煤粉取樣裝置的製作方法

2023-07-20 10:41:26 1

專利名稱：煤粉取樣裝置的製作方法
技術領域：
本實用新 型涉及一種煤粉取樣裝置，尤其是一種用於高爐噴煤制粉系統的煤粉取樣裝置。
背景技術：
高爐噴煤制粉系統通常採用乾燥爐、磨煤機、大布袋末端風機的一級收塵短流程生產工藝。生產時，將原煤放入磨煤機進行研磨、烘乾，生成合格的煤粉，再經布袋收塵器收集進入收集器的灰鬥內，然後經煤粉管道進入煤粉倉，最後由噴吹系統連續、均勻地噴入高爐風口，滿足高爐冶煉的需求；整個系統處於全封閉、負壓生產狀態。目前，煤粉取樣通常在煤粉管道上安裝取樣裝置，但是由於整個制粉系統處於負壓狀態，經常出現現場取不出煤粉的情況；在取出煤粉時，還會出現所取煤粉含有取樣管中殘留的煤粉的情況；取樣過程中會將大量空氣帶入布袋收集器，給制粉系統的生產帶來安全隱患；此外，現場取樣的數量得不到控制，存在環境汙染問題。

實用新型內容本實用新型的目的在於針對上述現有技術存在的問題，提出一種煤粉取樣裝置， 能確保順利取樣，保證所取煤粉不含殘留煤粉、完全是當前生產的煤粉，而且能夠保證不帶入大量外界氣體、並能控制取樣量。為了達到以上目的，本實用新型的煤粉取樣裝置包括取樣管道和位於取樣管道下方的收集器；所述取樣管道的前端與煤粉管道連通、後端與收集器連通；其特徵是，還包括側邊與所述收集器底部連通的混合器；所述混合器的一端具有進氣管，另一端具有出氣口 ； 所述進氣管的一端外接氣源、另一端伸入混合器內部並靠近出氣口 ；所述出氣口與吹氣管道的進氣端連通，所述吹氣管道的出氣端與煤粉管道連通；所述吹氣管道出氣端埠的中心線與取樣管道前端埠的中心線重合。取樣時，吹氣管道吹出氣體，將煤粉吹入取樣管道，然後煤粉落入收集器，實現取樣過程。取樣時，打開氣源，氣體由進氣管進入混合器，再經混合器的出氣口進入吹氣管道， 在吹氣管道出氣端形成將煤粉吹入取樣管道的氣流；同時，在混合器的引流口處形成負壓， 可將取樣管道內的煤粉吸入收集器內。採用該結構後，取樣過程不再受煤粉管道負壓的影響，可確保順利取樣；該結構能「一氣二用」，可有效節約氣源，避免向制粉系統帶入大量外界氣體。進一步，所述收集器內安置有收集袋，所述收集袋位於取樣管道後端埠的下方。取樣時，煤粉將落入收集袋內；取樣過程完成後，取出收集袋即可。更進一步，所述收集器底部設有氣體通孔；所述混合器的側邊設有引流口 ；所述混合器經所述引流口和所述氣體通孔與所述收集器底部連通。再更進一步，所述吹氣管道具有第一閥門。開啟第一閥門，可正常進行煤粉取樣過程。關閉第一閥門，可執行反吹操作氣體由氣源經進氣管進入混合器，再依次經混合器引流口、收集器氣體通孔、收集器進入取樣管道後端，並最終從取樣管道前端吹出，從而實現反吹去除殘留煤粉的功能。又進一步，還包括壓力測量器；所述壓力測量器的測壓端位於收集袋內，其另一端的壓力表位於收集器外部。取樣前，根據預定取樣量調整測壓端的高度，然後取樣時注意觀察壓力表的示數， 當示數為零時，表示收集的煤粉已經蓋住測壓端，達到了預定取樣量，此時即可結束取樣過程。又更進一步，所述取樣管道前端伸入煤粉管道內部、並具有朝向與煤粉輸送方向相反的缺口。該缺口可阻攔經過煤粉，提高取樣效率。又更進一步，所述收集器具有上蓋，所述取樣管道的後端經短管與上蓋固定連接。結束取樣後，將短管和上蓋卸下，即可取出收集器內的煤粉，操作方便。又更進一步，所述進氣管具有第二閥門；所述取樣管道具有第三閥門。又更進一步，所述氣源為氮氣。採用本實用新型的結構，可以確保順利取樣，並保證所收集煤粉不含殘留煤粉、完全是當前生產的煤粉；取樣過程中，不會帶入大量外界氣體；此外，還能控制取樣量。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
