一種腰果優質蛋白的分離方法

2023-08-07 02:14:56

一種腰果優質蛋白的分離方法
【專利摘要】本發明涉及一種腰果優質蛋白的分離方法，包括以下步驟：（1）腰果仁粉碎過篩，經微波處理後，採用液壓冷榨法分離腰果油；（2）腰果粕添加純淨水，進行膠體磨、均質處理；（3）採用鹼調質、動態超高壓處理，離心取上清液調節pH至等電點，離心，用溫水洗滌沉澱物；（4）沉澱物經過均質、噴霧乾燥，得到腰果優質蛋白。本發明工藝環節連續緊湊，易於產業化生產，產品得率高、質量好。
【專利說明】一種腰果優質蛋白的分離方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及果品蛋白的分離方法，具體涉及一種腰果優質蛋白的分離方法。
【背景技術】
[0002]腰果屬多年生熱帶常綠喬木果樹，生於熱帶亞熱帶，巴西、印度、越南種植較多，是世界四大著名堅果之一。腰果果仁營養豐富，約含40-57%果油和21%蛋白質。目前，關於腰果蛋白提取分離的研究較少。腰果蛋白包含細胞內，與果油、纖維等其它組分結合緊密，分離較為困難，一般的提取方法效率不高，且有可能對腰果蛋白造成破壞。

