一種適用於織物數碼印花產業化生產的蒸化固色傳動裝置的製作方法
2023-07-17 19:19:31 3
專利名稱：一種適用於織物數碼印花產業化生產的蒸化固色傳動裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織印染行業，織物經數碼噴墨印花之後，進 行的後道工序的前沿技術，尤其涉及一種適用於織物數碼印花產業化生 產的蒸化固色傳動裝置。
背景技術：
近年來，數碼噴墨印花技術和設備國內外已進入一定的成熟階段。數 碼印花無需製版，按需噴墨，是一種全新的印花方式，具有高精度、小 批量、快交貨、少汙染、佔地少等優點，特別適合小批量、多品種的印 花要求。雖然數碼印花具有很多優點，但目前的技術發展主要集中在與 印製單元相關的設備和染料上，而織物的印花生產是個連續的多環節過 程，印製單元只是其中的一個環節。以織物的活性印花為例，正常的印 花生產基本流程如下半制品坯布一預處理上漿烘乾一數碼印花一蒸化 固色一水洗一烘乾一打巻。而織物品種豐富，不同品種織物在纖維、組 織結構、重量等方面都可能存在差異，在傳統印花生產時，其後續的蒸 化、水洗等設備也會相應的存有差異。因此，這種印花生產的連續性和 差異性，阻礙了數碼印花的產業化應用。
目前數碼印花在活性印製生產時，其後續的蒸化主要有兩種解決方
式
1、利用傳統印花生產線的大型設備。將數碼印花的織物縫在傳統產 品後， 一起通過蒸化流程，這種方式雖可行，但存在很多局限，a、使用
廠家必須是有連續生產線的工廠。b、傳統生產線效率太高，而數碼印花
的批量小，不可能單獨對數碼印花產品進行加工，只能和傳統產品一起 加工，因此工藝參數和條件對數碼印花有時不適用，造成成品率下降。
2、利用簡易的間歇式設備。現在市場上出現了適用於數碼印花應用 的間歇式蒸化箱，間歇式蒸化箱自帶電加熱蒸汽發生裝置，釆用手工掛 布，掛好後送入蒸箱進行蒸化。這種間歇式生產方式雖然佔地小，應用 簡單，投資少，但其工作方式本身就不能進行連續的生產，同時溫度、 溼度等工藝條件不穩定，大大降低了蒸化成品率，同時水洗易造成搭色， 洗後不均勻等現象。
通過實際的生產應用，無論採用以上哪種現有技術，都不能滿足數碼 印花產業化生產的要求，而且到目前為止還沒有任何一種設備，能夠真 正適用於數碼印花活性生產的產業化應用。
實用新型內容
基於上述現有技術中存在的缺陷，本實用新型提供一種適於數碼印 花產業化生產的要求，可使蒸化固色工藝產業化運作的一種適用於織物 數碼印花產業化生產的蒸化固色傳動裝置，包含齒輪和鏈條，由對稱的 兩部分組成，分別設置在機架的左右可移動的兩個框架上。
一種蒸化固色傳動裝置，在進布端及出布端，所述傳動裝置分別設 置有齒輪，其餘齒輪分別設置在機架的上下兩個框架上。
一種蒸化固色傳動裝置，所述鏈條設置在上述齒輪上；鏈條上設置 有針板的託板。
一種蒸化固色傳動裝置，所述機架的左右兩個框架由往復不鏽鋼絲 槓連接，由調節電機和光電計數編碼器經計算機調節其左右兩部分的距 離。
一種蒸化固色傳動裝置，所述針板與鏈條的垂直交叉線位於鏈輪節 圓上。
一種蒸化固色傳動裝置，至少一所述齒輪設置在上框架上，至少二 所述齒輪設置在下框架上。
本實用新型的優點在於能夠進行平幅、連續、可調幅寬的蒸化固 色生產，配合溫度、溼度等工藝條件，大大提高了織物蒸化固色的成品 率，通過計算機控制，能使不同時間生產的同一品種織物蒸化固色後的 質量一致。
圖1為本實用新型的蒸化固色裝置的縱向剖面示意圖2為本實用新型的蒸化固色傳動裝置的鏈條結構示意圖3為本實用新型的蒸化固色傳動裝置的上布板結構示意圖。
具體實施方式
有關本實用新型的技術內容及詳細說明，現配合附圖說明如下
圖1為本實用新型的蒸化固色裝置的縱向剖面示意圖。本實用新型 提供的一種適用於織物數碼印花產業化生產的蒸化固色裝置，包含上 布板l，傳動裝置2、蒸汽加熱裝置3、機架4及蒸箱5。
傳動裝置2由對稱的兩部分組成，分別設置在可左右移動的機架4 的兩個框架上。機架4的兩部分左右移動通過調節電機和往復不鏽鋼絲 槓完成，由光電計數編碼器經計算機控制其兩部分的寬度。這樣，可隨 織物的寬度任意調整傳動裝置2兩部分的距離。
