一種具有抗衝擊性的繼電器安裝方式的製作方法

2023-08-10 02:09:56 3

專利名稱：一種具有抗衝擊性的繼電器安裝方式的製作方法
技術領域：
本發明涉及電子控制組件技術領域，尤其涉及一種具有抗衝擊性的繼電器安裝方 式。
背景技術：
隨著航空、航天系統的飛速發展，越來越多的整機型號提出了高衝擊指標要求。特 別在海上整機系統中，其衝擊指標要求都在3000g 5000g之間。這就要求電子控制組件 如繼電器內部具有一定的抗衝擊性能。常規的繼電器安裝方式如圖1所示，是通過固定螺 釘4與安裝支耳5的組合直接將繼電器3剛性連接到底板上，這種安裝方式存在的缺點是 抗振性能較差，指標都在IOOg 200g之間，與要求的性能相差20多倍，在高強衝擊下，會 加劇繼電器的失效，不能滿足使用要求，即使優化電磁繼電器內部的結構，也不可能將其抗 衝擊性能提高20多倍。

發明內容
本發明的目的是提供一種具有抗衝擊性能的繼電器安裝方式，以提高整機系統中 繼電器的抗衝擊性能。本發明採用的技術方案是所述安裝方式是先將待固定安裝的繼電器裝入灌膠型腔內，在繼電器與灌膠型腔 空隙之間灌入可硬化的絕緣填料，絕緣填料固化後，將繼電器連帶灌膠型腔用固定螺釘固 定至整機底板上。所述灌膠型腔的數量和外形與繼電器的數量和形狀相對應。所述絕緣填料為彈性材料。本發明的有益效果(1)當繼電器受到高強衝擊時，填充材料的彈性形變能夠起到很好的隔離振動的 緩衝作用，使施加到繼電器上的衝擊力量級大大衰減，從而提高整個電子控制組件的抗衝 擊能力；(2)操作簡單易行，針對不同形狀繼電器，對灌膠型腔的形狀進行相應的改變，可 廣泛適用於各種繼電器的安裝。
四

圖1是現有技術繼電器的安裝方式示意圖；圖2為本發明所述繼電器安裝方式的主視圖；圖3為圖2的俯視圖。圖中1_灌膠型腔、2-絕緣填充材料、3-繼電器、4-固定螺釘、5-安裝支耳、6_底 板。五具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步詳細說明如圖2圖3所示，本發明所述繼電器安裝方式的結構件包括灌膠型腔1、絕緣填充 材料2、繼電器3、固定螺釘4、安裝支耳5和底板6，首先根據具體實施方案中電子控制組件 所確定的繼電器3的數量和形狀設計相應的繼電器灌膠型腔1，其次將繼電器3放入灌膠型 腔1中適當的位置，用液態矽橡膠作為絕緣填料2灌入繼電器3與灌膠型腔1之間，使其充 分填充灌膠型腔1和繼電器3之間的空隙，以保證繼電器3充分固定，最後待矽橡膠室溫固 化後，將繼電器灌膠型腔1放置在底板6上，利用固定螺釘4將灌膠型腔1通過安裝支耳5 固定到底板6上。上述底板6為電路板或整機的其他構成零件。採用上述方案安裝後，遇到高強度衝擊時，灌膠型腔1內填充的矽橡膠會產生彈 性形變隔離衝擊造成的振動。通過矽橡膠的緩衝作用，降低了對繼電器的衝擊力，提高繼電 器及其整機抗衝擊性能。
權利要求
一種具有抗衝擊性的繼電器安裝方式，其特徵在於所述安裝方式是先將待固定安裝的繼電器(3)裝入灌膠型腔(1)內，在繼電器與灌膠型腔(1)空隙之間灌入可硬化的絕緣填料(2)，絕緣填料(2)固化後，將繼電器(3)連帶灌膠型腔(1)用固定螺釘(4)固定至整機底板(6)上。
2.如權利要求1所述具有抗衝擊性的繼電器安裝方式，其特徵在於所述灌膠型腔(1) 的外形與繼電器的數量和形狀相對應。
3.如權利要求1所述具有抗衝擊性的繼電器安裝方式，其特徵在於所述絕緣填料為 彈性材料。
4.如權利要求3所述的具有抗衝擊性的繼電器安裝結構，其特徵在於所述的絕緣填 料(2)為液態矽橡膠。
全文摘要
一種具有抗衝擊性的繼電器安裝方式，所述安裝方式是先將待固定安裝的繼電器裝入灌膠型腔內，在繼電器與灌膠型腔空隙之間灌入可硬化的絕緣填料，絕緣填料固化後，將繼電器連帶灌膠型腔用固定螺釘固定至整機底板上。本發明利用絕緣填料的緩衝作用，降低了對繼電器的衝擊力，在不改變繼電器內部結構情況下，大大提高了繼電器上的抗衝擊性能，從而提高了整個電子控制組件的抗衝擊能力。本發明可應用於各種繼電器安裝。
文檔編號H01H45/02GK101894708SQ20101013005
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月23日 優先權日2010年3月23日
發明者譚偉 申請人:貴州航天電器股份有限公司