往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置的製作方法

2023-08-09 20:26:31 2

專利名稱：往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對玻璃孔邊磨削或拋光的自動化機電一體化的裝 置，尤其是一種往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置。
背景技術：
目前，對於玻璃孔邊的磨邊或拋光，通常是用玻璃異形磨邊機進行加工， 它需操作人員手撫磨頭系統在玻璃孔內往復周轉，身穿防水衣具，阻擋飛濺
汙水，對孔徑小於50mm的無法磨削及拋光，另一種是玻璃數控加工中心， 雖對大小直徑的玻璃孔都能磨削及拋光，但機器的價格仰貴、耗能大、速度 慢、功效低、成本高等弱點。 發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，從而提供一種對玻璃 孔邊壓力均勻、磨量均勻、磨出的孔邊均勻、光亮，並可確保孔的圓整度及 孔徑精度的往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置。
按照本實用新型提供的技術方案，所述往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置， 包括機體及磨頭，在機體上通過軸承轉動連接齒輪軸，齒輪軸的底端部固定 連接導軌座板，導軌座板的下表面設有平移導軌，平移導軌上通過平移滑塊 滑動連接有角尺板，導軌坐板上設有驅動角尺板平移的平移氣缸，角尺板的 側壁固定有升降導軌，升降導軌上通過升降滑塊滑動連接有電機座板，電機 座板上固定有電機，在電機的輸出軸端部固定有磨頭，在角尺板上固定設有 下支座，在下支座側壁固定設有驅動電機座板升降的升降氣缸，齒輪軸頂端 部加工成齒輪狀，在機體上固定有上支座，在上支座上固定設有驅動導軌座 板公轉的公轉氣缸，公轉氣缸的活塞杆上連接有與齒輪軸頂端部的齒輪嚙合 的齒條。
齒條的齒面長度大於齒輪軸頂端部的齒輪齒面周長。齒輪軸為空心狀。 本實用新型結構簡單、緊湊、合理，由於高速運轉的磨頭緊切著玻璃孔 邊作365°往復循環自動慢速旋轉，磨頭對玻璃孔邊壓力均勻，磨量也就均勻， 磨出的孔邊均勻、光亮，並確保了孔的圓整度及孔徑精度，裝夾玻璃採用壓 環把玻璃壓定在工作檯面上，壓環還可擋住了飛濺的冷卻汙水，保護了操作 工人不被汙水飛濺及環境衛生。另外，齒輪軸是空芯的，導線、氣管、水管
3均從齒輪軸的中心孔進入，通向電機、若干氣缸、水噴咀、磨頭系統旋轉到
365°後，再返迴旋轉365。到原位，導線、氣管、水管只是扭轉一周，基本不 影響它們的使用壽命。總而言之，此裝置成本低，使用方便，環保衛生，穩 定可靠，功效高，並可解決同類性質的機器無法解決的問題。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖所示本實用新型主要由公轉氣缸l、齒條2、上支座3、齒輪軸4、 軸承5、機體6、導軌座板7、平移導軌8、平移滑塊9、角尺板IO、平移氣 缸11、電機12、電機座板13、升降滑塊14、下支座15、升降導軌16、升降 氣缸17、玻璃工件18、磨頭19、水噴嘴20、壓環21及臺面22等構成。
本實用新型的往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置，包括機體6及磨頭19， 在機體6上通過軸承5轉動連接齒輪軸4，齒輪軸4的底端部固定連接導軌 座板7，導軌座板7的下表面設有平移導軌8，平移導軌8上通過平移滑塊9 滑動連接有角尺板10，導軌坐板7上設有驅動角尺板IO平移的平移氣缸11， 角尺板10的側壁同定有升降導軌16，升降導軌16上通過升降滑塊14滑動 連接有電機座板13，電機座板13上固定有電機12，在電機12的輸出軸端部 固定有磨頭19，在角尺板10上固定設有下支座15，在下支座15側壁固定設 有驅動電機座板13升降的升降氣缸17，齒輪軸4頂端部加工成齒輪狀，在 機體6上固定有上支座3，在上支座3上固定設有驅動導軌座板7公轉的公 轉氣缸1，公轉氣缸1的氣缸杆上連接有與齒輪軸4頂端部的齒輪嚙合的齒 條2。齒條2的齒面長度大於齒輪軸4頂端部的齒輪齒面周長。玻璃工件18 放置在臺面22上，在玻璃工件18上面設有壓環21，水噴嘴20設置在壓環 21上。
