條煙姿態自動檢測裝置的製作方法

2023-07-20 17:03:26 3

本實用新型涉及一種條煙姿態自動檢測裝置，屬於自動化包裝設備。

背景技術：

分揀線設備為流水作業時，最後分揀的條煙全部用輸送皮帶運至打碼機及塑封包裝機等設備，打碼機及塑封包裝機要求進入的捲菸姿態周正，輸送過程中橫向前進，且傾斜角度不能過大，否則捲菸一旦豎向或傾斜進入，導致打碼機無法區分每條捲菸，造成無碼的現象，進入塑封機後造成條煙被撥杆擠壓，煙支損毀，設備無法正常工作，造成巨大的經濟損失，嚴重影響分揀工作的正常運行。

傳統處理方式是分揀員及時觀察，人工停機，待分揀員將條裝捲菸擺正再開機。問題頻繁出現，嚴重幹擾包裝流水線的持續生產，降低分揀效率。

目前的條煙傳送設備煙姿檢測裝置較少，專利號為201420042263.4，專利名稱為《裹膜機入口煙姿檢測裝置》，公開了一種煙姿檢測裝置。上述檢測裝置的缺陷在於： 1、適用範圍小。支架上三個檢測開關均勻分布情況下，出現檢測開關之間條煙漏檢的現象，無法適應寬式條煙傳送皮帶機。2、檢測方式過於簡單，無法檢測條煙多種姿態。傾斜的捲菸在傳送帶運動過程中可以自動回正，無需觸發報警，上述方案未考慮傾斜條煙自動回正的問題，檢測錯誤率高。

技術實現要素：

本實用新型提供一種條煙姿態自動檢測裝置，解決姿態檢測錯誤率高的問題。

為實現過上述目的，本實用新型車採用的技術方案是：

條煙姿態自動檢測裝置，包括輸送帶、橫跨輸送帶上方安裝有姿態檢測傳感器的支架，輸送帶的前進方向末端為打碼機和塑封包裝機；

所述支架上設有四組姿態檢測傳感器，姿態檢測傳感器連接於控制系統；輸送帶的側面還設有光電報警裝置。

根據所述的條煙姿態自動檢測裝置，支架上的四組姿態檢測傳感器中兩側的態檢測傳感器與距離其最近的傳送帶邊緣的距離、任意兩個相近的態檢測傳感器之間的距離均小於捲菸的寬度。

根據所述的條煙姿態自動檢測裝置，所述姿態檢測傳感器為漫反射光電開關。

根據所述的條煙姿態自動檢測裝置，所述姿態檢測傳感器之間距離不是均勻分布。

根據所述的條煙姿態自動檢測裝置，所述姿態檢測傳感器電路連接於控制系統的PLC的輸入埠，輸送帶一側的光電報警裝置為紅、黃、綠三色指示燈和蜂鳴報警器，並分別連接於PLC的輸出埠。

本實用新型通過在傳送帶上安裝一組檢測開關，根據支架上檢測開關的檢測狀態判斷條煙走形姿態，進而觸發報警裝置報警、停機，實現了無人監控，自動檢測條煙姿態，自動控制停機，有效減少因條煙姿態不正導致的導致打碼機無法正常打碼、塑封機無法包裝的現象，提高設備工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的位置結構圖，

圖2是本實用新型的電路連接關係圖。

1輸送線2姿態檢測傳感器3支架4三色指示燈 5蜂鳴報警器6 PLC。

具體實施方式

本實用新型如圖1所示，下面結合附圖作進一步詳細的說明。

條煙姿態自動檢測裝置，包括輸送帶、橫跨輸送帶上方安裝有姿態檢測傳感器的支架，輸送帶的前進方向末端為打碼機和塑封包裝機4；所述支架上設有四組姿態檢測傳感器，姿態檢測傳感器連接於控制系統；輸送帶的側面還設有光電報警裝置。

支架上的四組姿態檢測傳感器中兩側的態檢測傳感器與距離其最近的傳送帶邊緣的距離、任意兩個相近的態檢測傳感器之間的距離均小於捲菸的寬度。

姿態檢測傳感器為漫反射光電開關。姿態檢測傳感器之間距離不是均勻分布。

姿態檢測傳感器安裝需考慮部分傾斜角度的條煙在行進中自動回正，因此各姿態檢測傳感器之間間距設定需根據回正角度設定。

姿態檢測傳感器電路連接於控制系統的PLC的輸入埠，輸送帶一側的光電報警裝置為紅、黃、綠三色指示燈和蜂鳴報警器，並分別連接於PLC的輸出埠。

控制器PLC根據姿態檢測傳感器的信號狀態觸發後續的報警、停機控制，

當條煙橫向通過輸送帶時，姿態檢測傳感器條煙的正上方，這樣主要是確保條煙姿態周正通過時有不少於三個姿態檢測傳感器能檢測到，一旦條煙豎向通過或傾斜度過大通過傳送帶時，肯定有至少兩個姿態檢測傳感器檢測不到，控制器根據上述四個姿態檢測傳感器的信號狀態，進而觸發報警器報警，即當四個姿態檢測傳感器中有兩個不亮時，則說明煙姿不正，通過報警器相關人員可前去糾正。當然控制器也可發出信號控制傳送帶停止運行。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是本脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本實用新型技求方案的保護範圍。