集成式秸稈粉碎裝置的製作方法

2023-07-17 15:03:31

本發明涉及一種秸稈處理裝置，特別是涉及一種集成式秸稈粉碎裝置。

背景技術：

目前秸稈的粉碎主要有人工粉碎和機械粉碎兩種方式，其機械粉碎的原理主要是利用捶打或採用多組刀片、鈍刀快速轉動來打碎的方式進行粉碎，這樣就會存在著效率低下、粉碎不均等問題，同時現有的集成式秸稈粉碎裝置大多只具備粉碎功能，當粉碎含水量較高的秸稈時，就會出現物料粘連的問題，而且還會給後續處理帶來不便。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是提供一種集成式秸稈粉碎裝置，其粉碎均勻、效率高、可對秸稈進行乾燥處理。

為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：

一種集成式秸稈粉碎裝置，包括機體、連接於機體下方的支架和設置於機體頂部的進料鬥，所述機體內設置有一對相互匹配的輥子和帶有若干切刀的轉軸，所述輥子位於進料口和轉軸之間，所述轉軸延伸至機體外與驅動電機一連接，所述機體下方傾斜設置有出料通道，所述出料通道與乾燥室一側連通，所述乾燥室與出料通道相對側開設有排料口，所述乾燥室內設置有螺杆和紅外加熱管，所述螺杆與設置於乾燥室外的驅動電機二連接。通過在機體內設置有一對相互匹配的輥子和帶有若干切刀的轉軸，這樣便於通過輥子對秸稈進行擠壓處理，以便於後續的再次粉碎，同時可通過轉軸來帶動切刀運動對秸稈進行切碎；通過在機體下方傾斜設置有出料通道，這樣便於物料在其重力的作用下沿傾斜出料通道自動下滑；通過在乾燥室內設置有螺杆和紅外加熱管，螺杆與設置於乾燥室外的驅動電機二連接，這樣便於通過螺杆來驅動被粉碎的物料移動，同時可利用紅外加熱管來對其進行加熱乾燥。

作為優選，所述紅外加熱管設置於乾燥室的內壁上，這樣便於安裝。

作為優選，所述進料口的形狀為喇叭形，這樣便於進料。

作為優選，所述乾燥室內腔的形狀為圓柱形，這樣便於物料的運動。

作為優選，所述若干切刀在轉軸上平均分布，這樣便於對秸稈均勻粉碎。

與現有技術相比，本發明一種集成式秸稈粉碎裝置的有益效果：通過將集成式秸稈粉碎裝置設計為此結構，通過輥子預處理，再進行二次粉碎，且通過紅外加熱管對秸稈進行乾燥，這樣可有效的達到粉碎均勻、效率高、可對秸稈進行乾燥處理的效果。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

圖1是本發明一種集成式秸稈粉碎裝置的結構示意圖。

其中，附圖標記：1為機體，2為支架，3為進料鬥，4為輥子，5為切刀，6為轉軸,7為驅動電機一，8為出料通道，9為乾燥室，10為排料口，11為螺杆，12為紅外加熱管，13為驅動電機二。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特徵，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特徵和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特徵，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特徵加以替換。即，除非特別敘述，每個特徵只是一系列等效或類似特徵中的一個例子而已。

如圖1所示，本發明一種集成式秸稈粉碎裝置，包括機體1、連接於機體1下方的支架2和設置於機體1頂部的進料鬥3，所述機體1內設置有一對相互匹配的輥子4和帶有若干切刀5的轉軸6，所述輥子4位於進料口3和轉軸6之間，所述轉軸6延伸至機體1外與驅動電機一7連接，所述機體1下方傾斜設置有出料通道8，所述出料通道8與乾燥室9一側連通，所述乾燥室9與出料通道8相對側開設有排料口10，所述乾燥室9內設置有螺杆11和紅外加熱管12，所述螺杆11與設置於乾燥室9外的驅動電機二13連接，所述紅外加熱管12設置於乾燥室9的內壁上，所述進料口3的形狀為喇叭形，所述乾燥室9內腔的形狀為圓柱形，所述若干切刀5在轉軸6上平均分布。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡是在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。