共用風壓源的分離式碾米粉碎機組的製作方法

2023-07-20 00:54:51

專利名稱:共用風壓源的分離式碾米粉碎機組的製作方法
本實用新型涉及一種碾米粉碎機組，特別是採用分離式碾米機與錘片式粉碎機組合一體的碾米粉碎機組。
現有的分離式碾米機，主要由機架、傳動裝置、米機進料鬥、米機蓋、米輥、米刀、米篩、出米咀、風選器、風機、溜米篩、集糠除塵裝置組成。傳動裝置有兩級傳動，一級由皮帶輪、主軸構成，第二級由皮帶，從動軸、從動皮帶輪構成，米輥裝在主軸上，風機裝在從動軸上，通過皮帶由主軸上的皮帶輪傳動。碾米時，穀物從進料鬥進入碾米室、在碾米室中被碾製成白米、粗糠、細糠、谷咀的混合物，細糠從米篩篩出，其它經出米咀掉在風選器上，在風機產生的負壓作用下，比重輕的粗糠被吸入風機，由風壓輸送到集糠除塵裝置，白米及谷咀經溜米篩分離出，從而實現四分離，如1987年8月5日的中國專利86205612公開了「家用微型聯合碾米機」就屬於這種類型，由於這種碾米機具有四分離的特點，改變了過去老式的碾米機純碾米，靠人工風選分離的加工方式，減輕了勞動強度，深受人們歡迎。
這種分離式碾米機在一定程度上比老式碾米機優越，但在結構和使用上還存在不足，其一，增加了一級皮帶傳動，相應地增加了支承結構，整機結構較為複雜，且產生了無用功耗；其二通過風選排出的粗糠不能直接給牲畜食用，需經重新碾細或粉碎成細糠，粉碎加工該機不能實現，重新回碾需在該機上設置自動回碾裝置，這樣將增加單機造價；其三；只能作碾米單一用途使用。
現在中國農村的糧食飼料加工廠或加工專業戶，一般配備有幾種滿足不同加工對象的機械，常見的有碾米機、粉碎機，粉碎機主要由機架、傳動裝置、機殼、機蓋、帶錘片的轉子、風機、篩片、進料鬥、出料口、集料除塵裝置組成，購買這兩種不同加工對象的機械，一般需配單一動力機和傳動裝置，建單一的地基安裝，佔地面積大，用戶投資高，且設備利用率低。
為解決上述單一加工機械需配單一動力機的問題，使結構緊湊、便於安裝，1984年第9期《農業機械》介紹了一種「農付產品加工機組」，這種加工機組是將單一的碾米機、粉碎機、切蔓機、電動機合理安裝在同一機腳上，共用一臺電動機分別帶動這三種加工機械完成碾米、粉碎、切蔓三個單一的作業項目。這種機組雖共用一臺電機和一付機腳；使用中不需另建地基安裝，可適當減少用戶投資和方便使用，但這種機組只是簡單的組合，因為每臺單機還需有自身的機架和傳動裝置，且各臺單機在作業功能上沒有什麼聯繫。
本實用新型的任務是提供一種碾米粉碎機組，它具有四分離碾米、粉碎的功能和具有結構簡單、方便使用、成本低及能適應農村碾米、粉碎精粗物料、打漿等用途的特點。
本實用新型的任務是這樣實現的將現有的錘片式粉碎機裝在現有的分離式碾米機的機架上，合理組合構成一體，具體結構由機架、碾米系統、粉碎系統、傳動裝置和集糠除塵裝置組成，碾米系統有兩部份，一部份設置在機架的上方，主要有米機進料鬥、米機蓋、米輥、米刀、米篩和出米咀構成；另一部份設置在機架中間，主要有風選器，溜米篩構成，粉碎系統設置在機架側面，主要有粉碎機殼，裝有錘片的轉子，篩片、進料口和出料口構成，在粉碎系統內設置有風壓源，通過連接在粉碎系統的進料口與碾米系統的風選器之間的可常拆卸的風管，使粉碎系統與碾米系統連通，傳動裝置設置在機架上與粉碎系統相對應的側面，集糠除塵裝置設置在機架體外，與粉碎系統的出料口連接。
上述結構的碾米粉碎機組，安裝在機架側面的傳動裝置主要由塔式皮帶輪和傳動軸構成，碾米系統內的米輥和粉碎系統內的轉子均裝在同一傳動軸上，傳動軸由軸承支承，塔式皮帶輪能起變換傳動軸轉速的作用。粉碎系統內設置的風壓源由安裝在轉子上的葉片產生；或在傳動軸上另裝風機，由風機產生。在粉碎系統內靠近進料口處的傳動軸上可安裝切刀。粉碎系統的進料口相對轉子軸向設置；如粉碎系統內另裝與粉碎室隔開的風機，進料口也可相對轉子切向設置；粉碎系統的出料口相對轉子徑向或切向設置。
