彈片、防拆裝置及電子標籤的製作方法

2023-07-20 11:10:36

專利名稱：彈片、防拆裝置及電子標籤的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及通信領域，具體而言，涉及ー種彈片、防拆裝置及電子標籤。
背景技術：
目前，在物聯網領域，電子標籤被廣泛應用於物體識別上。電子標籤和物體是一一對應的，並且，在該電子標籤的內部晶片存儲有該物體的有效信息，比如生產日期、ID號等。同時，該電子標籤必須具備一定的防拆功能，從而防止人為的拆卸或替換。相關技術中常用的防拆方式是通過電子標籤內部的PCB板上的微動開關和電子標籤殼體上的防拆裝置實現的。圖I是根據相關技術的電子標籤的不意圖，如圖I所不，電子標籤內部的PCB 11 上焊接微動開關12並在殼體13上設計防拆裝置14，其中，防拆裝置14包括擺動杆141、上觸頭142和下觸頭143。當電子標籤安裝後，下觸頭143受壓，觸動杆141向電子標籤內發生彈性變形，與之連接的上觸頭142觸壓微動開關12的壓條，電路接通；當電子標籤被拆除後，下觸頭143釋放，上觸頭142彈回，微動開關12的壓條彈回，電路切斷。但是，上述通過微動開關實現的防拆方式需要該電子標籤的高度能夠容納該微動開關。對於高度受限的電子標籤，或者對於需要進ー步實現小型化的電子標籤，上述通過微動開關實現的防拆方式尚無法滿足要求。

實用新型內容本實用新型提供了一種彈片、防拆裝置及電子標籤，以至少解決相關技術中對於高度受限的電子標籤無法通過微動開關實現防拆的問題。根據本實用新型的ー個方面，提供了一種彈片，包括依次連接的固定臂、變形臂、按壓臂和接觸臂，其中，固定臂，固定在PCB上，與PCB電氣連接；變形臂，在按壓臂受到按壓時通過變形實現接觸臂與PCB相接觸，在按壓臂未受到按壓時通過變形斷開接觸臂與PCB的接觸。優選地，按壓臂是連接變形臂和接觸臂的弧形結構。優選地，還包括延伸臂，延伸臂的第一臂與按壓臂相連接，延伸臂的第二臂與接觸臂相連接，第一臂與第二臂的夾角為銳角。優選地，按壓臂是連接變形臂和延伸臂的弧形結構。優選地，固定臂通過焊接固定在PCB的覆銅過孔內。優選地,還包括凸點,位於接觸臂上。優選地，弾片的材料為包括以下之一不鏽鋼、鈹青銅薄料。根據本實用新型的另ー個方面，提供了一種防拆裝置，包括弾片和觸動杆，其中，弾片包括依次連接的固定臂、變形臂、按壓臂和接觸臂，固定臂，固定在印刷線路板PCB上，與PCB電氣連接；變形臂，在按壓臂受到來自觸動杆的按壓時通過變形實現接觸臂與PCB相接觸，在按壓臂未受到來自觸動杆的按壓時通過變形斷開接觸臂與PCB的接觸。[0015]優選地，彈片還包括延伸臂，延伸臂的第一臂與按壓臂相連接，延伸臂的第二臂與接觸臂相連接，第一臂與第二臂的夾角為銳角。根據本實用新型的再ー個方面，提供了ー種電子標籤，包括印刷線路板PCB、殼體和防拆裝置，其中，防拆裝置包括位於PCB上的弾片和位於殼體上的觸動杆，弾片包括依次連接的固定臂、變形臂、按壓臂和接觸臂，固定臂，固定在PCB上，與PCB電氣連接；變形臂，在按壓臂受到來自觸動杆的按壓時通過變形實現接觸臂與PCB相接觸，在按壓臂未受到來自觸動杆的按壓時通過變形斷開接觸臂與PCB的接觸。在本實用新型中，通過彈片替代微動開關，並通過彈片的接觸臂與PCB的接觸或斷開，解決了對於高度受限的電子標籤無法通過微動開關實現防拆的問題，進而保證電子標籤的小型化。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進ー步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是根據相關技術的結構示意圖；圖2是根據本實用新型實施例的弾片的結構示意圖；圖3是根據本實用新型優選實施例的弾片的結構示意圖ー；圖4是根據本實用新型優選實施例的弾片的結構示意圖ニ ；圖5是根據本實用新型實施例的防拆裝置的結構示意圖；圖6是根據本實用新型實施例的電子晶片的結構示意圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。