸穩定性。然而，如果在摺疊該合縫帶以及使用刮刀破壞褶皺(fold)的時候，該基材中包含的玻璃纖維斷裂，其很難在角落裡使用。由非織造玻璃纖維或玻璃網製成的合縫帶基材也是已知的。前者具有低的抗斷強度。後者，另ー方面，具有高的抗斷強度，但是存在塗敷塗層時形成裂紋的風險這ー缺陷。換句話說，本發明要解決的問題是開發出在橫向、縱向和厚度的尺寸上是穩定的並且在摺疊前後具有良好的機械強度的合縫帶。為此，本申請人開發出了用於合縫帶的基材，其包含來自於軟木或硬木漿料的植物纖維，可能具有合成纖維和/或可能具有玻璃纖維。根據基本的特徵，該非織造基材還包含有通過浸潰(retting)獲得的亞麻纖維。通過浸潰獲得的亞麻纖維明顯地與從亞麻漿料獲得的亞麻纖維不同。前者可以稱為「紡織纖維」或者「未成漿的纖維」，而後者可以稱為「造紙纖維」或「漿料纖維」。該浸潰技術是ー種常用的在轉化成漿料之前直接從全植物中回收纖維的技木。與在造紙過程中從漿料中獲得的纖維相比，這些纖維的特徵在於較大的直徑和尺寸。根據本發明的該亞麻纖維可以是梳理過或者未梳理過的。事實上，非常令人驚訝地，申請人發現基材中紡織亞麻纖維的存在解決了摺疊之後橫向和縱向上抗裂強度的問題。來自於軟木或硬木漿料的植物纖維可以是化學的或機械紙漿中的原料纖維或者漂白的纖維。合成纖維可以選自聚酷、聚こ烯、聚丙烯、聚醯胺、聚氯こ烯、聚こ烯醇、丙烯酸和尼龍纖維。本發明的基材可以為單層基材、雙層基材或更主要的為多層基材的形式。如果使用雙層基材，它可以是通過本領域技術人員已知的全部技術，特別是通過施膠壓榨機(asize press)將預形成的上層和下層壓制而成。如果使用單層基材，亞麻纖維的含量佔全部纖維重量的至少30%，有利的在40-50%之間。同樣地，來自於軟木或硬木漿料的植物纖維的含量佔纖維混合物重量的至少30%，和有利的40%。同時，使用的合成纖維的含量優選佔纖維混合物重量的至少10%。根據另ー個特性，單層基材質量在50-120g/m2之間，有利的在70_100g/m2之間。如果使用雙層基材，涉及的纖維的上述比例是相同的，但是關於纖維的重量僅僅包括下層。在本案中，含上層的纖維優選僅是來自於軟木或硬木漿料的植物纖維。上層質量有利的在5-30g/m2之間，優選在10-20g/m2之間。下層質量優選等於上述單層基材的質
在ー個具體的實施方式中，單層基材具有下述纖維組成(按纖維重量計)-來自於軟木或硬木漿料的植物纖維 35-45 %-玻璃纖維25-35%-紡織亞麻纖維25-35%。在另ー個實施方式中，雙層基材具有下述纖維組成(按纖維重量計):下層-來自於軟木或硬木漿料的植物纖維35-45%-聚酯纖維10-20%-紡織亞麻纖維40-50%上層-來自於軟木或硬木漿料的植物纖維100%。在另ー個實施方式中，雙層基材具有下述纖維組成(按纖維重量計)下層-來自於軟木或硬木漿料的植物纖維35-45%-玻璃纖維25-35%-紡織亞麻纖維25-35%上層-來自於軟木或硬木漿料的植物纖維100%。當然,纖維通過選自本領域技術人員已知的天然的或合成的粘合劑粘合在一起。實際上，粘合劑選自醋酸こ烯酯、こ烯醇、氯こ烯、丙烯酸、こ基醋酸こ烯酯、こ基氯こ烯、澱粉和澱粉衍生物。粘合劑以15-40g/m2，有利的20-30g/m2加入到基材中。本發明還涉及包含上述非織造基材並且在其一側有粘結層的合縫帶。