一種具有廢料掛鈎的汽車衝壓模具的製作方法

2023-07-19 02:51:12 4

本實用新型屬於汽車模具領域，具體涉及一種具有廢料掛鈎的汽車衝壓模具。

背景技術：

在現有技術中，汽車修邊模具當中有許多修邊位置的滑廢料空間不足，修邊位置比較狹小，容易導致模具修邊後廢料不容易掉落，需要手動取廢料，耗費人力，影響生產進度，同時，也容易出現卡料，這對模具壽命有很大影響，而且也容易使得模具其它地方斷裂，使得模具穩定性滿足不了生產連續性的要求。

因此，亟需一種可以穩定出出料的汽車衝壓模具。

技術實現要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種具有廢料掛鈎的汽車衝壓模具。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

本實用新型提供一種具有廢料掛鈎的汽車衝壓模具，包括：

上模，上模沿其長度方向的兩端分別設置有導向件，上模上設置有上模刀塊，上模刀塊上設置有廢料掛鈎和用於衝壓導向的導柱；

壓料機構，包括導板和壓料芯，導板設置於壓料芯的兩側且滑動設置於導向件上；

下模，下模上設置有成型凸模和與導柱相匹配的導套。

本實用新型相較於現有技術，料片放置於成型凸模上，上模下滑，通過導板和導向件的滑動為壓料芯提供導向作用使得壓料芯與成型凸模接觸進行壓料，上模繼續下滑，上模刀塊和廢料掛鈎向下移動，當模具閉合後上模刀塊完成修邊動作，廢料掛鈎鉤住廢料，然後上模 上移，廢料掛鈎隨著上模上移，同時鉤住廢料向上移動，使得廢料掉落廢料滑板，結構穩定，省卻人力，提高生產效率，不會出現卡料的現象，保證模具連續生產，其中，壓料芯的型面利用產品進行粉末，壓料芯壓料可防止上模刀塊修邊時產生變形，起到穩定零件形狀的作用。

在上述技術方案的基礎上，還可做如下改進：

作為優選的方案，上述的廢料掛鈎包括底座和掛鈎部，底座包括底板以及設置於底板上的二連接部，掛鈎部轉動設置於二連接部之間，底板上且位於二連接部之間設置有彈性限位片，二連接部上且位於掛鈎部的下方設置有下限位件，底板設置於上模上。

採用上述優選的方案，廢料掛鈎在向下移動時，掛鈎部位於二連接部之間，當廢料掛鈎到達料片下方時，掛鈎部轉動至料片下方鉤住料片，然後向上鉤出廢料。

作為優選的方案，還設置有安全蓋板，其設置於上模導向件的底部。

採用上述優選的方案，增加安全蓋板，對壓料芯的行程進行控制。

作為優選的方案，上述的導向件上沿豎直方向設置有多個滾珠機構。

採用上述優選的方案，增加滾珠機構，便於導板在導向件上滑動，減少導板和導向件之間的摩擦。

作為優選的方案，上述的導向件、導板的相對面上設置有防磨層。

採用上述優選的方案，增加防磨層，提高導向件、導板的防磨性能，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施方式的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型一種實施方式廢料掛鈎的結構示意圖。

其中，1.上模，2.下模，3.導柱，4.導套，5.壓料芯，6.導板，7.安全蓋板，8.上模刀塊，9.成型凸模，10.底座，11.掛鈎部，12.料片。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施方式。

為了達到本實用新型的目的，如圖1至圖2所示，在本實用新型的其中一種實施方式中提供一種具有廢料掛鈎的汽車衝壓模具，包括：

上模1，上模1沿其長度方向的兩端分別設置有導向件，上模1上設置有上模刀塊8，上模刀塊8上設置有廢料掛鈎和用於衝壓導向的導柱3；

壓料機構，包括導板6和壓料芯5，導板6設置於壓料芯5的兩側且滑動設置於導向件上；

下模2，下模2上設置有成型凸模9和與導柱3相匹配的導套4。

本實施方式相較於現有技術，料片12放置於成型凸模9上，上模1下滑，通過導板6和導向件的滑動為壓料芯5提供導向作用使得壓料芯5與成型凸模9接觸進行壓料，上模1繼續下滑，上模刀塊8和廢料掛鈎向下移動，當模具閉合後上模刀塊8完成修邊動作，廢料掛鈎鉤住廢料，然後上模1上移，廢料掛鈎隨著上模1上移，同時鉤住廢料向上移動，使得廢料掉落廢料滑板，結構穩定，省卻人力，提高生產效率，不會出現卡料的現象，保證模具連續生產，其中，壓料芯5的型面利用產品進行粉末，壓料芯5壓料可防止上模刀塊8修邊時產生變形，起到穩定零件形狀的作用。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，在本實用新型的另一種實施方式中，在前述內容的基礎上，上述的廢料掛鈎包括底座10和掛鈎部11，底座10包括底板以及設置於底板上的二連接部，掛鈎部11轉動設置於二連接部之間，底板上且位於二連接部之間設置有彈性限位片，二連接部上且位於掛鈎部11的下方設置有下限位件，底板設置於上模上。

採用上述優選的方案，廢料掛鈎在向下移動時，掛鈎部11位於二連接部之間，當廢料掛鈎到達料片下方時，掛鈎部11轉動至料片 下方鉤住料片，然後向上鉤出廢料。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，在本實用新型的另一種實施方式中，在前述內容的基礎上，還設置有安全蓋板7，其設置於上模導向件的底部。

採用上述優選的方案，增加安全蓋板7，對壓料芯5的行程進行控制。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，在本實用新型的另一種實施方式中，在前述內容的基礎上，上述的導向件上沿豎直方向設置有多個滾珠機構。

採用上述優選的方案，增加滾珠機構，便於導板6在導向件上滑動，減少導板6和導向件之間的摩擦。

為了進一步地優化本實用新型的實施效果，在本實用新型的另一種實施方式中，在前述內容的基礎上，上述的導向件、導板6的相對面上設置有防磨層。

採用上述優選的方案，增加防磨層，提高導向件、導板6的防磨性能，延長使用壽命。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。