本實用新型實施例提供了ー種弾片，圖2是根據本實用新型實施例的弾片的結構框圖，如圖2所示，該彈片包括依次連接的固定臂I、變形臂2、按壓臂3和接觸臂4，其中，固定臂1，固定在印刷線路板PCB上，與PCB電氣連接；變形臂2，在按壓臂3受到按壓時通過變形實現接觸臂4與PCB相接觸，在按壓臂3未受到按壓時通過變形斷開接觸臂4與PCB的接觸。按壓臂3可被衝壓成多種形狀，例如平板結構等，從按壓時平穩移動的角度考慮，可以將按壓臂3做成連接變形臂2和接觸臂4的弧形結構。為了起到對較小按壓進行放大的作用，還可以在弾片中加入延伸臂5，圖3是根據本實用新型優選實施例的弾片的結構示意圖一，如圖3所示，例如，將延伸臂5的第一臂51與按壓臂3相連接，將延伸臂5的第二臂52與接觸臂4相連接，第一臂51與第二臂52的夾角為鋭角，且夾角大小可根據實際要求進行調整。在引入延伸臂5後，按壓臂3可以是連接變形臂2和延伸臂5的平板結構，也可以出於平穩移動的角度考慮而將其製成弧形結構。為了實現電氣連接，固定臂I通過焊接固定在PCB的覆銅過孔內。[0031 ] 在本優選實施例中，還可以引入凸點6，凸點6位於接觸臂4上，考慮到エ業生產中可能出現的部件之間的接觸不良，本優選實施例在接觸臂上設置凸點，確保了接觸臂與單板的有效接觸。優選地，弾片的材料為包括以下之一不鏽鋼、鈹青銅薄料，該材料使弾片可以在生產環境中更抗氧化和腐蝕，從而減少了更換部件的成本。需要注意的是，變形臂2與固定臂I成鈍角，按壓臂3與水平面平行。弾片的按壓臂3在殼體觸動杆端面的正上方，觸動杆可在殼體的孔內上下自由運動。當電子標籤觸動杆受壓，向標籤腔內運動到一定行程後，與按壓臂3接觸，帶動按壓臂3 —起運動，延伸臂5隨之向殼體腔體內運動，與之相連的接觸臂4 一起向單板表面移動直到與單板覆銅區域接觸，電路接通，觸動杆運動行程結束。當標籤被拆後，觸動杆無外力作用，弾片由於具有一定的彈性彈回初始狀態，電路切斷，標籤失效。固定臂I與按壓臂3垂直方向的高度差可根據設計要求進行調整。接觸臂與單板垂直方向的高度差可根據設計需要進行調整。與相關技術相比，本實用新型實施例解決當整機高度尺寸受限，單板布局選用不到合適的微動開關時的防拆問題。該彈片由模具衝壓成型，加工エ藝簡單，成本低廉。使用該彈片的防拆結構高度尺寸可以根據實際設計需要進行調整，以滿足研發需求。下面將結合實例對本實用新型實施例的實現過程進行詳細描述。圖4是根據本實用新型優選實施例的弾片的結構示意圖ニ，如圖4所示，本實用新型的弾片結構主要包括焊腳1，變形臂2，按壓臂3，延伸臂5，接觸臂4，凸點6。具有該彈片的防拆結構包括彈片7、觸動杆8、PCB板9、殼體10，在本實施例中，固定臂的作用通過焊角I的形式實現。將彈片7的焊腳I插入到PCB板9相應的覆銅過孔內，並通過エ裝支撐，通過焊錫
ェ藝固定。當標籤觸動杆8受壓時，觸動杆8向殼體10內部運動一定行程，與弾片7的按壓臂3接觸，按壓臂3受カ隨之運動，帶動變形臂2與PCB板9的夾角變小，同時延伸臂5運動，帶動接觸臂4向PCB板9表面運動，直至凸點6與PCB板9覆銅區域接觸，同時觸動杆8運動行程結束，PCB板9電路接通，標籤進入工作狀態。當標籤被拆除或移動時，觸動杆8由於沒有外力作用，或者外力作用有所波動，導致與觸動杆8接觸的按壓臂3由於作用力變化以及材料彈性產生回彈，接觸臂4與凸點6脫離PCB板9的覆銅區，電氣連接斷開，標籤失效，達到防拆的作用。圖5是根據本實用新型實施例的防拆裝置的結構示意圖，如圖5所示，包括弾片7和觸動杆8，其中，弾片7包括依次連接的固定臂I、變形臂2、按壓臂3和接觸臂4，固定臂1，固定在印刷線路板PCB上，與PCB電氣連接；變形臂2，在按壓臂3受到來自觸動杆8的按壓時通過變形實現接觸臂4與PCB相接觸，在按壓臂3未受到來自觸動杆8的按壓時通過變形斷開接觸臂4與PCB的接觸。在一種優選的實現方式中，弾片I還可以包括延伸臂5，延伸臂5的第一臂51與按壓臂3相連接，延伸臂5的第二臂52與接觸臂4相連接，第一臂51與第二臂52的夾角為鋭角。