選礦分料箱的製作方法

2023-08-09 21:14:46 1

專利名稱：選礦分料箱的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於選礦工程學領域，特別涉及一種選礦分料箱。
(二) 背景4支術
目前，選礦廠的工藝流程為"重選+浮選"選金工藝，即礦漿經球磨機出 料口進入選礦分流器(分料箱)，然後再依次進入跳汰機、分級機，其中使用 鋸齒波跳汰機替代傳統的汞板，實現了無汞化作業，但是目前存在重選設備維 修頻繁、跳汰機需要經常清理床層的問題，這樣設備就需要停止運行，就降低 了設備運轉率。

實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種選礦分料箱，以提高設備運轉率，增加磨 礦量。
本實用新型採用的技術方案如下
選礦分料箱，箱體上開有礦漿入口和出口 ，所述箱體上還開設有分流口 ， 分流口連接有與後續設備相連接的管道；分流口上配合有直徑大於分流口直徑 的蓋板。
所述分流口開設於箱體底部。
蓋板直徑為分流口直徑的1.5-2倍。
蓋板為雙層。
管道與水平成20。夾角。
所述的後續設備是指分級機。
一般分料箱底部開直徑為160mm的圓孔，蓋板直徑為300mm。 使用本實用新型的選礦分流器後，正常運轉時，由於分流口上方配合有蓋板，礦漿流向為球磨機到分料箱到跳汰機到分級機；而在重選設備需要維修或 跳汰機清理床層時，只需打開蓋板，礦漿便會通過分流口順著管道進入分級機， 即礦漿流向為球磨機到分料箱到分流口接管道到分級機，而不需因此停車，設
備運轉率提高了 2.05%,增加了磨礦量；同時降低了生產作業成本，避免頻繁 停車啟動，提高了設備使用壽命。
以下是採用本實用新型分料箱後的經濟效益
按照跳汰機清理床層每三天一次，每次1小時，全年累及120小時，設備 正常維修每月5小時，全年累計60小時，全年總計需要停車時間180小時。 以設備磨礦量為6. 9t/小時，入選品味3. 7g/t，選礦回收率為93. 2%，金^f介為 160元/g計算，採用本實用新型分料箱後，全年可增加經濟效益 6. 9t/h*180h*3. 7*93. 2%*160-685266. 05元。


圖l是本實用新型所述分料箱的結構示意圖。
具體實施方式
以下以具體實施例來說明本實用新型的技術方案，但本實用新型的保護範
圍不限於此 實施例1
如圖1所示，選礦分料箱，箱體1上開有礦漿入口 2和出口 3，箱體1底 部還開設有分流口 4,分流口 4連接有與後續設備分級才;i4目連接的管道5;分 流口 4上配合有直徑大於分流口直徑的蓋板6。
實施例2
蓋板6為雙層，其他同實施例l. 實施例3管道5與水平成20。夾角，其他同實施例l,
權利要求1.選礦分料箱，箱體上開有礦漿入口和出口，其特徵在於所述箱體還開設有分流口，分流口連接有與後續設備相連接的管道；分流口上配合有直徑大於分流口直徑的蓋板。
2. 如權利要求1所述的選礦分料箱，其特徵在於所述分流口開設於箱體底部。
3. 如權利要求2所述的選礦分料箱，其特徵在於蓋板直徑為分流口直徑的 1.5-2倍。
4. 如權利要求1-3之一所述的選礦分料箱，其特徵在於蓋板為雙層。
5. 如權利要求1-3之一所述的選礦分料箱，其特徵在於管道與水平成20°夾 角。
專利摘要本實用新型屬於選礦工程學領域，特別涉及一種選礦分料箱。選礦分料箱，箱體上開有礦漿入口和出口，箱體還開設有分流口，分流口連接有與後續設備相連接的管道；分流口上配合有直徑大於分流口直徑的蓋板。本實用新型分料箱將設備運轉率提高了2.05％，增加了磨礦量；同時降低了生產作業成本，避免頻繁停車啟動，提高了設備使用壽命；增加了企業的經濟效益。
文檔編號B03B11/00GK201342371SQ20092008807
公開日2009年11月11日 申請日期2009年1月9日 優先權日2009年1月9日
發明者何海軍, 張少鋒, 張戰山, 樊江波, 狄永森, 高躍學 申請人:靈寶市金源礦業有限責任公司