裝配式網架節點的製作方法
2023-08-07 09:18:26
專利名稱：裝配式網架節點的製作方法
技術領域：
本發明涉及建築業空間結構技術領域，更具體的說，是涉及一種裝配式網架節點。
背景技術：
新技術理論、新結構材料和新工業技術的發展對現代建築產生了深遠的影響，其中一個非常顯著的特徵就是空間網架結構的大量應用。
空間網架結構受力合理、節省材料，同時造型優美，能夠滿足建築上的各種效果要求。但是傳統的空間網架結構體系也有其不足，其中一個重要問題是節點的構造問題，節點的製作和安裝費用是影響網架結構最終造價的重要因素。其次，節點還是各個方向力的傳遞中樞，節點的可靠性是整個網架安全可靠性的控制因素。因此如何提高節點的可靠性、降低節點造價是空間網架未來的研發方向。
現有的網架節點種類很多，裸露的網架結構多選用外觀視覺較好的螺栓球節點和焊接空心球節點，這兩種節點是目前國內空間結構應用最為廣泛的節點。但是，螺栓球節點加工精度要求高，造價昂貴；而焊接空心球節點現場焊接定位困難，焊接後需現場進行表面防腐處理，施工難度大，工期長。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術中存在的不足，提供一種能夠簡化網架節點施工過程、提高工作效率、降低建設成本的裝配式網架節點。
本發明裝配式網架節點，通過下述技術方案予以實現，包括杆件和緊固螺栓，第一桿件、第二桿件、第三桿件分別通過第一隔圈、第二隔圈彼此於空間垂直設置，第四桿件、第五桿件、第六桿件通過第三隔圈、第四隔圈彼此於空間垂直設置，並且通過第五隔圈、第六隔圈分別與第一桿件、第二桿件、第三桿件於空間平行設置，相互平行兩桿件通過拉索安裝架用緊固螺栓固定，所述拉索安裝架設置有拉索。
所述杆件與隔圈間設置有隔圈墊片，隔圈墊片在杆件同一圓周位置為一整體結構。所述杆件為圓管、方管或實心柱體。所述隔圈和拉索安裝架設置有加勁肋。所述兩桿件間拉索安裝架至少為一對。所述多個隔圈在杆件同一圓周位置為一整體結構。所述隔圈與拉索安裝架間設置有蓋板，所述蓋板設置有加勁肋及至少一個緊固螺栓孔。
本發明的有益效果為改變了傳統的焊接和螺栓連接節點形式，為構造結構跨度開闢了新的途徑。概括起來，該節點形式有以下一些特點a.受力杆件在節點處保持連續，降低了杆件的加工成本，提高了連接的可靠性。
b.節點處利用材料的冷焊現象將杆間相互連接，減小了由焊接或螺栓連接引起的對杆件壁厚的限制。
c.應用冷焊原理將不同材質的材料連接到一起，使材料應用的多元化成為可能。
d.結構部件規格化，滿足大規模工業生產，大幅度降低成本，提高質量保證，同時保持結構外部形態的多樣性，為建築設計提供變化空間，實現生產規格化與建築多樣性的統一e.全部現場裝配施工，最大程度地減少了施工過程對環境的影響，降低了對施工的技術要求，提高了質量保證，縮短了施工周期。
裝配式卡節點為未來屋頂結構體系搭建了一種全新的建設平臺，它所構建的結構體系，採用規格化生產，生產效率高，成本低，由於可將不同材質的材料整合到一起，因此可將最新技術生產的高性能複合材料迅速應用於結構體系，提高結構的承載效率，降低了大跨結構的建造難度，將會對我國的屋頂結構體系的發展產生深遠的影響，對經濟建設產生巨大的推動作用。
圖1是本發明組成部件示意圖；圖2是本發明結構示意圖；圖3是本發明節點裝配過程示意圖之一；圖4是本發明節點裝配過程示意圖之二；圖5是本發明節點裝配過程示意圖之三；圖6是本發明節點裝配過程示意圖之四；圖7是本發明節點裝配過程示意圖之五；圖8是本發明節點裝配過程示意圖之六；
圖9是應用本發明構造的平板網架實例俯視圖；圖10是應用本發明構造的平板網架實例橫剖視圖；圖11是應用本發明構造的平板網架實例縱剖視圖；圖12是應用本發明構造的懸支網架實例俯視圖；圖13是應用本發明構造的懸支網架實例橫剖視圖；圖14是應用本發明構造的懸支板網架實例縱剖視圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明做進一步描述。