【發明內容】

[0003]為克服腰果蛋白提取率低、蛋白容易被破壞等問題，為本發明提供一種有效分離腰果蛋白的方法，主要包括以下步驟:
(1)原料冷榨脫脂:腰果仁粉碎過10-20目篩，送入微波爐180-200W處理15_18min;將經微波加熱的腰果仁用濾布包好後放入液壓榨油機料筒中，調節壓力至50-60MPa，壓榨溫度50-55 °C進行壓榨2-3次，收集腰果柏；
(2)果柏細化:將腰果柏加入6-7倍重量的水，攪拌均勻，採用膠體磨細化，膠體磨定子與轉子的間隙為25-30微米；
(3)均質:果柏採用均質機均質細化,均質壓力45-50 MPa ；
(4)動態超高壓處理:果柏用`lmol/LNaOH溶液調節pH值至8.9-9.1，採用M-110H1型Microfluidizer動態超高壓設備進行3次處理，第1次處理壓力80_90MPa，第2次處理壓力 I2O-13OMPa,第 3 次處理壓力 I6O-17OMPa ；
(5)離心除洛:果柏在5800-6000r/min的轉速下離心13_15min,分離得到上清液；
(6)酸沉:上清液均勻添加Imol/L鹽酸至pH值為4.6-4.8,6800-7000r/min離心23-25min，收集沉澱物；
(7)溫水除雜:加入7-8倍沉澱物質量、40-45°C純淨水，混合物用2400-2500r/min分散儀分散8-10 min後，採用6800_7000r/min離心10_12min，收集沉澱；
(8)均質:沉澱物添加純淨水至蛋白質濃度為20-22%，採用35-40MPa均質器均一化處
理；
(9)噴霧乾燥:蛋白溶液進行噴霧乾燥，得到腰果蛋白，進風溫度為160-165°C，霧化壓力 0.3-0.4MPa,出風溫度 85_90°C。
[0004]本發明工藝與現有技術的不同點之一在於:
1、針對腰果加工特性，採用微波技術進行前處理、結合液壓冷榨法，促進油脂有效分離，確保腰果果油、優質蛋白不被破壞。
[0005]2、使用漸進式細化技術，採用膠體磨細化和均質機均一化處理，可促進果品蛋白與細胞分離、去除纖維類物質。
[0006]3、經鹼調質後採用動態超高壓遞進式處理，代替傳統的鹼提處理，提升了提取效率，縮短了提取時間，蛋白質分離、溶出效果更好。
[0007]4、採用具有特定溶解溫度和分散效能的溫水除雜工藝，提升腰果優質蛋白的純度。
[0008]5、採用高壓霧化、低溫處理的噴霧乾燥技術，有效保護腰果蛋白功能性結構、成分不被破壞。
【具體實施方式】
[0009]下面結合實施例對本發明作進一步說明。
[0010]實施例1
Cl)原料冷榨脫脂:腰果仁粉碎過20目篩，送入微波爐200W處理15min ;將經微波加熱的腰果仁用濾布包好後放入液壓榨油機料筒中，調節壓力至60MPa，壓榨溫度50°C進行壓榨2次，收集腰果柏；(2)果柏細化:將腰果柏加入7倍重量的水，攪拌均勻，採用膠體磨細化，膠體磨定子與轉子的間隙為25微米；(3)均質:果柏採用均質機均質細化，均質壓力50 MPa ; (4)動態超高壓處理:果柏用lmol/L NaOH溶液調節pH值至9.0，採用M-110H1型Microfluidizer動態超高壓設備進行3次處理,第1次處理壓力80MPa,第2次處理壓力120MPa，第3次處理壓力160MPa ;(5)離心除渣:果柏在5800r/min的轉速下離心15min，分離得到上清液；(6)酸沉:上清液均勻添加I mol/L鹽酸至pH值為4.6，7000r/min離心23min,收集沉澱物；(7)溫水除雜:加入8倍沉澱物質量、40°C純淨水，混合物用2500r/min分散儀分散8 min後,採用7000r/min離心IOmin,收集沉澱；(8)均質:沉澱物添加純淨水至蛋白質濃度為22%，採用40MPa均質器均一化處理；(9)噴霧乾燥:蛋白溶液進行噴霧乾燥，得到腰果蛋白，進風溫度為165°C，霧化壓力0.3MPa，出風溫度90°C。
[0011]實施例2 Cl)原料冷榨脫脂:腰果仁粉碎過10目篩，送入微波爐180W處理18min ;將經微波加熱的腰果仁用濾布包好後放入液壓榨油機料筒中，調節壓力至50MPa，壓榨溫度55°C進行壓榨3次，收集腰果柏；(2)果柏細化:將腰果柏加入6倍重量的水，攪拌均勻，採用膠體磨細化，膠體磨定子與轉子的間隙為30微米；(3)均質:果柏採用均質機均質細化，均質壓力45 MPa ; (4)動態超高壓處理:果柏用lmol/L NaOH溶液調節pH值至9.0，採用M-110H1型Microfluidizer動態超高壓設備進行3次處理,第1次處理壓力90MPa,第2次處理壓力130MPa，第3次處理壓力170MPa ;(5)離心除渣:果柏在6000r/min的轉速下離心13min，分離得到上清液；(6)酸沉:上清液均勻添加I mol/L鹽酸至pH值為4.6,6800r/min離心25min,收集沉澱物；(7)溫水除雜:加入7倍沉澱物質量、45°C純淨水，混合物用2400r/min分散儀分散10 min後,採用7000r/min離心12min,收集沉澱；(8)均質:沉澱物添加純淨水至蛋白質濃度為20%，採用35MPa均質器均一化處理；(9)噴霧乾燥:蛋白溶液進行噴霧乾燥，得到腰果蛋白，進風溫度為160°C，霧化壓力0.4MPa，出風溫度85°C。
【權利要求】
1.一種腰果優質蛋白的分離方法，包括以下步驟: (1)原料冷榨脫脂:腰果仁粉碎過10-20目篩，送入微波爐180-200W處理15_18min;將經微波加熱的腰果仁用濾布包好後放入液壓榨油機料筒中，調節壓力至50-60MPa，壓榨溫度50-55 °C進行壓榨2-3次，收集腰果柏； (2)果柏細化:將腰果柏加入6-7倍重量的水，攪拌均勻，採用膠體磨細化，膠體磨定子與轉子的間隙為25-30微米； (3)均質:果柏採用均質機均質細化,均質壓力45-50MPa ； (4)動態超高壓處理:果柏用lmol/LNaOH溶液調節pH值，採用M-110EH型Microfluidizer動態超高壓設備進行3次處理，第1次處理壓力80_90MPa，第2次處理壓力 I2O-13OMPa,第 3 次處理壓力 I6O-17OMPa ； (5)離心除洛:果柏在5800-6000r/min的轉速下離心13_15min,分離得到上清液； (6)酸沉:上清液均勻添加Imol/L鹽酸至pH值為4.6-4.8,6800-7000r/min離心23-25min，收集沉澱物； (7)溫水除雜:加入7-8倍沉澱物質量、40-45°C純淨水，混合物用2400-2500r/min分散儀分散8-10 min後，採用6800_7000r/min離心10_12min，收集沉澱； (8)均質:沉澱物添加純淨水至蛋白質濃度為20-22%，採用35-40MPa均質器均一化處理； (9)噴霧乾燥:蛋白溶液進行噴霧乾燥，得到腰果蛋白，進風溫度為160-165°C，霧化壓力 0.3-0.4MPa,出風溫度 85_90°C。
2.如權利要求1所述的分離方法，其特徵在於步驟(4)調節pH值至8.9-9.1。
【文檔編號】C07K1/14GK103694310SQ201310732112
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2013年12月27日
【發明者】鍾業俊, 劉成梅, 劉偉, 徐夢涵, 楊曉會 申請人:南昌大學