自動玻璃孔磨邊裝置安裝在機體6 (局部)上的往復旋轉組件和氣動系 統及PLC程序控制系統及冷卻系統組成。其中往復旋轉組件採用齒輪軸4按 裝在機體6 (局部)上的往復旋轉組件和氣動系統及PLC程序控制系統及冷卻 系統組成。其中往復旋轉組件採用齒輪軸4安裝在機體6 (局部)上，由安 裝在機體6上的公轉氣缸1的氣缸杆聯接齒條2，齒條2的齒嚙合在齒輪軸4 上端部的齒輪上，公轉氣缸1在壓縮空氣的作用下，在PLC程序控制器及電 磁閥的作用下作推拉直線運動，牽動齒輪軸4作旋轉運動，即整個磨頭裝置作旋轉運動(或者說作公轉運動)，電機12及磨頭19作高速運轉(或稱自轉)。 本實用新型對玻璃孔磨拋的工作原理
由齒輪軸4和齒條2、公轉氣缸1組成一個旋轉系統。導軌座板7、角
尺板IO、平移導軌8、平移滑塊9、平移氣缸11組成一個推進系統，由角尺 板10、電機座板13、升降道軌16、升降滑塊14，電機12，升降導軌16、下 支座15、磨頭19組成升降系統，在PLC的程序控制下，通過導線和氣管、 水管、磨頭19對玻璃工件18的孔邊作程序性的磨拋，開通電源、氣源、水 源，磨頭系統在升降氣缸17的作用下，進入玻璃孔的中心部位，此時電機 12在高速運轉，則裝在電機軸上的磨頭19也在高速運轉，l秒種後，平移氣 缸11動作使磨動系統向前推進，使磨頭19緊靠玻璃孔邊，同時公轉氣缸1 也動作，使磨頭系統緩慢旋轉，旋轉365°復回原處，此時平移氣缸ll作返 回運動，使磨頭系統退回原處一玻璃孔中心，1秒鐘後升降氣缸17也就動作， 把磨頭系統提升到原來高度位置，這個過程就是磨拋玻璃孔邊的全過程。其 中慢速旋轉速度的快慢可調節，推進的壓力和推進的速度也可調節，調節的 程度視玻璃孔的情況而定。
權利要求1、一種往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置，包括機體(6)及磨頭(19)，其特徵是在機體(6)上通過軸承(5)轉動連接齒輪軸(4)，齒輪軸(4)的底端部固定連接導軌座板(7)，導軌座板(7)的下表面設有平移導軌(8)，平移導軌(8)上通過平移滑塊(9)滑動連接有角尺板(10)，導軌坐板(7)上設有驅動角尺板(10)平移的平移氣缸(11)，角尺板(10)的側壁固定有升降導軌(16)，升降導軌(16)上通過升降滑塊(14)滑動連接有電機座板(13)，電機座板(13)上固定有電機(12)，在電機(12)的輸出軸端部固定有磨頭(19)，在角尺板(10)上固定設有下支座(15)，在下支座(15)側壁固定設有驅動電機座板(13)升降的升降氣缸(17)，在機體(6)上固定有上支座(3)，上支座(3)上固定設有驅動導軌座板(7)公轉的公轉氣缸(1)，公轉氣缸(1)的氣缸杆上連接有與齒輪軸(4)頂端部的齒輪嚙合的齒條(2)。
2、 如權利要求1所述的往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置，其特徵是所 述齒輪軸(4)頂端部加工成齒輪狀。
3、 如權利要求1所述的往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置，其特徵是所 述齒條(2)的齒面長度大於齒輪軸(4)頂端部的齒輪齒面周長。
4、 如權利要求1所述的往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置，其特徵是所 述齒輪軸(4)為空心狀。
專利摘要本實用新型涉及一種往復旋轉式自動玻璃孔磨邊裝置，特徵是在機體上轉動連接齒輪軸，齒輪軸的底端部固定連接導軌座板，導軌座板的下表面設有平移導軌，導軌坐板上設有驅動角尺板平移的平移氣缸，角尺板的側壁固定有升降導軌，電機座板上固定有電機，在電機的輸出軸端部固定有磨頭，在角尺板上固定設有下支座，在下支座側壁固定設有驅動電機座板升降的升降氣缸，在機體上固定有上支座，在上支座上固定設有驅動導軌座板公轉的公轉氣缸，公轉氣缸的活塞杆上連接有與齒輪軸頂端部的齒輪嚙合的齒條。本實用新型結構簡單、製造成本較低，玻璃孔邊壓力均勻、磨量均勻、磨出的孔邊均勻、光亮，並可確保孔的圓整度及孔徑精度。
文檔編號B24B9/08GK201324983SQ20082023828
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月19日 優先權日2008年12月19日
發明者董君良 申請人:董君良