上述結構的碾米粉碎機組一、進行碾米加工時，碾米系統與粉碎系統是通過風管連通的，兩個系統同時參加作業。具體加工流程穀物從碾米系統的米機進料鬥進入碾米室中破殼碾制，被碾制出的細糠由米篩排出，經溜糠板溜出機外，被碾制出的白米、粗糠、谷咀的混合物從出米咀掉到風選器上，在粉碎系統的風壓源作用下，比重輕的粗糠被風選出，比重重的白米、谷咀掉到溜米篩上分離溜出機外；從風選器上風選出的粗糠經風管進入粉碎系統的粉碎室粉碎，被粉碎的細糠在風壓源作用下從粉碎機中的篩片排出，經出料口進入集糠除塵裝置。在粉碎系統的粉碎機殼上可設置閘門，如碾米系統風選出的粗糠不需粉碎加工時，為減少功耗，可抽開閘門、使進入粉碎室內的粗糠不通過篩片直接從閘門到出料口進入集糠除塵裝置。二、進行純粉碎加工時，裝在粉碎系統的進料口與碾米系統的風選器之間的風管是拆開的，由粉碎系統單獨參加作業。由於在粉碎系統的進料口上裝有可常拆卸的風管，使該機組的粉碎系統實現了單獨作業，風管拆下後，進料口上可方便地安裝粉碎機進料鬥，物料從進料鬥進入粉碎室(如藤杆類物料，將先在進料口處受旋轉的切刀切碎)，經錘片打擊，挫擦粉碎，經粉碎的物料在風壓源作用下排出篩片從出料口進入集糠除塵裝置。如粉碎大量的顆粒狀物料時，不需安裝粉碎機進料鬥，可直接將風管作物料吸管使用，將物料吸入粉碎室內。在進行純粉碎加工時，雖然碾米系統不參加作業，但碾米系統內裝在傳動軸上的米輥隨傳動軸轉動，由於米輥是圓柱體，其轉動阻力極小，而且米輥可增強傳動軸的強度，改善粉碎機系統的傳動平穩性。
採用上述組合形式的碾米粉碎機組，與兩臺單一的分離式碾米機、粉碎機比較，其機組的特點是共有碾米機的機架，共有碾米機的傳動裝置，共有粉碎機的風壓源，共有粉碎機的集糠除塵裝置，共用一臺動力機配套，共用一個地基安裝，由此體現出該機組結構簡單、設備利用率高，製造成本和使用成本大為降低，給用戶節省投資30％以上；該機組能一機多用，只需改變皮帶在塔式皮帶輪上的安裝位置和更換粉碎機進料鬥，就可改變作業項目，適應農村碾米、粉碎精粗物料、打漿等用途需要。
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明圖一，是本實用新型結構形式示意圖參照圖一，米機進料鬥(1)用鋼板焊成，通過螺栓連接在米機蓋(3)上，在米機料鬥與米機蓋連接的進料口上安裝有進口閘板(2)，以控制進料口的穀物流量。碾米室在米機進料鬥(1)下方，主要由米機蓋(3)、米輥(4)、米刀(圖中未畫出)、米篩(5)和方箱(6)組成，米機蓋(3)用鑄鐵製成，安裝在方箱上；方箱(6)用鑄鐵製成，通過螺栓連接在機架(13)上；米輥(4)用鑄鐵冷模澆鑄成(也可採用砂米輥)，米輥安裝在傳動軸(7)上，通過中心鍵與軸連接；米篩(5)採用薄鋼板製成的定型(注按國家標準規定的規格型號，下同)米篩，安裝在方箱內的篩託上；米刀採用扁鋼或鑄件製成的定型米刀、安裝在米機蓋(3)與方箱(6)的一接觸面之間，用弓形夾壓螺栓壓緊。米刀與米輥(4)間的間隙、米篩(5)與米輥(4)間的間隙分別可調。在傳動軸(7)的一端安裝有塔式皮帶輪(8)，塔式皮帶輪由鑄鐵製成，通過鍵與傳動軸連接，傳動軸用圓鋼加工成，通過安裝在方箱上的一對軸承(9)支承。在碾米室的下方設置有出米咀(11)和溜糠板(12)，出米咀通過螺釘與方箱(6)連接，在出米咀與方箱連接的出口處還安裝有出口閘板(10)，以控制碾米系統的生產能力和米質，溜糠板(12)安裝在機架(13)上。機架(13)用鑄鐵製成，左右分開澆鑄，通過上、下三根拉杆螺栓(14)連接一體。在出米咀下方設置有風選器(15)，風選器安裝在機架上，在風選器下方的機架上安裝有溜米篩(16)，溜米篩製成上、下兩層，上層出米，下層出谷咀等；或製成上、中、下、三層，上層出谷和大塊雜物，中層出米，下層出谷咀。在機架(13)的側面設置粉碎系統，粉碎系統的粉碎室採用偏置的「水滴形」，主要由粉碎機殼(17)，裝有錘片的轉子(19)、篩片(26)，粉碎機蓋(24)組成。粉碎機殼(17)通過螺栓連接在機架(13)上。