圖6是根據本實用新型實施例的電子晶片的結構示意圖，如圖6所示，，包括印刷線路板PCB 9、殼體10和防拆裝置，其中，防拆裝置包括位於PCB 9上的弾片7和位於殼體10上的觸動杆8，弾片7包括依次連接的固定臂I、變形臂2、按壓臂3和接觸臂4，固定臂1，固定在PCB 9上，與PCB 9電氣連接；變形臂2，在按壓臂4受到來自觸動杆8的按壓時通過變形實現接觸臂4與PCB 9相接觸，在按壓臂3未受到來自觸動杆8的按壓時通過變形斷開接觸臂4與PCB 9的接觸。綜上所述，根據本實用新型的上述實施例，提供了一種彈片、防拆裝置及電子標籤。在本實用新型中，通過彈片替代微動開關，並通過彈片的接觸臂與PCB的接觸或斷開，解決了對於高度受限的電子標籤無法通過微動開關實現防拆的問題，進而保證電子標籤的小型化。 以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種彈片，其特徵在於包括依次連接的固定臂(I)、變形臂(2)、按壓臂(3)和接觸臂⑷，其中， 固定臂⑴，固定在印刷線路板PCB ，與所述PCB電氣連接； 變形臂(2)，在所述按壓臂(3)受到按壓時通過變形實現所述接觸臂(4)與所述PCB相接觸，在所述按壓臂(3)未受到按壓時通過變形斷 開所述接觸臂(4)與所述PCB的接觸。
2.根據權利要求I所述的弾片，其特徵在於，所述按壓臂(3)是連接所述變形臂(2)和所述接觸臂(4)的弧形結構。
3.根據權利要求I所述的弾片，其特徵在於，還包括延伸臂(5)，所述延伸臂(5)的第一臂(51)與所述按壓臂(3)相連接，所述延伸臂(5)的第二臂(52)與所述接觸臂(4)相連接，所述第一臂(51)與所述第二臂(52)的夾角為鋭角。
4.根據權利要求3所述的弾片，其特徵在於，所述按壓臂(3)是連接所述變形臂(2)和所述延伸臂(5)的弧形結構。
5.根據權利要求I至4中任一項所述的弾片，其特徵在於，所述固定臂(I)通過焊接固定在所述PCB的覆銅過孔內。
6.根據權利要求I至4中任一項所述的弾片，其特徵在於，還包括凸點(6)，位於所述接觸臂⑷上。
7.根據權利要求I至4中任一項所述的弾片，其特徵在於，所述彈片的材料為包括以下之一不鏽鋼、鈹青銅薄料。
8.一種防拆裝置，其特徵在於包括弾片(I)和觸動杆(2)，其中， 所述彈片(7)包括依次連接的固定臂(I)、變形臂(2)、按壓臂(3)和接觸臂(4)， 所述固定臂(I)，固定在印刷線路板PCB ，與所述PCB電氣連接； 所述變形臂(2)，在所述按壓臂(3)受到來自所述觸動杆(8)的按壓時通過變形實現所述接觸臂(4)與所述PCB相接觸，在所述按壓臂(3)未受到來自所述觸動杆(8)的按壓時通過變形斷開所述接觸臂(4)與所述PCB的接觸。
9.根據權利要求8所述的防拆裝置，其特徵在於，所述彈片⑴還包括延伸臂(5)，所述延伸臂(5)的第一臂(51)與所述按壓臂(3)相連接，所述延伸臂(5)的第二臂(52)與所述接觸臂(4)相連接，所述第一臂(51)與所述第二臂(52)的夾角為鋭角。
10.ー種電子標籤，其特徵在於包括印刷線路板PCB(9)、殼體(10)和防拆裝置，其中，所述防拆裝置包括位於所述PCB (9)上的弾片(7)和位於所述殼體(10)上的觸動杆(8)， 所述彈片(7)包括依次連接的固定臂(I)、變形臂(2)、按壓臂(3)和接觸臂(4)， 所述固定臂(I)，固定在所述PCB (9)上，與所述PCB (9)電氣連接； 所述變形臂(2)，在所述按壓臂(3)受到來自所述觸動杆(2)的按壓時通過變形實現所述接觸臂(4)與所述PCB相接觸，在所述按壓臂(3)未受到來自所述觸動杆(8)的按壓時通過變形斷開所述接觸臂(4)與所述PCB的接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種彈片、防拆裝置及電子標籤，該彈片包括依次連接的固定臂、變形臂、按壓臂和接觸臂，其中，固定臂，固定在印刷線路板PCB上，與PCB電氣連接；變形臂，在按壓臂受到按壓時通過變形實現接觸臂與PCB相接觸，在按壓臂未受到按壓時通過變形斷開接觸臂與PCB的接觸。本實用新型保證電子標籤的小型化。
文檔編號H01Q1/36GK202487747SQ20122005292
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月17日 優先權日2012年2月17日
發明者馮景莉 申請人:中興通訊股份有限公司