實施例本實施例的煤粉取樣裝置基本結構如圖1所示，包括位於上方的取樣管道1和位於下方的收集器2 ；取樣管道1的前端1-1與煤粉管道3連通、後端1-2與收集器2連通。 取樣管道1前端1-1伸入煤粉管道3內部、並具有朝向與煤粉輸送方向相反的缺口 1-3(本實施例中，煤粉輸送方向為由上向下)。取樣管道1具有第三閥門1-4。取樣管道1的後端 1-2經接頭1-5 (優選油鈴頭)與短管7 (優選可拆卸短管)固定連接。收集器2內安置有收集袋2-1 (優選布袋)，收集袋2-1位於取樣管道1後端1_2 埠的下方。收集袋2-1經壓板2-4固定在收集器2內部的支架2-5上。收集器2底部設有氣體通孔2-2。收集器2具有上蓋2-3，短管7與上蓋2-3固定連接(優選螺紋連接)。 收集器2安置在外部固定架2-6上。本實施例裝置還包括吹氣管道4，吹氣管道4的進氣端4-1外接氣源、出氣端4-2 與煤粉管道3連通；吹氣管道4出氣端4-2埠的中心線與取樣管道1前端1-1埠的中心線重合。吹氣管道4具有第一閥門4-3。 本實施例裝置還包括混合器5，混合器5的一端具有進氣管5-1、另一端具有出氣口 5-2 ；混合器5的側邊設有引流口 5-3 ；進氣管5-1的一端外接氣源、另一端伸入混合器5 內部並靠近出氣口 5-2 ；引流口 5-3與氣體通孔2-2連通；出氣口 5-2與吹氣管道4的進氣端4-1連通。進氣管5-1具有第二閥門5-4。[0028]本實施例裝置還包括壓力測量器6 ；壓力測量器6的測壓端6-1位於收集袋2-1 內，其另一端的壓力表6-2位於收集器2外部。本實施例裝置所接氣源為氮氣。
安裝過程(1)將混合器5的引流口 5-3與收集器2的氣體通孔2_2固連，再將收集器2安置在在外部固定架2-6上；同時，將混合器5的進氣管5-1與氣源連接，將混合器5 的出氣口 5-2與吹起管道4的進氣端4-1連接；(2)在收集器2內，將收集袋2-1安置在支架2-5上、並用壓板2-4固定，避免取樣過程中收集袋脫落；將上蓋2-3安裝在收集器2上； 將壓力測量器6旋入上蓋2-3的預留螺紋孔內，調節測壓端6-1在收集袋2-1內的高度，並保證其另一端的壓力表6-2位於收集器2的外部；(3)將短管7與上蓋2-3連接，再將短管 7經接頭1-5與取樣管道1的後端1-2連接；(4)將取樣管道1的前端1-1插入煤粉管道3 內、並保證缺口 1-3的朝向與煤粉輸送方向相反；(5)將吹氣管道4的出氣端4-2與煤粉管道3焊接、並保證吹氣管道4出氣端4-2埠的中心線與取樣管道1前端1-1埠的中心線重合。反吹操作關閉第一閥門4-3，打開第二閥門5-4和第三閥門1-4 ；氣體從氣源放出，經混合器5進入收集器2，再經取樣管道1進入煤粉管道3。保持此狀態一段時間，即可將收集器和取樣管道中殘留的煤粉吹入煤粉管道內，避免取樣過程所收集的煤粉含有非即時生產的煤粉。此時壓力表顯示為正壓。取樣操作在反吹一段時間後，打開第一閥門4-3，即開始取樣。