煤氣過濾系統的製作方法

2023-07-19 23:10:21 1

專利名稱：煤氣過濾系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種過濾系統，具體涉及一種將煤炭氣化後生成的煤氣與粉塵分離的 煤氣過濾系統。
背景技術：
目前，煤氣的製備過程為將煤通過高溫高壓氣化後形成煤氣與粉塵的混合物，然 後通過主過濾器進行過濾，煤氣從主過濾器的頂部煤氣管道排走，粉塵從主過濾器底部排 出到粉塵冷卻器中，該粉塵冷卻器一般具有多級並串聯布置，使得粉塵進行逐級冷卻後排 出；但是，在粉塵排出到粉塵冷卻器後，仍然在粉塵冷卻器中存在部分的煤氣，因此，為充分 將煤氣分離出來，在粉塵冷卻器上通過管道連接有輔助過濾器，使得煤氣通過該輔助過濾 器過濾後排出。在輔助過濾器工作過程中，粉塵與煤氣一同從輔助過濾器的底部進入，通 過輔助過濾器的濾芯過濾，粉塵留在濾芯之間並填滿濾芯，然後利用反充氣管道將粉塵從 濾芯內衝下脫離濾芯，並使粉塵從粉塵冷卻器與輔助過濾器之間的管道排出到粉塵冷卻器 中。在該過程中，由於粉塵與煤氣同時從輔助過濾器底部進入，使得粉塵與煤氣在輔助過濾 器中均往上運動，長期工作以後，導致在輔助過濾器的濾芯之間積聚粉塵過多，容易將濾芯 之間的通道堵死，使得在反衝氣進入輔助過濾器後，不易將粉塵從濾芯之間清除；同時，粉 塵在濾芯之間的填塞分布不均勻，導致反衝氣工作時，濾芯有的地方受力較大，有的地方受 力較小，且粉塵與煤氣均是高溫，容易導致濾芯彎曲變形甚至折斷，影響輔助過濾器的使用 壽命ο

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種可防止輔助過濾器的濾芯之間積聚過多 粉塵的煤氣過濾系統。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是煤氣過濾系統，包括主過濾器以及 連接在主過濾器粉塵出口端的粉塵冷卻器，粉塵冷卻器通過洩壓管道連接具有濾芯的輔助 過濾器，在輔助過濾器頂部連接有淨化煤氣排出管道以及反衝氣管道，洩壓管道的出口連 接在輔助過濾器的側面，在輔助過濾器底部與粉塵冷卻器之間連接有排灰管道，在排灰管 道上設置有排灰啟閉閥門。進一步的是，在洩壓管道上設置有洩壓啟閉閥門。進一步的是，所述粉塵冷卻器具有多個並串聯設置。本發明的有益效果是由於在輔助過濾器與粉塵冷卻器之間同時設置有洩壓管道 與排灰管道，且洩壓管道的出口設置在輔助過濾器的側面，可使得煤氣與粉塵的混合物從 洩壓管道進入輔助過濾器時形成旋流狀態，使大部分粉塵均沉積到輔助過濾器底部，而很 少一部分粉塵經過輔助過濾器的濾芯進行過濾，從而可很好地防止在輔助過濾器的濾芯之 間填塞過多的粉塵，反衝氣管道內的反衝氣體工作時，濾芯之間的粉塵阻力將大大減小，能 很好地將粉塵從濾芯之間清除並從排灰管道流回到粉塵冷卻器內，也就不會造成濾芯的彎曲變形甚至斷裂，大大提高了濾芯的使用壽命；而排灰啟閉閥門的設置，可在煤氣與粉塵的混合物從洩壓管道進入輔助過濾器時，將該排灰啟閉閥門關閉，防止煤氣與粉塵的混合物 經排灰管道從輔助過濾器的底部進入，可防止輔助過濾器的濾芯之間填塞粉塵過多，適合 在製備煤氣的工藝系統中推廣應用。


