帶折彎齒形密封板及衝壓加工方法

2023-08-07 07:59:41

專利名稱：帶折彎齒形密封板及衝壓加工方法
技術領域：
本發明涉及一種用於鍋爐受熱面管屏的帶折彎齒形密封板及衝壓加工方法。
背景技術：
鍋爐受熱面管屏有一種帶折彎形齒形密封板，齒型為不規則圓弧形，起彎線接近齒形根部，按常規的加工方法，即先平板衝齒形，後壓彎成形方法，齒形變形較大，齒形根部彎不起來且彎曲角度不易控制，需採取校正措施才能達到質量要求。

發明內容
本發明的目的是提供一種橢圓弧形或圓弧形齒形與管子配合使用效果好的帶折彎齒形密封板及衝壓加工方法。上述的目的通過以下的技術方案實現
一種帶折彎齒形密封板，其組成包括鋼板，將所述的鋼板壓製成彎度為90-180度的彎板，在所述的彎板折彎的一端壓制一組橢圓弧形缺口或圓弧形齒形缺口。所述的帶折彎齒形密封板，所述的橢圓弧形的弧度或所述的圓弧形的弧度為所配合使用的管子直徑42 76%。一種帶折彎齒形密封板的衝壓加工方法，先將平板壓成90-180度彎板，然後將彎板沿著折彎線放置於63-100噸衝壓機上採用適用於彎板衝制齒形的專用衝壓模具上進行衝壓加工，先定位衝制第一個橢圓弧形或圓弧形缺口，然後移動工件衝制下一個橢圓弧形或圓弧形缺口，定位採用按定位線定位或採用定位板定位。所述的帶折彎齒形密封板的衝壓加工方法，將平板壓成90度彎板。所述的帶折彎齒形密封板的衝壓加工方法，先將平板壓成120度彎板。所述的帶折彎齒形密封板的衝壓加工方法，先將平板壓成150度彎板。
有益效果
1.本發明使齒形不產生變形，精確保證了齒形根部的彎曲角度，節省了校正和修磨等工序，加工質量好，效率高。本發明加工的彎板的彎度範圍大，對應使用的管子的直徑範圍大，適用範圍廣，配合效果好。本發明定位採用按定位線定位或採用定位板定位，定位準確，加工精度高。本發明採用適用於彎板衝制齒形的專用衝壓模具上進行衝壓加工，加工的齒形尺寸準確，加工精度高。


附圖1是本產品的結構示意圖。附圖2是附圖1的俯視圖。附圖3是附圖1與管子配合使用的結構示意圖。附圖4是本產品圓弧形齒形缺口的結構示意圖。
具體實施例方式
實施例1
一種帶折彎齒形密封板，其組成包括鋼板，將所述的鋼板1壓製成彎度為90-180度的彎板，在所述的彎板折彎的一端壓制一組橢圓弧形缺口 2或圓弧形齒形缺口 3。實施例2:
實施例1所述的帶折彎齒形密封板，所述的橢圓弧形的弧度或所述的圓弧形的弧度為所配合使用的管子5的直徑42 76%。實施例3
一種帶折彎齒形密封板的衝壓加工方法，先將平板壓成90-180度彎板，然後將彎板沿著折彎線4放置於63-100噸衝壓機上採用適用於彎板衝制齒形的專用衝壓模具上進行衝壓加工，先定位衝制第一個橢圓弧形或圓弧形缺口，然後移動工件衝制下一個橢圓弧形或圓弧形缺口，定位採用按定位線定位或採用定位板定位。實施例4:
實施例3所述的帶折彎齒形密封板的衝壓加工方法，先將平板壓成90度彎板，然後將彎板放置於63-100噸衝壓機上採用適用於彎板衝制齒形的專用衝壓模具上進行衝壓加工，先定位衝制第一個橢圓弧形或圓弧形缺口，然後移動工件衝制下一個橢圓弧形或圓弧形缺口，定位採用按定位線定位或採用定位板定位。實施例5
實施例3所述的帶折彎齒形密封板的衝壓加工方法，先將平板壓成120度彎板，然後將彎板放置於63-100噸衝壓機上採用適用於彎板衝制齒形的專用衝壓模具上進行衝壓加工，先定位衝制第一個橢圓弧形或圓弧形缺口，然後移動工件衝制下一個橢圓弧形或圓弧形缺口，定位採用按定位線定位或採用定位板定位。實施例6
實施例3所述的帶折彎齒形密封板的衝壓加工方法，先將平板壓成150度彎板，然後將彎板放置於63-100噸衝壓機上採用適用於彎板衝制齒形的專用衝壓模具上進行衝壓加工，先定位衝制第一個橢圓弧形或圓弧形缺口，然後移動工件衝制下一個橢圓弧形或圓弧形缺口，定位採用按定位線定位或採用定位板定位。實施例7
實施例3所述的帶折彎齒形密封板的衝壓加工方法，先將平板壓成120-150度彎板， 然後將彎板放置於63-100噸衝壓機上採用適用於彎板衝制齒形的專用衝壓模具上進行衝壓加工，先定位衝制第一個橢圓弧形或圓弧形缺口，然後移動工件衝制下一個橢圓弧形或圓弧形缺口，定位採用按定位線定位或採用定位板定位。
權利要求
1.一種帶折彎齒形密封板，其組成包括鋼板，其特徵是將所述的鋼板壓製成彎度為 90-180度的彎板，在所述的彎板折彎的一端壓制一組橢圓弧形缺口或圓弧形齒形缺口。
2.根據權利要求1所述的帶折彎齒形密封板，其特徵是所述的橢圓弧形的弧度或所述的圓弧形的弧度為所配合使用的管子直徑42 76%。
3.一種帶折彎齒形密封板的衝壓加工方法，其特徵是先將平板壓成90-180度彎板， 然後將彎板沿著折彎線放置於63-100噸衝壓機上採用適用於彎板衝制齒形的專用衝壓模具上進行衝壓加工，先定位衝制第一個橢圓弧形或圓弧形缺口，然後移動工件衝制下一個橢圓弧形或圓弧形缺口，定位採用按定位線定位或採用定位板定位。
4.根據權利要求3所述的帶折彎齒形密封板的衝壓加工方法，其特徵是將平板壓成 90度彎板。
5.根據權利要求3所述的帶折彎齒形密封板的衝壓加工方法，其特徵是先將平板壓成120度彎板。
6.根據權利要求3所述的帶折彎齒形密封板的衝壓加工方法，其特徵是先將平板壓成150度彎板。
全文摘要
帶折彎齒形密封板及衝壓加工方法。鍋爐受熱面管屏有一種帶折彎形齒形密封板，齒型為不規則圓弧形，起彎線接近齒形根部，按常規的加工方法，即先平板衝齒形，後壓彎成形方法，齒形變形較大，齒形根部彎不起來且彎曲角度不易控制，需採取校正措施才能達到質量要求。一種帶折彎齒形密封板及衝壓加工方法，其組成包括鋼板，將所述的鋼板(1)壓製成彎度為90--180度的彎板，在所述的彎板折彎的一端壓制一組橢圓弧形缺口(2)或圓弧形齒形缺口(3)。本發明用於鍋爐受熱面管屏。
文檔編號F16J15/02GK102537349SQ20121004393
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月26日 優先權日2012年2月26日
發明者於志傑, 李文靜, 程亮, 鄭彥彬 申請人:哈爾濱鍋爐廠有限責任公司