一種環氧玻璃布層壓板的製造方法
2023-08-09 23:16:01 1
專利名稱：一種環氧玻璃布層壓板的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種環氧玻璃布層壓板的製造方法，尤其涉及一種平整度較好的環氧玻璃布層壓板的製造方法。
背景技術：
環氧玻璃布層壓板是由經化學處理的電工用無鹼玻璃纖維布為基材，以環氧樹脂作為粘合劑經熱壓而成的層壓製品，高溫下機械強度高，高溼下電氣性能穩定性好，其廣泛適用於機械、電氣及電子等領域。長期以來，在我國電工絕緣材料中F級層壓板均採用3240環氧酚醛玻璃布層壓板，但是，目前的3240板的厚度的公差範圍較大，這就很難滿足那些對厚度公差範圍要求較高的客戶的需求，尤其是對於厚度較薄的板材。有鑑於此，如何設計一種製造環氧玻璃布層壓板的製造方法，以提升環氧玻璃布層壓板的平整度，並減小其厚度公差範圍，是業內人士亟需解決的問題。
發明內容
針對現有技術中製造的環氧玻璃布層壓板，平整度不高，厚度公差範圍較大的缺陷，本發明提供了一種環氧玻璃布層壓板的製造方法。根據本發明，提供了一種環氧玻璃布層壓板的製造方法，其中，包括下列步驟製備玻璃布預浸膠液，包括加入環氧樹脂固體量的2% -5%的雙氰胺；加入環氧樹脂固體量的O. 06% -O. 08%的二甲基咪唑；加入適量有機溶劑攪拌4-8小時；以及加入樹脂加熱攪拌3-10小時，形成膠液；浸膠、烘焙，形成半固化片；以及壓制形成環氧玻璃布層壓板。優選地，所述雙氰胺為環氧樹脂固體量的3%。優選地，所述二甲基咪唑為環氧樹脂固體量的O. 07%。本發明的優點是通過本方法獲得的環氧玻璃布層壓板的平整度較好，並且其厚度公差範圍較小。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明作進一步說明，但發明並不受限制。實施例I一種環氧玻璃布層壓板的製造方法，其中，包括下列步驟首先，製備玻璃布預浸膠液。加入環氧樹脂固體量的2% -5%的雙氰胺於反應釜內，同時加入環氧樹脂固體量的O. 06% -O. 08%的二甲基咪唑，再加入適量有機溶劑攪拌
4-8小時，繼續加入適量樹脂加熱攪拌3-10小時，形成膠液。其中，混好的膠液呈琥珀色。
然後，浸膠、烘焙，形成半固化片。將玻璃布浸入到上述配置好的膠液內，經烘焙、冷卻後形成半固化片。最後，壓制形成環氧玻璃布層壓板。實施例2一種環氧玻璃布層壓板的製造方法，其中，包括下列步驟首先，製備玻璃布預浸膠液。加入環氧樹脂固體量的3%的雙氰胺於反應釜內，同時加入環氧樹脂固體量的O. 07%的二甲基咪唑，再加入適量有機溶劑攪拌4-8小時，繼續加入適量樹脂加熱攪拌3-10小時，形成膠液。然後，浸膠、烘焙，形成半固化片。將玻璃布浸入到上述配置好的膠液內，經烘焙、 冷卻後形成半固化片。最後，壓制形成環氧玻璃布層壓板。表I半固化片的極限參數
權利要求
1.一種環氧玻璃布層壓板的製造方法，其特徵在於，包括下列步驟 製備玻璃布預浸膠液，包括 加入環氧樹脂固體量的2% -5%的雙氰胺； 加入環氧樹脂固體量的O. 06% -O. 08%的二甲基咪唑； 加入適量有機溶劑攪拌4-8小時；以及 加入樹脂加熱攪拌3-10小時，形成膠液； 浸膠、烘焙，形成半固化片；以及 壓制形成環氧玻璃布層壓板。
2.如權利要求I所述的製造方法，其特徵在於，所述雙氰胺為環氧樹脂固體量的3%。
3.如權利要求I所述的製造方法，其特徵在於，所述二甲基咪唑為環氧樹脂固體量的O.07%。
全文摘要
本發明提供了一種環氧玻璃布層壓板的製造方法，包括下列步驟製備玻璃布預浸膠液，包括加入環氧樹脂固體量的2％-5％的雙氰胺；加入環氧樹脂固體量的0.06％-0.08％的二甲基咪唑；加入適量有機溶劑攪拌4-8小時；以及加入樹脂加熱攪拌3-10小時，形成膠液；浸膠、烘焙，形成半固化片；以及壓制形成環氧玻璃布層壓板。採用本發明，可以得到平整度較好，厚度公差範圍較小的環氧玻璃布層壓板。
文檔編號B32B27/18GK102632664SQ2012100
公開日2012年8月15日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月22日
發明者潘紅堅 申請人:杭州盛發電子科技有限公司