一種雙槍橫向自動焊接裝置的製作方法

2023-08-09 21:26:06 2

本實用新型涉及一種雙槍橫向自動焊接裝置。

背景技術：

針對金屬體之間較大縫隙的焊接需求，橫向焊接技術得到了迅速發展，現有的橫向焊接方法主要有以下兩種 ：一種是單槍多層多道焊（焊接過程中焊槍不擺動），另一種是手工焊條電弧焊，這兩種橫向焊接技術的焊接成型效果與熔透性（焊接過程中電弧形成的溶池與基材融合程度）均不理想，背面成型效果（工件在焊接完成後，相對焊縫一側背面的成型效果）較差，焊縫夾渣和咬邊現象嚴重，另一方面，手工橫焊常需要非常熟練的焊工來完成，而且焊接效率非常低。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單，能大大的提高焊接效率的雙槍橫向自動焊接裝置。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種雙槍橫向自動焊接裝置，包括伸縮杆和焊接裝置，所述焊接裝置由安裝板、兩個焊槍固定夾、兩個焊槍和一定位塊組成，伸縮杆上端固定安裝一支撐杆，支撐杆中間設有一通孔，通孔左右貫穿支撐杆，通孔內設有一橫杆，橫杆下端面上設有一輪齒，支撐杆位於通孔內部下端處設有一凹槽，凹槽內設有一齒輪，齒輪的外圈面與橫杆下端面的輪齒嚙合連接，齒輪通過驅動裝置驅動，驅動裝置為一電機，橫杆一端垂直安裝一直杆，直杆下端與安裝板固定連接，兩個焊槍固定夾分別固定安裝於安裝板的兩側，兩個焊槍固定夾均呈傾斜結構設置。

作為優選的技術方案，焊槍分別安裝於焊槍固定夾內，定位塊設置於兩個焊槍之間，定位塊呈「U」型結構設置，定位塊內部兩側面上均設有一個以上的滾珠，定位塊上端固定安裝一螺杆，安裝板位於螺杆正對處設有一螺絲孔，螺杆通過螺紋嚙合固定安裝於螺絲孔內。

作為優選的技術方案，直杆兩側均固定安裝一支杆，支杆一端上均固定安裝一卡扣，卡扣呈半圓形結構設置，焊槍上的槍線卡入該卡扣內。

作為優選的技術方案，伸縮杆下端固定安裝一底座，底座上安裝一個以上的滾輪，滾輪均通過驅動裝置驅動，驅動裝置為一步進電機，底座位於伸縮杆左側處設有一控制電機、步進電機和伸縮杆的控制器。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，使用方便，通過定位輪能夾住需要焊接的母料，從而起到了定位的作用，通過伸縮杆能調整焊接裝置與需要焊接母料之間的距離，通過橫杆的移動能調整焊接裝置與支撐杆之間的距離，防止焊接時產生的火花接觸到支撐杆。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特徵，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特徵和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權利要求、摘要和附圖）中公開的任一特徵，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特徵加以替換。即，除非特別敘述，每個特徵只是一系列等效或類似特徵中的一個例子而已。

如圖1所述，本實用新型的一種雙槍橫向自動焊接裝置，包括伸縮杆3和焊接裝置，所述焊接裝置由安裝板19、兩個焊槍固定夾18、兩個焊槍和一定位塊16組成，伸縮杆3上端固定安裝一支撐杆7，支撐杆7中間設有一通孔8，通孔8左右貫穿支撐杆7，通孔8內設有一橫杆6，橫杆6下端面上設有一輪齒5，支撐杆7位於通孔8內部下端處設有一凹槽4，凹槽4內設有一齒輪9，齒輪9的外圈面與橫杆6下端面的輪齒5嚙合連接，齒輪5通過驅動裝置驅動，驅動裝置為一電機，橫杆6一端垂直安裝一直杆13，直杆13下端與安裝板19固定連接，兩個焊槍固定夾18分別固定安裝於安裝板19的兩側，兩個焊槍固定夾18均呈傾斜結構設置。

焊槍分別安裝於焊槍固定夾18內，定位塊16設置於兩個焊槍之間，定位塊16呈「U」型結構設置，定位塊16內部兩側面上均設有一個以上的滾珠17，定位塊16上端固定安裝一螺杆15，安裝板19位於螺杆15正對處設有一螺絲孔14，螺杆15通過螺紋嚙合固定安裝於螺絲孔14內。

直杆13兩側均固定安裝一支杆12，支杆12一端上均固定安裝一卡扣11，卡扣11呈半圓形結構設置，焊槍上的槍線卡入該卡扣11內。

其中，伸縮杆3下端固定安裝一底座2，底座2上安裝一個以上的滾輪1，滾輪1均通過驅動裝置驅動，驅動裝置為一步進電機，底座2位於伸縮杆3左側處設有一控制電機、步進電機和伸縮杆3的控制器10。

根據不同的母料需選擇不同的定位塊，選擇好後，通過螺杆將定位塊固定於安裝板上，並通過伸縮杆將定位塊向下移動，直至使定位塊插在母料上，使定位塊上的滾輪與母料的表面相抵，再通過控制器啟動電機，使橫杆向左移動，增加了焊接裝置與伸縮杆之間的距離，接著通過控制器啟動步進電機，使滾輪旋轉，通過滾輪能帶動伸縮杆的移動，從而帶動了焊接裝置的移動，移動的過程中，通過焊槍能快速的焊接兩塊母料之間的縫隙。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，使用方便，通過定位輪能夾住需要焊接的母料，從而起到了定位的作用，通過伸縮杆能調整焊接裝置與需要焊接母料之間的距離，通過橫杆的移動能調整焊接裝置與支撐杆之間的距離，防止焊接時產生的火花接觸到支撐杆。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書所限定的保護範圍為準。