轉子裝在傳動軸(7)上，通過鍵與軸連接。在轉子(19)上裝有葉片(20)，其葉片安裝在轉子的兩圓形錘架板之間，它起產生風壓源的作用；也可採用十字形錘架板代替葉片的作用。裝在轉子(19)上的錘片(18)採用低碳鋼滲碳或合金鋼淬火製成定型錘片。切刀(21)通過螺栓安裝在傳動軸(7)的軸端，切刀採用工具鋼製成。粉碎機蓋(24)通過螺栓與粉碎機殼(17)連接，粉碎機進料口(23)相對轉子軸向設置在粉碎機蓋上。篩片(26)裝在粉碎室下方，由粉碎機殼(17)上的篩託支承，篩片包角≥180°，採用薄鋼板製成定型篩片。在粉碎室上方的粉碎機殼(17)上可設置閘門(圖中未畫出)拉開閘門，粉碎室能與出料口直通。為便於粉碎藤杆類物料，在粉碎室上方的粉碎機殼(17)上可安裝鑄鐵齒板(圖中未畫出)。出料口(27)通過螺釘連接在粉碎機殼(17)的下方，出料口(27)與集糠除塵裝置(圖中未畫出)連接。風管(25)裝在粉碎系統的進料口(23)與碾米系統的風選器(15)之間，起引導風壓源的風壓和進料作用，使用中可常拆卸、風管可用塑料波紋管或薄鐵板管制成，也可用其它可起風管作用的裝置代替。拆下風管後，在進料口(23)上可方便地安上粉碎機進料鬥(22)，供機組進行純粉碎作業時進料用。
權利要求
1.共用風壓源的分離式碾米粉碎機組，由機架、碾米系統、粉碎系統、傳動裝置和集糠除塵裝置組成，碾米系統分兩部份，一部份設置在機架(13)的上方，主要有米機進料鬥(1)、米機蓋(3)、米輥(4)、米刀、米篩(5)和出米咀(11)構成，另一部份設置在機架(13)的中間，主要有風選器(15)、溜米篩(16)構成，粉碎系統設置在機架(13)的側面，主要有粉碎機殼(17)，裝有錘片(18)的轉子(19)、篩片(26)、進料口(23)和出料口(27)構成，傳動裝置設置在機架(13)上與粉碎系統相對應的側面，集糠除塵裝置設置在機架(13)體外，其特徵在於碾米系統與粉碎系統共有一套由塔式皮帶輪(8)及傳動軸(7)構成的傳動裝置，其碾米系統內的米輥(4)和粉碎系統內的轉子(19)裝在同一傳動軸(7)上，共有一套與粉碎系統的出料口(27)連接的集糠除塵裝置，共有一個設置在粉碎系統內的風壓源，該風壓源由安裝在轉子(19)上的葉片(20)或安裝在傳動軸(7)上的風機產生，通過連接在粉碎系統的進料口(23)與碾米系統的風選器(15)之間的可常拆卸的風管(25)，使粉碎系統與碾米系統連通。
2.根據權利要求
1所規定的機組，其特徵是粉碎系統的進料口(23)相對轉子(19)軸向設置，出料口(27)相對轉子(19)徑向或切向設置。
3.根據權利要求
2規定的機組，其特徵是在粉碎系統內靠近進料口(23)處的傳動軸(7)上可安裝切刀(21)。
4.根據權利要求
1規定的機組，其特徵是連接在粉碎系統的進料口(23)上可常拆卸的風管(25)拆卸後，在進料口(23)上可方便地裝上粉碎機進料鬥(22)。
5.根據權利要求
1規定的機組，其特徵是連接在碾米系統的風選器(15)上可常拆卸的風管(25)拆卸後，其風管可直接作為粉碎系統的物料吸管。
專利摘要
共用風壓源的分離式碾米粉碎機組，是將錘片式粉碎機與分離式碾米機合理組合構成，碾米機部分由機架、進料鬥、碾米室、出米嘴、風選器和溜米篩構成，粉碎機部分由機殼、進料口、粉碎室和出料口構成，通過連接在粉碎機進料口與碾米機風選器之間的風管使兩機連通。機組共有粉碎機內的風壓源，共有與粉碎機連接的集糠除塵裝置，共有碾米的機架，共有碾米機的傳動裝置，共用一臺動力機配套，既可單機作業，也可聯合作業，適於農村四分離碾米、粉碎精粗物料、打漿需要，成本比兩臺單機降低30～40％。
文檔編號B02B3/00GK87205353SQ87205353
公開日1988年9月28日 申請日期1987年11月18日
發明者曹國平, 餘承賦 申請人:湖北拖車廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan