一種自冷卻電池的製作方法

2023-07-07 10:56:01 1

本發明屬於電池在高功率工作模式下提高散熱技術領域，特別是涉及一種自冷卻電池。

背景技術：

由於電池具有攜帶方面，輸出電壓平穩，循環壽命長，使用溫度範圍寬，安全性好等優點，已經廣泛應用於各領域。

目前，當電池應用於高功率方面時，尤其是大容量電池用於高功率方面時，由於放電電流大，電池發熱量大，電池內部的熱量無法及時散出，導致熱量積累，影響電池的性能及安全性，長期循環使用，影響電池的使用壽命，並帶來一定的安全隱患。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：提供一種自冷卻電池，該自冷卻電池通過結構改進，提高電池的散熱效果。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是：

一種自冷卻電池，至少包括：

內殼體(1)；所述內殼體(1)為兩端開口的空心圓柱體結構；

外殼體(3)；所述外殼體(3)為兩端開口的空心圓柱體結構；所述外殼體(3)套接於內殼體(1)的外側，在所述內殼體(1)的外壁和外殼體(3)的內壁之間填充有電芯(2)；所述電芯(2)呈圓環結構；所述內殼體(1)和外殼體(3)的長度相等；在所述外殼體(3)的兩端焊接有密封用的電池蓋(4)；在所述電芯(2)的兩端設置有極耳(6)；極柱(5)穿過電池蓋(4)與極耳(6)連接；在所述極柱(5)與電池蓋(4)之間設置有絕緣體。

作為優選，本發明為解決上述技術問題，還採用了如下附加技術特徵：

進一步：所述極柱(5)通過螺母(7)與電池蓋(4)連接。

進一步：所述極柱(5)與極耳(6)通過鉚釘固定連接。

進一步：所述極柱(5)與極耳(6)相焊接。

進一步：所述絕緣體包括絕緣密封墊(9)和墊片(10)。

更進一步：所述內殼體(1)、外殼體(3)、電池蓋(4)均由不鏽鋼製成。

本發明具有的優點和積極效果是：

通過採用上述技術方案，由於內殼體為中空，因此形成一個電池中心的散熱通道。在電池放電時，電池的熱量在傳統外殼體散熱的基礎上，還可以同時通過內外科進行散熱，因此提高了電池的散熱效率。

附圖說明

圖1是本發明優選實施例的軸截面圖；

圖2是本發明優選實施例的局部放大圖；

圖3是本發明優選實施例的俯視圖；

其中：1、內殼體；2、電芯；3、外殼體；4、電池蓋；5、極柱；6、極耳；7、螺母；8、絕緣墊片；9、絕緣密封墊；10、墊片。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1至圖3，一種自冷卻電池，包括：內殼體1，內殼體1呈圓柱形且為兩端開口的中空結構，內殼體1作為電芯2的芯骨，電芯2卷繞在內殼體1上。外殼體3呈圓柱形，外殼體3內裝電芯2。內殼體1、外殼體2高度相同，兩端開口，分別引出電池的正極、負極，電池兩端正極、負極的結構相似，下面對其中一端的機構予以說明。

殼體的開口端由電池蓋4密封，電池蓋4呈圓環形，電池蓋4的內壁與內殼體1焊接密封，電池蓋4的外壁與外殼體3焊接密封。電池蓋4在內壁與外壁之間的位置穿過兩個極柱5，電池蓋4與極柱5之間密封絕緣配合，極柱5內側通過極耳6與電芯2相連，極柱5與極耳6通過鉚接或者焊接相連，極柱5的外側通過螺母7與電池蓋4旋緊，極柱5與電池4之間有絕緣墊片8和絕緣密封墊9以及墊片10，保證極柱5與電池蓋4之間的絕緣密封。

內殼體1與外殼體2都是電池的散熱面積，同時內殼體1處於電芯2的中央，能夠從內部散熱，有效防止電池中心熱量積累。

內殼體1、外殼體3、電池蓋4材質相同，同為不鏽鋼或者合金鋁等材質。

上述優選實施例中的電池主要包括：外殼體，為圓柱形；內殼體，為圓柱形，內殼體外徑小於外殼體內徑，內殼體高度與外殼體相同；電池蓋，共兩個，為圓環形；將內殼置於外殼內部，兩頭齊平，分別在兩側焊接一個電池蓋，在內、外殼與電池蓋之間形成一個圓環形截面的腔體，容納電芯，電解液等。其特徵是：所屬內殼為中空，形成一個電池中心的散熱通道。在電池放電時，電池的熱量可以同時通過內外科進行散熱，提高了電池的散熱效率。

內殼作為電芯芯骨，在電池卷繞時候，電極卷繞在內殼上。電池主體在外殼與內殼之間，電池兩端通過焊接電池進行密封。

以上對本發明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。