本發明和其優點可以通過下述實施方案的實施例得以清楚理解。製造根據本發明的單層和雙層形式的用於合縫帶的基材(實驗1-4)。根據下述實驗測量摺疊前後基材的機械強度。摺疊樣品首先，將樣品放置在壓印機器(embossing machine)的100_X20mm的鉗夾(jaws)之間；具有凸起的凹槽(raised flute)的金屬鉗夾,具有特氟龍塗層平鉗夾。樣品在7bar的壓カ下放置7秒。該凹槽縱向位於樣品上。然後人工摺疊該樣品，使其2個側面在壓花側的相對側摺疊在一起。然後該摺痕通過施加在樣品上的1-kg的軋輥壓平。為了更好地壓平互相相対的兩個側面,用另ー 10-kg的軋輥另外輥壓摺痕兩次。機械測量使用在鉗夾之間具有20mm間距的測カ計。樣品為15mm寬並且至少40mm長。摺痕垂直於拉カ的方向放置。使用25mm/min的拉カ以及500-N傳感器，並且該裝置記錄拉伸強度，按kN/m計量。該實驗重複10次以計算其平均值以及標準偏差。摺疊後的機械強度是令人滿意的，起始值為251b/in。全部結果列於下表中「1^廣』實驗是對應於雙層紙，在文獻冊2008/07320641中測試的參照7136，其中不含亞麻纖維。
權利要求
1.用於合縫帶的非織造基材，其包含來自於軟木或硬木漿料的植物纖維、可能具有合成纖維和/或可能具有玻璃纖維，其特徵在於其還含有通過浸潰獲得的亞麻纖維。
2.權利要求I所述的基材，其特徵在於該亞麻纖維的含量佔全部纖維重量的至少30%。
3.權利要求I所述的基材，其特徵在於該來自於軟木或硬木漿料的植物纖維的含量佔全部纖維重量的至少30%，和有利的40%。
4.權利要求I所述的基材，其特徵在於該合成纖維的含量有利的佔全部纖維重量的至少 10%。
5.權利要求I所述的基材，其特徵在於其是單層的，並且質量在50-120g/m2之間，和有利的在70-100g/m2之間。
6.權利要求I所述的基材，其特徵在於其是雙層的，上層的纖維只含有來自於軟木或硬木漿料的植物纖維。
7.權利要求I所述的基材，其特徵在於其具有雙層，並且具有下述纖維組成(按纖維重量計) 下層 -來自於軟木或硬木漿料的植物纖維35-45 % -聚酯纖維10-20% -亞麻纖維40-50% 上層 -來自於軟木或硬木漿料的植物纖維100 %。
8.權利要求I所述的基材，其特徵在於其具有雙層，並且具有下述纖維組成(按纖維重量計) 下層 -來自於軟木或硬木漿料的植物纖維35-45 % -玻璃纖維25-35% -亞麻纖維25-35% 上層 -來自於軟木或硬木漿料的植物纖維 100 %。
9.權利要求I所述的基材，其特徵在於該纖維通過加入15-40g/m2，和有利的20_40g/m2的粘合劑粘合在一起。
10.包括權利要求1-9任一所述的非織造基材且在ー側具有粘結層的合縫帶。
全文摘要
用於合縫帶的非織造基材，其包含來自於軟木或硬木漿料的植物纖維，可能具有合成纖維和/或可能具有玻璃纖維，其特徵在於其還含有通過浸漬獲得的亞麻纖維。包括該基材的合縫帶。
文檔編號D04H1/587GK102713038SQ201080055781
公開日2012年10月3日 申請日期2010年11月29日 優先權日2009年12月7日
發明者A·樊尚-貝甘, B·呂潘, D·比戈, J-M·聖雷拉, N·卡蒂埃, P·勃朗 申請人:阿斯特羅姆公司