組合式多功能安全閥的製作方法
2023-08-07 07:03:16 1
專利名稱：組合式多功能安全閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥門，特別涉及一種組合式多功能安全閥。
背景技術：
傳統的罐箱用安全閥通常是由閥體、閥座、閥瓣、彈簧等零件裝配而成，安裝在罐箱頂部的一種在罐箱內壓力超過預定安全值時能自動洩壓的自動閥門，其開關依靠彈簧機構的動作來完成。這種罐箱安全閥在使用中常見的問題是該閥使用功能單一，僅能用於罐箱內壓力為正壓或為負壓的單獨工況，當罐箱內壓力會在正壓與負壓之間變動時，就需安裝正壓用和負壓用兩種安全閥門；另外由於閥門關閉完全依賴彈簧來控制，而常規的安全閥彈簧均為圓柱形單彈簧，它在長途運輸中其抗震性較差，易造成閥瓣座密封鬆弛，出現密封性不穩定而洩漏，而罐箱運載的酸鹼類介質均為危險化學品，洩漏將會帶來嚴重的安全急 ^^ ο
發明內容針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種具有可承受正壓或負壓兩種工況功能，且具有關閉後流體通道無介質洩漏的優良動密封性能的組合式多功能安全閥。為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案該組合式多功能安全閥，包括具有中空腔體的閥體、閥杆、頂蓋、主閥瓣、主閥瓣密封圈和主閥瓣彈簧，所述閥體內設有流體通道，所述閥體與頂蓋固定連接，所述頂蓋上安裝閥杆，所述流體通道一端安裝主閥瓣， 所述主閥瓣上安裝主閥瓣密封圈，所述主閥瓣密封圈與閥體密封配合，所述主閥瓣上端安裝主閥瓣彈簧，所述主閥瓣彈簧一端抵壓主閥瓣，另一端頂住頂蓋，所述主閥瓣上開設有通孔，所述通孔內設有真空閥瓣，所述真空閥瓣上設有真空閥瓣密封圈，所述真空閥瓣密封圈與主閥瓣上的通孔內表面密封配合，所述真空閥瓣上端設有支撐杆，所述支撐杆與閥杆連接，所述支撐杆上設置有真空彈簧座，所述真空彈簧座兩端抵壓主閥瓣，所述真空彈簧座上端設置有真空彈簧，所述真空彈簧上端設有真空彈簧墊，所述真空彈簧墊與支撐杆固定連接。通過採用上述技術方案，本實用新型既能適合罐箱內為正壓工況又能適合罐箱內為真空負壓工況的雙重安全釋放系統。本實用新型進一步設置為所述真空閥瓣為半球體，所述真空閥瓣與支撐杆一體設置，所述支撐杆上端設置有螺紋。本設置，使真空閥瓣能夠更好的與主閥瓣密封配合。本實用新型還進一步設置為所述支撐杆上端設有螺母，所述螺母下端抵壓真空彈簧墊。本設置，使真空彈簧墊更好的固定在適當位置。本實用新型還進一步設置為所述主閥瓣彈簧為雙彈簧結構的組合彈簧，真空彈簧為錐形的螺旋彈簧。本設置，採用雙彈簧結構的組合彈簧使本實用新型抗震性好，密封效果好。[0009]本實用新型還進一步設置為所述的主閥瓣密封圈和真空閥瓣密封圈均為「0」型密封圈。本設置，使本實用新型密封效果更好。本實用新型的優點是本實用新型既可用於正壓力又能用於真空負壓的雙重功能；主閥瓣上採用雙彈簧結構的組合彈簧能有效地提高彈簧的抗震穩定性、降低閥門總體高度及易於製造，真空彈簧採用錐形螺旋彈簧結構使其具有較大的橫向抗震穩定性和防止共振現象發生的功能，從而可以保證長途運輸中不影響閥門的密封性能。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖1為本實用新型實施例的結構圖；圖2和圖3分別為圖1中I、II的局部放大圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2和圖3，本實用新型公開的組合式多功能安全閥，包括具有中空腔體的閥體1、閥杆11、頂蓋10、主閥瓣4、主閥瓣密封圈5和主閥瓣彈簧9，所述閥體1內設有流體通道15，所述閥體1與頂蓋10固定連接，所述頂蓋10上安裝閥杆11，所述流體通道15 — 端安裝主閥瓣4，所述主閥瓣4上安裝主閥瓣密封圈5，所述主閥瓣密封圈5與閥體1密封配合，所述主閥瓣4上端安裝主閥瓣彈簧9，所述主閥瓣彈簧9 一端抵壓主閥瓣4，另一端頂住頂蓋10，所述主閥瓣4上開設有通孔14，所述通孔14內設有真空閥瓣2，所述真空閥瓣2 上設有真空閥瓣密封圈3，所述真空閥瓣密封圈3與主閥瓣4上的通孔14內表面密封配合， 所述真空閥瓣2上端設有支撐杆13，所述支撐杆13與閥杆12連接，所述支撐杆13上設置有真空彈簧座6，所述真空彈簧座6兩端抵壓主閥瓣4，所述真空彈簧座6上端設置有真空彈簧7，所述真空彈簧7上端設有真空彈簧墊8，所述真空彈簧墊8與支撐杆13固定連接。