高溫蒸餾釜電加熱裝置的製作方法

2023-07-17 13:41:16 1

專利名稱：高溫蒸餾釜電加熱裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加熱裝置，具體涉及一種應用於二苯甲酮類紫外線吸收劑生產線上高溫蒸餾釜電加熱裝置。
背景技術：
蒸餾釜是化學工業中最常見的設備之一，也是危險性較大，容易發生洩漏和火災爆炸事故的設備。不鏽鋼高溫蒸餾釜是二苯甲酮紫外線吸收劑粗製蒸餾段關鍵設備，該設備加熱控制部分為夾套油浸式電加熱管(12根X4KW)通電加熱，溫度儀表自動、手動控制。 反應釜底部電加熱管冷端長度過短，溫度較高，導線易發熱老化，接觸電阻隨運行臺時逐漸變大，導線老化、碳化較快，線頭易燒斷，導熱油滲漏極易引發明火，且維修頻繁，更換加熱管需冷油、放油，維修嚴重影響工作檯時，生產鏈中斷，只能停線檢修，造成生產運行瓶頸。
發明內容本實用新型提供一種使用壽命長，安全可靠的高溫蒸餾釜電加熱裝置。本實用新型的目的是這樣實現的一種高溫蒸餾釜電加熱裝置，包括加熱管，兩根加熱管與冷端連接電極構成一個加熱組件，兩加熱管之間通過連接電極連接，加熱管安裝在反應釜底部，加熱管與耐高溫導線連接，耐高溫導線外套裝有套管，加熱管外部安裝有防護罩。所述的套管為耐高溫四氟套管。冷端連接電極上設有引出線樁，線樁上設壓圈，壓圈與壓帽之間為導線。加熱管的底部冷端長度不低於150mm。加熱管電極的鐵質樁頭上加裝有過渡套管。防護罩採用A3鋼製成。本實用新型提供的種高溫蒸餾釜電加熱裝置，具有以下有益效果1、加大電熱管電極與引出導線接觸面，加工製作A3過渡套管以充分利用原鐵質樁頭Φ4*22的全部接觸面，採用鐵質樁頭引出，增加接觸面，有效降低接觸電阻，可防導線因接觸電阻產生功率損耗及發熱老化；2、將原有的防護罩(PP材質)更換為A3材質防護罩，增加電器保護設施，可消除漏電、漏油隱患；3、重新設計定製4KW電加熱管，加長底部冷端長度，有效降低加熱管外露端發熱量，同時可提高加熱效能，降低電極氧化、劣化趨勢速度；4、將導線絕緣改為套四氟絕緣耐溫阻燃材料，有效防止導線引燃。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型加熱管接頭結構示意圖。圖3是本實用新型加熱線路部分連接示意圖。
具體實施方式
一種高溫蒸餾釜電加熱裝置，包括加熱管1，兩根加熱管1與冷端連接電極2構成一個加熱組件，兩加熱管1之間通過連接電極3連接，加熱管1安裝在反應釜底部，加熱管 1與耐高溫導線4連接，耐高溫導線4外套裝有套管5，加熱管1外部安裝有防護罩6。套管5為耐高溫四氟套管。冷端連接電極2上設有引出線樁7，線樁7上設壓圈8，壓圈8與壓帽9之間為導線10。引出線樁7為鐵質，壓圈8和壓帽9採用黃銅製成，導線10為單股紫銅導線，可減少發熱而引起的氧化過程。加熱管1的底部冷端長度不低於150mm。加熱管電極的鐵質樁頭上加裝有過渡套管11。防護罩6採用A3鋼製成。本實用新型連線時，線路經防爆接線端子箱12引出，經過釜底橋架13後與加熱管的接線樁連接，給加熱管供電。
權利要求1.一種高溫蒸餾釜電加熱裝置，包括加熱管(1)，其特徵在於兩根加熱管(1)與冷端連接電極(2)構成一個加熱組件，兩加熱管(1)之間通過連接電極(3)連接，加熱管(1)安裝在反應釜底部，加熱管(1)與耐高溫導線(4)連接，耐高溫導線(4)外套裝有套管(5)，加熱管(1)外部安裝有防護罩(6)。
2.根據權利要求1所述的高溫蒸餾釜電加熱裝置，其特徵在於所述的套管(5)為耐高溫四氟套管。
3.根據權利要求1所述的高溫蒸餾釜電加熱裝置，其特徵在於冷端連接電極(2)上設有引出線樁(7)，線樁(7)上設壓圈(8)，壓圈(8)與壓帽(9)之間為導線(10)。
4.根據權利要求1所述的高溫蒸餾釜電加熱裝置，其特徵在於加熱管(1)的底部冷端長度不低於150mm。
5.根據權利要求1所述的高溫蒸餾釜電加熱裝置，其特徵在於加熱管電極的鐵質樁頭上加裝有過渡套管(11)。
6.根據權利要求1所述的高溫蒸餾釜電加熱裝置，其特徵在於防護罩(6)採用A3鋼製成。
專利摘要一種高溫蒸餾釜電加熱裝置，包括加熱管，加熱管與冷端連接電極連接、兩根加熱管一個加熱組件，兩加熱管之間通過連接電極連接，加熱管安裝在反應釜底部，加熱管與耐高溫導線連接，耐高溫導線外套裝有套管，加熱管外部安裝有防護罩。本實用新型提消除了高溫蒸餾釜地運行過程中所存在的安全隱患，運行後產品能達標達產，設備工況穩定，加熱管使用壽命延長，熱效率提高。高溫蒸餾釜電器部分無消耗，設備維修成本大幅降低。
文檔編號B01D3/42GK202237314SQ201120400689
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月20日 優先權日2011年10月20日
發明者盧科, 宋一整 申請人:宜都市華陽化工有限責任公司