自粘防水設備複合機的製作方法

2023-07-19 04:22:01 1

本實用新型涉及瀝青防水卷材生產技術領域，特別涉及一種自粘防水設備複合機。

背景技術：

防水卷材的生產中，一般使用PE面膜或者PE底膜作為防水卷材表面的隔離層或者保護層，即將PE膜覆在防水卷材的上下面起到分隔離或保護的作用，防水卷材和隔離層之間塗有瀝青。儘管隨著技術的改進，改性瀝青防水卷材的生產效率有所提高，但是，現有技術中覆膜機的瀝青的厚度不可調整。

技術實現要素：

為了解決現有技術存在的自粘卷材瀝青厚度不可調整的問題，本實用新型提供一種瀝青厚度可調的自粘防水設備複合機。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：

一種自粘防水設備複合機，包括機架和從左至右依次設置在機架上的第一輥筒，第二輥筒和第三輥筒，所述的第一輥筒捲入下膜，所述的第二輥筒捲入上膜，所述的機架上還設有內部裝有瀝青的模頭，所述的模頭將瀝青塗抹在下膜面向上膜的一側，所述的第一輥筒和第二輥筒對滾將上膜和下膜貼合，所述的第二輥筒和第三輥筒相互對滾和擠壓，下膜和塗抹了瀝青的上膜經過擠壓後形成成品自粘卷材，所述的成品自粘卷材從第三輥筒導出，所述的模頭鉸接在機架上，所述的模頭上連接有連杆，所述的連杆下方連接有用於調整模頭與下膜距離的第一氣缸。

進一步的，所述的第一輥筒和第二輥筒內導入加熱介質，所述的第三輥筒內導入冷卻介質。

進一步的，所述的加熱介質為加熱油，所述的冷卻介質為冷卻水。

進一步的，所述的第一輥筒設置在機架上，所述的機架上滑動連接有活動架，所述第二輥筒設置在活動架上，所述的機架上設有用於調整活動架位置的第三氣缸，所述的第三氣缸的活塞杆和活動架固定連接，所述的機架上設有第二氣缸，所述的第二氣缸的活塞杆固定有活動板，所述的第三輥筒設置在活動板上。

進一步的，所述的機架上設有滑軌，所述的活動架沿滑軌滑動。

有益效果：

(1)本實用新型的複合三輥設備自動化程度高，無需人工參與，生產成本低，生產效率高；

(2)第一氣缸用來調整模頭和下膜的距離，從而瀝青的厚度可由第一氣缸來控制；

(3)第二輥筒和第三輥筒均是浮動的，可以通過第三氣缸和第二氣缸來分別調整第二輥筒和第三輥筒的位置，從而調整自粘卷材的厚度，可調整範圍廣。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的自粘防水設備複合機的結構示意圖。

其中，1、模頭，2、第一氣缸，3、第一輥筒，4、第二輥筒5、第三輥筒，6、第二氣缸，7、第三氣缸，8、上膜，9、下膜，10、成品自粘卷材，11、機架。12、活動架，13、活動板，14、滑軌。

具體實施方式

如圖1，一種自粘防水設備複合機，包括機架11和從左至右依次設置在機架11上的第一輥筒3，第二輥筒4和第三輥筒5，第一輥筒3捲入下膜9，第二輥筒4捲入上膜8，機架11上還設有內部裝有瀝青的模頭1，模頭1將瀝青塗抹在下膜9面向上膜8的一側，第一輥筒3和第二輥筒4對滾將上膜8和下膜9貼合，第二輥筒4和第三輥筒5相互對滾和擠壓，下膜9和塗抹了瀝青的上膜8經過擠壓後形成成品自粘卷材10，成品自粘卷材10從第三輥筒5導出，模頭1鉸接在機架11上，模頭1上連接有連杆，連杆下方連接有用於調整模頭1與下膜9距離的第一氣缸2。

第一輥筒3和第二輥筒4內導入加熱介質，第三輥筒5內導入冷卻介質。加熱介質為加熱油，冷卻介質為冷卻水。

第一輥筒3設置在機架11上，機架11上滑動連接有活動架12，第二輥筒4設置在活動架12上，機架11上設有用於調整活動架12位置的第三氣缸7，第三氣缸7的活塞杆和活動架12固定連接，機架11上設有第二氣缸6，第二氣缸6的活塞杆固定有活動板13，第三輥筒5設置在活動板13上。這樣，第二輥筒4和第三輥筒5均是浮動的，可以通過第三氣缸7和第二氣缸6來分別調整第二輥筒4和第三輥筒5的位置，從而調整自粘卷材的厚度。機架11上設有滑軌14，活動架12沿滑軌14滑動。

應當理解，以上所描述的具體實施例僅用於解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。