氣體從氣源放出， 經混合器5、吹氣管道4進入煤粉管道3，從而將煤粉吹入對面的取樣管道1內；同時，在混合器5的引流口 5-3處形成負壓，可將取樣管道1內的煤粉吸入收集器2內。此時，壓力表顯示為負壓。當壓力表顯示為零時，說明煤粉已經掩埋了壓力測量器6的測壓端6-1，即已達到預定煤粉取樣量。此時，依次關閉第二閥門5-4、第一閥門4-3、第三閥門1-4，拆除接頭 1-5、短管7，取下上蓋2-3，取出壓板2-4，再取出收集袋2-1，結束取樣過程。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護範圍。
權利要求1.一種煤粉取樣裝置，包括取樣管道和位於取樣管道下方的收集器；所述取樣管道的前端與煤粉管道連通、後端與收集器連通；其特徵是，還包括側邊與所述收集器底部連通的混合器；所述混合器的一端具有進氣管，另一端具有出氣口 ；所述進氣管的一端外接氣源、 另一端伸入混合器內部並靠近出氣口 ；所述出氣口與吹氣管道的進氣端連通，所述吹氣管道的出氣端與煤粉管道連通；所述吹氣管道出氣端埠的中心線與取樣管道前端埠的中心線重合。
2.根據權利要求1所述的煤粉取樣裝置，其特徵是，所述收集器內安置有收集袋，所述收集袋位於所述取樣管道後端埠的下方。
3.根據權利要求2所述的煤粉取樣裝置，其特徵是，所述收集器底部設有氣體通孔；所述混合器的側邊設有引流口 ；所述混合器經所述引流口和所述氣體通孔與所述收集器底部連通。
4.根據權利要求3所述的煤粉取樣裝置，其特徵是，所述吹氣管道具有第一閥門。
5.根據權利要求4所述的煤粉取樣裝置，其特徵是，還包括壓力測量器；所述壓力測量器的測壓端位於所述收集袋內，其另一端的壓力表位於所述收集器外部。
6.根據權利要求1-5中任意一項所述的煤粉取樣裝置，其特徵是，所述取樣管道前端伸入煤粉管道內部、並具有朝向與煤粉輸送方向相反的缺口。
7.根據權利要求1-5中任意一項所述的煤粉取樣裝置，其特徵是，所述收集器具有上蓋，所述取樣管道的後端經短管與上蓋固定連接。
8.根據權利要求1-5中任意一項所述的煤粉取樣裝置，其特徵是，所述進氣管具有第二閥門；所述取樣管道具有第三閥門。
9.根據權利要求1-5中任意一項所述的煤粉取樣裝置，其特徵是，所述氣源為氮氣。
專利摘要本實用新型涉及一種煤粉取樣裝置，該裝置包括取樣管道和位於取樣管道下方的收集器；取樣管道的前端與煤粉管道連通、後端與收集器連通；還包括側邊與收集器底部連通的混合器；混合器的一端具有進氣管，另一端具有出氣口；進氣管的一端外接氣源、另一端伸入混合器內部並靠近出氣口；出氣口與吹氣管道的進氣端連通，吹氣管道的出氣端與煤粉管道連通；吹氣管道出氣端埠的中心線與取樣管道前端埠的中心線重合。採用本實用新型的結構，可以確保順利取樣，並保證所收集煤粉不含殘留煤粉、完全是當前生產的煤粉；取樣過程中不會帶入大量外界氣體；此外，還能控制取樣量。
文檔編號G01N1/10GK202083568SQ20112013331
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月27日 優先權日2011年4月27日
發明者彭福榮 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司