耐磨耐用起重鋼絲繩的製作方法

2023-07-19 10:00:36 1

耐磨耐用起重鋼絲繩的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐磨耐用起重鋼絲繩，包括：中心股，所述中心股外部均勻包捻有多股內層股，所述內層股外部均勻包捻有多股外層股，所述內層股採用多根內耐磨軟鋼絲製成，所述內耐磨軟鋼絲包括軟鋼絲基體和設置在所述軟鋼絲基體外表面上的內耐磨層，所述外層股採用多根外耐磨鋼絲製成，所述外耐磨鋼絲包括鋼絲基體和設置在所述鋼絲基體外表面上的外耐磨層，所述中心股採用芳綸纖維製成。通過上述方式，本發明具有柔韌好、耐磨耐用性好、使用壽命長的優點。
【專利說明】耐磨耐用起重鋼絲繩
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼絲繩【技術領域】，特別是涉及一種耐磨耐用起重鋼絲繩。
【背景技術】
[0002]起重設備是指用於是指搬運或移動重物的機電設備。起重設備按結構不同可分為輕小型起重設備、升降機、起重機和架空單軌系統等幾類。鋼絲繩是起重設備中極其重要的組成部分，鋼絲繩在使用過程中與滑輪、捲筒之間會產生摩擦，從而對鋼絲繩造成磨損，降低了鋼絲繩的使用壽命，另外現有鋼絲繩的柔韌性不好，還有待改進。

【發明內容】

[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種耐磨耐用起重鋼絲繩，具有柔韌好、耐磨耐用性好、使用壽命長的優點。
[0004]為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是:提供一種耐磨耐用起重鋼絲繩，包括:中心股，所述中心股外部均勻包捻有多股內層股，所述內層股外部均勻包捻有多股外層股，所述內層股採用多根內耐磨軟鋼絲製成，所述內耐磨軟鋼絲包括軟鋼絲基體和設置在所述軟鋼絲基體外表面上的內耐磨層，所述外層股採用多根外耐磨鋼絲製成，所述外耐磨鋼絲包括鋼絲基體和設置在所述鋼絲基體外表面上的外耐磨層，所述中心股採用芳綸纖維製成。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述內耐磨層為氮化鈦層。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述外耐磨層為氮化矽層。
[0007]在本發明一個較佳實施例中，所述內耐磨層和外耐磨層的厚度相同。
[0008]本發明的有益效果是:本發明耐磨耐用起重鋼絲繩，具有柔韌好、耐磨耐用性好、使用壽命長的優點。
【具體實施方式】
[0009]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0010]本發明實施例包括:
一種耐磨耐用起重鋼絲繩，包括:中心股，所述中心股外部均勻包捻有多股內層股，所述內層股外部均勻包捻有多股外層股，所述內層股採用多根內耐磨軟鋼絲製成，所述內耐磨軟鋼絲包括軟鋼絲基體和設置在所述軟鋼絲基體外表面上的內耐磨層，使得內層股具有較好的柔韌性和耐磨性能。
[0011]所述外層股採用多根外耐磨鋼絲製成，所述外耐磨鋼絲包括鋼絲基體和設置在所述鋼絲基體外表面上的外耐磨層，具有較好的耐磨性能。[0012]所述中心股採用芳綸纖維製成，起到潤滑作用，抗拉強度高。
[0013]優選的，所述內耐磨層為氮化鈦層。
[0014]優選的，所述外耐磨層為氮化矽層。
[0015]所述內耐磨層和外耐磨層的厚度相同。
[0016]本發明耐磨耐用起重鋼絲繩，具有柔韌好、耐磨耐用性好、使用壽命長的優點。
[0017]以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種耐磨耐用起重鋼絲繩，其特徵在於，包括:中心股，所述中心股外部均勻包捻有多股內層股，所述內層股外部均勻包捻有多股外層股，所述內層股採用多根內耐磨軟鋼絲製成，所述內耐磨軟鋼絲包括軟鋼絲基體和設置在所述軟鋼絲基體外表面上的內耐磨層，所述外層股採用多根外耐磨鋼絲製成，所述外耐磨鋼絲包括鋼絲基體和設置在所述鋼絲基體外表面上的外耐磨層，所述中心股採用芳綸纖維製成。
2.根據權利要求1所述的耐磨耐用起重鋼絲繩，其特徵在於，所述內耐磨層為氮化鈦層。
3.根據權利要求1所述的耐磨耐用起重鋼絲繩，其特徵在於，所述外耐磨層為氮化矽層。
4.根據權利要求1所述的耐磨耐用起重鋼絲繩，其特徵在於，所述內耐磨層和外耐磨層的厚度相同。
【文檔編號】D07B1/10GK103541252SQ201310489874
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月18日 優先權日:2013年10月18日
【發明者】須進福 申請人:無錫市陸區內河裝卸機械廠