工業用電磁加熱模塊的製作方法

2023-07-19 19:15:36 1

本實用新型涉及一種工業用電加熱模塊，特別是一種工業用電磁加熱模塊，其主要應用於瓦楞紙生產設備。

背景技術：

中國專利號ZL201420677964.5於2015年4月22日公開一種瓦楞機的電磁加熱裝置，包括安裝座、感應線圈和用於冷卻液流通的冷卻液管道，所述冷卻液管道固定在安裝座上，所述的電磁加熱裝置設有兩組或以上所述感應線圈，每一組感應線圈均設置在所述冷卻液管道上，各組感應線圈的磁力線方向一致，並且各組感應線圈沿任意直線方向均勻間隔布置。該結構的電磁加熱裝置存在以下不足：（1）感應線圈與冷卻液管道之間接觸或距離難以做得均勻，以致感應線圈的非工作面冷卻不均勻，容易導致感應線圈局部位置溫升嚴重而受損；（2）每一組感應線圈包括上層感應線圈和下層感應線圈，上層感應線圈和下層感應線圈均為獨立繞制而成，線頭接駁增加，漏電風險提高。綜上所述，該結構有待完善。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構合理、安全可靠、使用壽命長的工業用電磁加熱模塊。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種工業用電磁加熱模塊，包括電磁感應線盤，其特徵是，所述電磁感應線盤設有一層以上，當電磁感應線盤設有一層時，電磁感應線盤一側設有耐高溫彈性導熱層，當電磁感應線盤設有兩層以上時，相鄰兩層電磁感應線盤之間設有耐高溫彈性導熱層；所述耐高溫彈性導熱層內設有換熱通道，換熱通道貫穿耐高溫彈性導熱層的外周面。

本實用新型的目的還可以採用以下技術措施解決：

作為更具體的方案，所述耐高溫彈性導熱層的換熱通道內穿插有換熱管，換熱管外徑大於換熱通道內徑，以確保換熱管與換熱通道緊貼，提高換熱率。

所述換熱管為鐵佛龍管，換熱通道的內徑比鐵佛龍管的外徑少0.1mm至0.3mm。鐵佛龍管具有較好的耐熱性、絕緣性、低摩擦性和化學穩定性，再結合換熱通道具有彈性，所以，即使鐵佛龍管的外徑比換熱通道的內徑大，也能順利插入配合。

所述耐高溫彈性導熱層為矽膠導熱層，換熱通道設有多條，各條換熱通道相互平行、並貫穿矽膠導熱層左右兩側外周。

所述耐高溫彈性導熱層的換熱通道內壁與耐高溫彈性導熱層設有電磁感應線盤的表面之間的最少距離為0.2mm至0.6mm，該距離可以提高散熱效果，也能使得換熱管容易穿過。

所述電磁感應線盤設有兩層，兩層電磁感應線盤共用一根導線繞制而成，不需要接駁增加壓定性。電磁感應具有疊加增強性，因此，在合理的距離內設置兩層電磁感應線盤可以提高空間的利用並提高磁感效應。

所述導線的兩端分別從一個電磁感應線盤的外周處伸出，使得電磁感應線盤的出線端不跨過電磁感應線盤。

所述耐高溫彈性導熱層上下兩側表面均設有中心凸臺，中心凸臺旁設有穿線孔，導線穿過穿線孔、並繞中心凸臺的外周向外盤繞。

所述電磁感應線盤和耐高溫彈性導熱層均呈弧形。

所述電磁感應線盤表面刷有定型粘合劑，定型粘合劑幹固後，型材硬質的膠體，從而實現對電磁感應線盤的定型。

本實用新型的有益效果如下：

（1）此款工業用電磁加熱模塊可適用於瓦楞機、並替代瓦楞機中熱缸的加熱方式，能實現超節能生產；工業用電磁加熱模塊包括電磁感應線盤和耐高溫彈性導熱層，耐高溫彈性導熱層具有較好的延展性和導熱性，從而實現與電磁感應線盤的導線表面緊密貼合（包括每一圈繞線之間的凹坑也與耐高溫彈性導熱層緊密貼合），從而與耐高溫彈性導熱層形成很好的接觸式熱傳遞關係，當耐高溫彈性導熱層的換熱通道內流經冷卻介質時，即可將電磁感應線盤的有害熱量帶走，提高電磁感應線盤的使用壽命；

（2）此款工業用電磁加熱模塊在電磁感應線盤一側設有的耐高溫彈性導熱層的換熱通道同樣具有彈性，因此，當換熱通道與換熱管套接時，換熱管可以與換熱通道完整貼合，提高熱傳遞的效果；

（3）耐高溫彈性導熱層為矽膠導熱層，具有良好的絕緣性，進一步確保換熱介質可以與電分離，提高其安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。

圖2為圖1的一剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

參見圖1和圖2所示，一種工業用電磁加熱模塊，包括電磁感應線盤，其特徵是，所述電磁感應線盤設有一層以上，當電磁感應線盤設有一層時，電磁感應線盤一側設有耐高溫彈性導熱層1，當電磁感應線盤設有兩層以上時，相鄰兩層電磁感應線盤之間設有耐高溫彈性導熱層1；所述耐高溫彈性導熱層1內設有換熱通道12，換熱通道12貫穿耐高溫彈性導熱層1的外周面。本實施例中電磁感應線盤設有兩層，分別為上層電磁感應線盤31和下層電磁感應線盤32，兩層電磁感應線盤共用一根導線繞制而成。

所述耐高溫彈性導熱層1上下兩側表面均設有中心凸臺11，中心凸臺11旁設有穿線孔13，用於繞制上層電磁感應線盤31和下層電磁感應線盤32的導線穿過穿線孔13、並繞中心凸臺11的外周向外盤繞。所述導線的兩端分別為上引出端頭311和下引出端頭321，上引出端頭311和下引出端頭321分別從上層電磁感應線盤31和下層電磁感應線盤32的外周處伸出。

所述耐高溫彈性導熱層1的換熱通道12內穿插有換熱管2，換熱管2外徑大於換熱通道12內徑。所述換熱管2為鐵佛龍管，換熱通道12的內徑比鐵佛龍管的外徑少0.1mm至0.3mm（優選是0.2mm）。

所述耐高溫彈性導熱層1為矽膠導熱層，換熱通道12設有多條，各條換熱通道12相互平行、並貫穿矽膠導熱層左右兩側外周。所述耐高溫彈性導熱層1的換熱通道12內壁與耐高溫彈性導熱層1設有電磁感應線盤的表面之間的最少距離為0.2mm至0.6mm（優選是0.4mm）。

所述工業用電磁加熱模塊使用模具製作，保證其形狀結構的一致性，電磁感應線盤表面刷有定型粘合劑，定型粘合劑幹固後能將電磁感應線盤定型。

為了迎合瓦楞機的造紙要求，所述電磁感應線盤和耐高溫彈性導熱層1均呈弧形。

上述換熱管2可以是通冷卻氣體或冷卻液體，工業用電磁加熱模塊可以多個橫向並排使用，各個工業用電磁加熱模塊通過換熱管2連接在一起。