鈦或鈦合金部件及其表面處理方法
2023-08-07 04:08:46 3
>編號處理溫度(℃)距表面深度為1.0μm處的硬度(Hv)處理後平均表面粗糙度Ra(μm)處理後品粒大小Rc(μm)評價結果S256503300.220～50×S267307800.2530～60○S277808400.330～60○S2883012201.080～200×Sc未處理1800.220～50---產業上利用的可能性本發明的鈦或鈦合金部件外觀質量高且具有充分的硬度。因而十分適合在表殼、錶帶、耳飾、戒指、眼鏡架等裝飾品上使用。而且按照本發明方法可以穩定地製造具有這樣特性的鈦或鈦合金部件。權利要求1.一種鈦或鈦合金部件，所說的部件是在距表面任意深度內形成表面硬化層的鈦或鈦合金部件，其特徵在於所說的表面硬化層含有距表面任意深度範圍內形成的氮和氧固溶的第一硬化層，和在比這種第一硬化層更深的任意範圍內形成的氧固溶的第二硬化層。2.按照權利要求1所述的鈦或鈦合金部件，其特徵在於所說的第一硬化層固溶了0.6～8.0重量％氮和1.0～14.0重量％氧；所說的第二硬化層固溶了0.5～14.0重量％氧。3.按照權利要求1所述的鈦或鈦合金部件，其特徵在於所說的第一硬化層在自表面大約1μm深度區域內形成，而所說的第二硬化層是在比所說的第一硬化層更深處至距表面大約20μm深度區域內形成的。4.一種鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其中包括將鈦或鈦合金部件置於真空爐內進行加熱退火的加熱工序；在所說的加熱工序後，向所說的真空爐內供入以氮為主體並含有微量氧成分的混合氣體，在預定的減壓狀態下和700～800℃溫度下，對所說的真空爐內按照預定時間加熱，使氮和氧自鈦或鈦合金部件表面向內部擴散固溶的硬化處理工序；和在所說的硬化處理工序後，冷卻鈦或鈦合金部件至常溫的冷卻工序。5.按照權利要求4所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的加熱工序於所說的真空爐內在真空排氣後的減壓狀態下進行。6.按照權利要求4所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的加熱工序是於所說的真空爐內在真空排氣後，向所說的真空爐內導入惰性氣體的減壓狀態下進行的。7.按照權利要求4所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的冷卻工序是在對所說的真空爐實施真空排氣除去其中以氮為主體並含有微量氧的混合氣體，同時在所說的真空氣氛下進行的。8.按照權利要求4所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的冷卻工序是在對所說的真空爐實施真空排氣除去其中以氮為主體並含有微量氧的混合氣體，進而向所說的真空爐內導入惰性氣體的減壓狀態下進行的。9.按照權利要求4所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的以氮為主體並含有微量氧的混合氣體，是在氮氣中含有微量氧氣的氣體。10.按照權利要求9所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的以氮為主體並含有微量氧的混合氣體，是在氮氣中含有微量氫氣的氣體。11.按照權利要求4所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的以氮為主體並含有微量氧的混合氣體，是在氮氣中含有微量水蒸汽的氣體。12.按照權利要求11所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的以氮為主體並含有微量氧的混合氣體，是在氮氣中含有微量一氧化碳氣或二氧化碳氣的氣體。13.按照權利要求4所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的以氮為主體並含有微量氧的混合氣體，是在氮氣中含有微量醇氣的氣體。14.一種鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其中包括將鈦或鈦合金部件置於真空爐內進行加熱退火的加熱工序；在所說的加熱工序後，對所說的真空爐內進行高真空排氣除去所說的惰性氣體，進而向所說的真空爐內供入以氮為主體並含有微量氧成分的混合氣體，同時將所說的真空爐內壓力調節到大氣壓，而且在700～800℃溫度下對所說的真空爐內按照預定時間加熱，使氮和氧自鈦或鈦合金部件表面向內部擴散固溶的硬化處理工序；和在所說的硬化處理工序後，冷卻鈦或鈦合金部件至常溫的冷卻工序。15.權利要求14所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的加熱工序是在對所說的真空爐內實施真空排氣後的減壓狀態下進行的。16.權利要求14所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的加熱工序是在對所說的真空爐內實施真空排氣後，向所說的真空爐內導入惰性氣體並調整到大氣壓的氣氛下進行的。17.權利要求14所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的冷卻工序是在對所說的真空爐內實施高真空排氣除去所說的以氮為主體並含有微量氧的混合氣體，同時在所說的真空氣氛下進行的。18.權利要求14所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的冷卻工序是在對所說的真空爐內實施高真空排氣除去其中以氮為主體並含有微量氧的混合氣體，進而向所說的真空爐內導入惰性氣體並調整到大氣壓的氣氛下進行的。19.權利要求14所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的以氮為主體並含有微量氧的混合氣體，是在氮氣中含有微量氧氣的氣體。20.按照權利要求14所述的鈦或鈦合金部件的表面處理方法，其特徵在於所說的其中以氮為主體並含有微量氧的混合氣體，是在氮氣中含有微量水蒸汽的氣體。全文摘要本發明提供一種鈦或鈦合金部件的表面處理方法,其中包括:將鈦或鈦合金部件置於真空爐內進行加熱退火裝置(加熱工序);在所說的加熱工序後,向所說的真空爐內供入以氮為主體並含有微量氧成分的混合氣體,在預定的減壓狀態下和700～800℃溫度下,對所說的真空爐內按照預定時間加熱,使氮和氧自鈦或鈦合金部件表面向內部擴散固溶(硬化處理工序);和冷卻鈦或鈦合金部件至常溫(冷卻工序)。經過以上工序後,在鈦或鈦合金部件100上形成包括氮104和氧105固溶的第1硬化層102,和氧105固溶的第2硬化層103的表面硬化層101。文檔編號C23C8/06GK1214086SQ9719324公開日1999年4月14日申請日期1997年3月25日優先權日1996年3月26日發明者涉谷義繼,佐藤雅浩,佐藤惇司,南谷孝典,花井賢司申請人:西鐵城時計株式會社