如圖1所示，杆件1、隔圈2、隔圈墊片3、蓋板4、緊固螺栓5、拉索安裝架6、拉索7。
如圖2所示，第一桿件11、第二桿件12、第三桿件13分別通過第一隔圈、第二隔圈彼此於空間垂直設置，第四桿件14、第五桿件15、第六桿件16通過第三隔圈、第四隔圈彼此於空間垂直設置，並且通過第五隔圈、第六隔圈分別與第一桿件11、第二桿件12、第三桿件13於空間平行設置，相互平行杆件13和杆件16通過蓋板41用緊固螺栓51固定，相互平行杆件12和杆件15通過拉索安裝架61和拉索安裝架62用緊固螺栓固定，拉索安裝架61設置有拉索71。
本發明節點裝配過程如下1.放置一桿件，在杆件上放置隔圈墊片，如圖3，2.在隔圈墊片上放置隔圈，如圖4；3.在隔圈上放置隔圈墊片和杆件，見圖5；4.重複上述步驟1-4，形成如圖6所示結構；5.放置蓋板和拉索安裝架並用緊固螺栓固定(拉索安裝架根據需要配置)，如圖7所示；6.在拉索安裝架上安裝拉索，如圖8所示。
對於某些結構也可以不設隔圈墊片，隔圈直接與杆件連接。對於某些結構也可以不設蓋板，緊固螺栓直接通過隔圈固定。
圖9、圖10和圖11為應用本發明構造的平板網架實例，圖中雙線為杆件，單線為索。
圖12、圖13和圖14為應用本發明構造的懸支網架實例，圖中雙線為杆件，單線為索。
杆件可有多種變化形似，例如可以是圓管、方管或實心柱體。
隔圈墊片可有多種變化形式，其外形變化根據杆件的外形做相應變化；在杆件的同一圓周處需設置的多個隔圈墊片可簡化為一整體結構，便於安裝。
隔圈可有多種變化形式，如外形變化和設置加勁肋等，在杆件的同一圓周處需設置的多個隔圈時也可簡化為一整體結構，同樣達到便於安裝的目的。
蓋板可有多種變化形式，如外形變化、設置加勁肋和緊固螺栓數量及安裝部位的變化等。
拉索安裝架可有多種變化形式，如外形變化和設置加勁肋。
權利要求
1.一種裝配式網架節點，包括杆件和緊固螺栓，其特徵是，第一桿件、第二桿件、第三桿件分別通過第一隔圈、第二隔圈彼此於空間垂直設置，第四桿件、第五桿件、第六桿件通過第三隔圈、第四隔圈彼此於空間垂直設置，並且通過第五隔圈、第六隔圈分別與第一桿件、第二桿件、第三桿件於空間平行設置，相互平行兩桿件通過拉索安裝架或蓋板用緊固螺栓固定，所述拉索安裝架設置有拉索。
2.根據權利要求1所述的裝配式節點，其特徵是，所述杆件與隔圈間設置有隔圈墊片。
3.根據權利要求2所述的裝配式節點，其特徵是，所述隔圈墊片在杆件同一圓周位置為一整體結構。
4.根據權利要求1所述的裝配式節點，其特徵是，所述隔圈與拉索安裝架間設置有蓋板。
5.根據權利要求1所述的裝配式節點，其特徵是，所述兩桿件間拉索安裝架至少為一對。
6.根據權利要求1所述的裝配式節點，其特徵是，所述杆件為圓管、方管或實心柱體。
7.根據權利要求1所述的裝配式節點，其特徵是，所述隔圈設置有加勁肋。
8.根據權利要求1所述的裝配式節點，其特徵是，所述多個隔圈在杆件同一圓周位置為一整體結構。
9.根據權利要求1所述的裝配式節點，其特徵是，所述拉索安裝架設置有加勁肋。
10.根據權利要求4所述的裝配式節點，其特徵是，所述蓋板設置有加勁肋及至少一個緊固螺栓孔。
全文摘要
本發明公開了一種能夠簡化網架節點施工過程、提高工作效率、降低建設成本的裝配式網架節點。本發明裝配式網架節點，第一桿件、第二桿件、第三桿件分別通過第一隔圈、第二隔圈彼此於空間垂直設置，第四桿件、第五桿件、第六桿件通過第三隔圈、第四隔圈彼此於空間垂直設置，並且通過第五隔圈、第六隔圈分別與第一桿件、第二桿件、第三桿件於空間平行設置，相互平行兩桿件通過拉索安裝架用緊固螺栓固定，所述拉索安裝架設置有拉索。本發明裝配式卡節點為未來屋頂結構體系搭建了一種全新的建設平臺，它所構建的結構體系，採用規格化生產，生產效率高，成本低。
文檔編號E04B1/19GK1594770SQ20041001963
公開日2005年3月16日 申請日期2004年6月17日 優先權日2004年6月17日
發明者遠方, 刁可, 周佔川 申請人:遠方