圖1為本發明的系統示意圖。圖中標記為主過濾器1、粉塵冷卻器2、洩壓管道3、輔助過濾器4、淨化煤氣排出 管道5、反衝氣管道6、排灰管道7、排灰啟閉閥門8、洩壓啟閉閥門9。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。如圖1所示，本發明的煤氣過濾系統，包括主過濾器1以及連接在主過濾器1粉塵 出口端的粉塵冷卻器2，粉塵冷卻器2通過洩壓管道3連接具有濾芯的輔助過濾器4，在輔 助過濾器4頂部連接有淨化煤氣排出管道5以及反衝氣管道6，洩壓管道3的出口連接在 輔助過濾器4的側面，在輔助過濾器4底部與粉塵冷卻器2之間連接有排灰管道7，在排灰 管道7上設置有排灰啟閉閥門8。由於在輔助過濾器4與粉塵冷卻器2之間同時設置有洩 壓管道3與排灰管道7，且洩壓管道3的出口設置在輔助過濾器4的側面，在系統工作過程 中，粉塵冷卻器2中的煤氣與粉塵經洩壓管道3從輔助過濾器4的側面進入，在輔助過濾器 4內形成旋流狀態，使得粉塵在輔助過濾器4內往下運動，而煤氣則往上運動，在該過程中， 大部分粉塵均沉積到輔助過濾器4底部，只要很少一部分粉塵經過輔助過濾器4的濾芯進 行過濾，從而可很好地防止在輔助過濾器4的濾芯之間填塞過多的粉塵，則反衝氣管道6內 的反衝氣體工作時，濾芯之間的粉塵阻力大大減小，能很好地將粉塵從濾芯之間清除並從 排灰管道7流回到粉塵冷卻器2內，也就不會造成濾芯的彎曲變形甚至斷裂，大大提高了濾 芯的使用壽命。排灰管道7上設置的排灰啟閉閥門8，可在煤氣與粉塵的混合物從洩壓管道 3進入輔助過濾器4時，將該排灰啟閉閥門8關閉，防止煤氣與粉塵的混合物經排灰管道7 從輔助過濾器4的底部進入，即防止輔助過濾器4的濾芯之間填塞粉塵過多。在上述實施方式中，為更好將粉塵清除，作為優選方式，在洩壓管道3上設置有洩 壓啟閉閥門9。則在粉塵冷卻器2向輔助過濾器4排出煤氣與粉塵的混合物時，該洩壓啟閉 閥門9打開，而排灰啟閉閥門8關閉，使煤氣與粉塵的混合物從洩壓管道3進入輔助過濾器 4 ；而當反衝氣體工作時，洩壓啟閉閥門9關閉，排灰啟閉閥門8打開，使得反衝氣體全部作 用在輔助過濾器4的濾芯之間，利於將粉塵清除。在以上的實施方式中，連接在主過濾器1粉塵出口端的粉塵冷卻器2可僅設置一 個，作為優選方式，所述粉塵冷卻器2具有多個並串聯設置。這樣，可對高溫的粉塵進行逐 級冷卻，提高粉塵冷卻器2的使用壽命。
權利要求
煤氣過濾系統，包括主過濾器(1)以及連接在主過濾器(1)粉塵出口端的粉塵冷卻器(2)，粉塵冷卻器(2)通過洩壓管道(3)連接具有濾芯的輔助過濾器(4)，在輔助過濾器(4)頂部連接有淨化煤氣排出管道(5)以及反衝氣管道(6)，其特徵是洩壓管道(3)的出口連接在輔助過濾器(4)的側面，在輔助過濾器(4)底部與粉塵冷卻器(2)之間連接有排灰管道(7)，在排灰管道(7)上設置有排灰啟閉閥門(8)。
2.如權利要求1所述的煤氣過濾系統，其特徵是在洩壓管道(3)上設置有洩壓啟閉 閥門(9)。
3.如權利要求1或2所述的煤氣過濾系統，其特徵是所述粉塵冷卻器(2)具有多個並串聯設置。
全文摘要
本發明公開了一種將煤炭氣化後產生的煤氣與粉塵分離的煤氣過濾系統，可防止輔助過濾器的濾芯之間積聚過多粉塵，從而提高輔助過濾器的使用壽命。該煤氣過濾系統，包括主過濾器以及連接在主過濾器粉塵出口端的粉塵冷卻器，粉塵冷卻器通過洩壓管道連接具有濾芯的輔助過濾器，在輔助過濾器頂部連接有淨化煤氣排出管道以及反衝氣管道，洩壓管道的出口連接在輔助過濾器的側面，在輔助過濾器底部與粉塵冷卻器之間連接有排灰管道，在排灰管道上設置有排灰啟閉閥門。能使大部分粉塵均沉積到輔助過濾器底部，反衝氣體可輕易將少部分粉塵從濾芯之間清除並從排灰管道流回到粉塵冷卻器內，從而大大提高了濾芯的使用壽命，適合在製備煤氣的工藝系統中推廣應用。
文檔編號C10K1/02GK101804277SQ20101017210
公開日2010年8月18日 申請日期2010年5月14日 優先權日2010年5月14日
發明者徐進輝, 汪濤, 蔣敏, 賀躍輝, 高麟 申請人:成都易態科技有限公司