傳動裝置2包含齒輪2-l、鏈條2-2。如圖2所示，鏈條2-2上設置 有帶有針板2-3的託板2-4。針板2-3與鏈條2-2的垂直交叉線位於鏈輪 節圓上。這樣，織物在傳動的過程中不會因鏈條的伸張而拉伸變形及脫 針。如圖1所示，傳動裝置2的一側結構中，進布端及出布端分別設置 有一齒輪2-l，其餘齒輪2-l分別設置在機架4的上下兩個框架上。鏈條 2-1經進布端齒輪、在上部齒輪及下部齒輪間呈"S"型繞設，再經由出 布端齒輪、往復封閉傳動。設置在機架上的左右兩條不鏽鋼鏈條2-2分別 由電機減速器傳動，由兩臺並聯電機控制器負責對齊調整。
如圖3所示，上布板1由三塊嵌套在一起的面板1-1組成，中間的一 塊面板1-1由機架固定，左右兩塊面板1-1的外側兩端分別固定在機架4 的左右可移動的兩個框架上。如此，上布板1的寬度隨機架4由織物寬 度調整。上布板1的位置略低於進布端的齒輪2-l上緣，當有織物固定在 針板2-3上時，能起到向上託布的作用。在進布端的機架4上，還設置有 帶鋼刷的轉動輪，當織物隨鏈條傳動時，帶鋼刷的轉動輪能自動將織物 壓在針板2-3上。在出布端的機架4上，同樣設置有輔助織物卸針的出布 板。
蒸箱5罩設在進布端與出布端之間，其外部設置有保溫層。在蒸箱5 的上端，設置有蒸汽加熱裝置3。蒸汽加熱裝置3的導管呈"S"型盤設 在蒸箱頂端，並設有蒸汽出口。如此，當有蒸汽通過導管時，加熱導管， 當蒸箱內溫度上升時，不會因水蒸氣冷凝而造成蒸箱頂滴水現象產生。 同時，在蒸箱5的下部也設置有蒸汽出口。對箱內蒸汽量的控制，由PID 控制器、調節閥門組成一套控制系統，該系統檢測蒸箱下部的溫度，保 證蒸汽溫度均勻一致。在蒸箱5的底部，設置有軟水回收裝置，回收後 的軟水進行可二次使用。
在實際工作中，首先，由蒸汽加熱裝置3將蒸箱5內充滿 102。C士1.5。C的蒸汽；然後，將織物兩端固定在針板2-3上，開動電機， 織物隨鏈條2-2傳動，送入蒸箱5，織物在蒸箱5內以0 3.5米/分的速 度傳動，也可按要求來調整車速及蒸汽時間， 一般情況下，對於數碼印 花的織物，蒸汽時間控制在15~20分鐘。為達到工藝的重演性，即不同 時間生產的同一品種織物，保持質量的一致性，本實用新型技術參數由 電腦程式控制，將生產中的各參數如車速，溫度，蒸花時間等記入電 腦。
上述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並非用來限定本實用新型 實施範圍。即凡依照本實用新型申請專利範圍所做的均等變化與修飾， 皆為本實用新型專利範圍所涵蓋。
權利要求1、一種適用於織物數碼印花產業化生產的蒸化固色傳動裝置，其特徵在於，所述傳動裝置包含齒輪和鏈條，由對稱的兩部分組成，分別設置在機架的左右可移動的兩個框架上。
2、 根據權利要求l所述的一種蒸化固色傳動裝置，其特徵在於，在 進布端及出布端，所述傳動裝置分別設置有齒輪，其餘齒輪分別設置在 機架的上下兩個框架上。
3、 根據權利要求2所述的一種蒸化固色傳動裝置，其特徵在於，所 述鏈條設置在上述齒輪上；鏈條上設置有針板的託板。
4、 根據權利要求2所述的一種蒸化固色傳動裝置，其特徵在於，所 述機架的左右兩個框架由往復不鏽鋼絲槓連接，由調節電機和光電計數 編碼器經計算機調節其左右兩部分的距離。
5、 根據權利要求3所述的一種蒸化固色傳動裝置，其特徵在於，所 述針板與鏈條的垂直交叉線位於鏈輪節圓上。
6、 根據權利要求2所述的一種蒸化固色傳動裝置，其特徵在於，至 少一所述齒輪設置在上框架上，至少二所述齒輪設置在下框架上。
專利摘要一種適用於織物數碼印花產業化生產的蒸化固色傳動裝置，包含齒輪和鏈條，由對稱的兩部分組成，分別設置在機架的左右可移動的兩個框架上。本實用新型的優點在於能夠進行平幅、連續、可調幅寬的蒸化固色生產，配合溫度、溼度等工藝條件，大大提高了織物蒸化固色的成品率，通過計算機控制，能使不同時間生產的同一品種織物蒸化固色後的質量一致。
文檔編號B65H20/00GK201202020SQ200820108100
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月27日 優先權日2008年5月27日
發明者劉仁輝, 張志鋼, 群 王, 王兆威 申請人:北京光華五洲紡織集團公司;濟南神宇紡織科技有限公司