所述主閥瓣彈簧9和真空彈簧7可以設置成其它形式的彈簧，如加粗的單彈簧結構彈簧，本實施例優選的是，主閥瓣彈簧9為雙彈簧結構的組合彈簧，真空彈簧7為錐形的螺旋彈簧，採用此技術方案，主閥瓣上採用雙彈簧結構的組合彈簧能有效地提高彈簧的抗震穩定性、降低閥門總體高度及易於製造，真空彈簧7採用錐形螺旋彈簧結構使其具有較大的橫向抗震穩定性和防止共振現象發生的功能，從而可以保證長途運輸中不影響閥門的密封性能。所述真空閥瓣2為半球體，所述真空閥瓣2與支撐杆13 —體設置，所述支撐杆13 上端設置有螺紋，所述閥杆11下端與支撐杆13上端螺紋連接，在螺紋連接處的支撐杆13 上還設置有螺母12，該螺母12下端牴觸真空彈簧墊8，真空彈簧墊8與螺母12配合處設置有一個凹槽，此技術方案，方便固定和調節真空彈簧墊8。所述的主閥瓣密封圈5和真空閥瓣密封圈3可以設置成其它形式的密封圈，如V 型密封圈，本實施例優選的是主閥瓣密封圈5和真空閥瓣密封圈3均為「0」型密封圈。採用此技術方案，本實用新型的密封效果更佳。在閥門處於正常關閉工作狀態時，由主閥瓣4上的主閥瓣密封圈5與閥體1上的密封面組成正壓密封副，在安裝於主閥瓣4與頂蓋10之間的主閥瓣彈簧9作用下處於密封狀態，而同時由真空閥瓣2上的真空密封圈3與主閥瓣4上的密封面組成的真空負壓密封副，在安裝於真空彈簧座6與真空彈簧墊8之間的真空彈簧7的作用下處於密封狀態。此時，只要罐箱內壓力為正壓力時，真空閥瓣2均會一直嚴密密封，一旦內部壓力超過預定的正壓安全值時，主閥瓣4則會自動向上打開閥門排出罐內流體以降低罐內壓力，在壓力降至規定值時主閥瓣4會在主閥瓣彈簧9作用下自動關閉閥門直至嚴密密封。而在閥門處於關閉狀態下，一旦罐箱內壓力低於大氣壓處於真空負壓時，主閥瓣4此時均會一直嚴密密封，當罐內壓力降低至預定的負壓安全值時，真空閥瓣2會自動向下打開閥門吸入罐外空氣以提高罐內壓力，在罐內壓力升至規定值時，真空閥瓣2會在真空彈簧7作用下自動關閉閥門直至嚴密密封。主閥瓣彈簧9和真空彈簧6的配合使用，保證了本實用新型既適用於正壓工作狀態又能適用於負壓工作狀態的罐箱內工作壓力變化的工況需求且密封效果好。上述實施例對本實用新型的具體描述，只用於對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護範圍的限定，本領域的技術工程師根據上述實用新型的內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整均落入本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種組合式多功能安全閥，包括具有中空腔體的閥體、閥杆、頂蓋、主閥瓣、主閥瓣密封圈和主閥瓣彈簧，所述閥體內設有流體通道，所述閥體與頂蓋固定連接，所述頂蓋上安裝閥杆，所述流體通道一端安裝主閥瓣，所述主閥瓣上安裝主閥瓣密封圈，所述主閥瓣密封圈與閥體密封配合，所述主閥瓣上端安裝主閥瓣彈簧，所述主閥瓣彈簧一端抵壓主閥瓣，另一端頂住頂蓋，其特徵在於所述主閥瓣上開設有通孔，所述通孔內設有真空閥瓣，所述真空閥瓣上設有真空閥瓣密封圈，所述真空閥瓣密封圈與主閥瓣上的通孔內表面密封配合，所述真空閥瓣上端設有支撐杆，所述支撐杆與閥杆連接，所述支撐杆上設置有真空彈簧座，所述真空彈簧座兩端抵壓主閥瓣，所述真空彈簧座上端設置有真空彈簧，所述真空彈簧上端設有真空彈簧墊，所述真空彈簧墊與支撐杆固定連接。
2.根據權利要求1所述的組合式多功能安全閥，其特徵在於所述真空閥瓣為半球體， 所述真空閥瓣與支撐杆一體設置，所述支撐杆上端設置有螺紋。
3.根據權利要求2所述的組合式多功能安全閥，其特徵在於所述支撐杆上端設有螺母，所述螺母下端抵壓真空彈簧墊。
4.根據權利要求3所述的組合式多功能安全閥，其特徵在於所述主閥瓣彈簧為雙彈簧結構的組合彈簧，真空彈簧為錐形的螺旋彈簧。
5.根據權利要求4所述的組合式多功能安全閥，其特徵在於所述的主閥瓣密封圈和真空閥瓣密封圈均為「0」型密封圈。
專利摘要本實用新型涉及一種組合式多功能安全閥，包括閥體、頂蓋、主閥瓣、真空閥瓣，所述閥體內設置有流體通道，所述流體通道內安裝主閥瓣，所述主閥瓣上設有主閥瓣密封圈，所述主閥瓣密封圈與閥體上的密封面構成正壓密封副，所述主閥瓣上設有真空閥瓣，所述真空閥瓣上設有真空閥瓣密封圈，所述真空閥瓣密封圈與主閥瓣面上的密封面構成真空負壓密封副，所述主閥瓣上設有組合彈簧，所述組合彈簧上端安裝頂蓋，所述真空閥瓣上設有真空彈簧座，所述真空彈簧座上設有真空彈簧，所述真空彈簧上端設有真空彈簧墊。本實用新型技術方案，既適用於正壓工作狀態又能適用於負壓工作狀態的罐箱內工作壓力變化的工況需求且密封效果好。
文檔編號F16K17/196GK202132564SQ201120237748
公開日2012年2月1日 申請日期2011年7月7日 優先權日2011年7月7日
發明者夏勝建, 張曉忠, 杜仁飛, 陳佑軍 申請人:保一集團有限公司